[0002] 随着我国经济发展和城镇建设步伐的加快,城市人口迅速增长,生产、生活用水量急剧增加。城市污、
废水排放量的大幅废增加势必将对
水体环境
质量造成严重的威胁。因此,研制应用高效并具有多种附加功能的厌氧污水处理工艺已成为亟待解决的问题,在污水处理的同时,实现污水的无害化、资源化处理。厌氧反应器作为高效、低耗的废水处理工艺已经得到国内外的普遍认可,并取得了广泛的应用。传统的厌氧反应器(UASB、EGSB反应器)往往出现消化速率慢,产气量少,搅动作用小,传质过程恶化,
污泥流失,导致处理效率下降。
发明内容
[0004] 本实用新型的技术方案是:一种沼气厌氧反应器,包括壳体、第一厌氧反应室、第二厌氧反应室、气液分离器、沼气提升管;所述反应器分为上下两部分,下部为第一厌氧反应室,上部为第二厌氧反应室;所述反应器顶部为气液分离器,所述沼气提升管从侧面与气液分离器接通。所述第一厌氧反应室底部设有进水口,上部装有下集气罩,下集气罩上部装有沼气提升管;所述气液分离器顶部设有沼气排出管,底部连接
回流管;所述第二厌氧反应室内装有上集气罩;所述上集气罩上部装有集气管,集气管从侧面与气液分离器连通,所述第二厌氧反应室沉淀区上部设有出水通道,出水经出水通道由出水口流出。
[0005] 采用本实用新型的沼气厌氧反应器处理有机废水,取得明显的有益效果。设备运行实现
稳定性、高负荷;采用内、外循环等的复合循环,加快反应速率,提高污水处理效率,维持厌氧细菌所需要的最佳生存环境,具有较高的有机污染物
净化效果。还有体积小、占地省、节省投资等优点。
附图说明
[0007] 图中,1、壳体,2、第一厌氧反应室,3、第二厌氧反应室,4、气液分离器,5、进水口,6、下集气罩,7、沼气提升管,8、沼气排出管,9、回流管,10、上集气罩,11、集气管,12、出水通道,13、出水管。
[0009] 有机废水经厌氧反应器壳体1的底部进水口5进入第一厌氧反应室2,与厌氧颗粒污泥均匀混合,大部分有机物在这里被转化为沼气。所产生的沼气被第一厌氧反应室2的下集气罩6收集后,沼气沿着沼气提升管7上升,沼气上升的同时把第一厌氧反应室2的
混合液提升至反应器顶部的气液分离器4,被分离的沼气从气液分离器4顶部的沼气排出管8排走,分离出的泥水混合液将沿着回流管9返回到第一厌氧反应室2的底部,并与底部的颗粒污泥和进水充分混合,实现了混合液的内部循环。
[0010] 经过第一厌氧反应室2处理过的废水,会自动的进入第二厌氧反应室3被继续进行处理。废水中的剩余有机物被第二厌氧反应室3内的厌氧颗粒污泥进一步降解,使废水得到更好的净化,提高出水水质。产生的沼气由第二厌氧反应室3的上集气罩10收集,通过集气管11进入气液分离器4,被分离的沼气从气液分离器4顶部的沼气排出管8排走。第二厌氧反应室3的泥水在混合液沉淀区进行固液分离,处理过的上清液经出出水通道12,由出水管13排走。沉淀的颗粒污泥自动返回第二厌氧反应室3。这样,废水就完成了处理的全过程。
[0011] 由以上过程介绍可以看出,反应器实际上是由两个上下重叠的反应室
串联组成。用下面第一个厌氧反应室产生的沼气作为动
力,实现了下部混合液的内循环,使废水获得强化的预处理。上面的第二个厌氧反应室对废水继续进行后处理,使出水达到预期的处理要求。
[0012] 以上描述均为对本实用新型内容的说明与解释,是为帮助理解本实用新型之技术内容,而非对本实用新型的任何限制。任何采用等同替代的技术手段实施本实用新型的方案均属于本实用新型
权利要求保护范围内。