[0002] 在铝氧化
电镀工艺中,在
阳极槽中所放置的需要电镀的
工件,电镀设备的
整流器需搭配足够的
阴极导电面积这样才可使工件完成达标的工艺制程,由于电镀设备的桶槽尺寸有限,因此桶槽内不可能放置大量的铝氧化极板,因此在一些较大工件的铝氧化电镀过程中,铝氧化极板的导电面积往往不能满足导电要求,这样就会导致电镀的工件出现较多的次品,进而会影响到工件产品的整体
质量。实用新型内容
[0003] 针对上述
现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型结构的铝氧化极板,可在相同体积的情况下扩大氧化极板的导电面积。
[0007] 优选的,所述铝氧化极板为锑重量百分比为5%-10%的铅锑
合金板。 [0008] 优选的,所述波浪状或锯齿状相对两个斜边之间的
角度为30°至90°。 [0009] 上述技术方案具有如下有益效果:在该方案中,铝氧化极板的表面呈波浪状或锯齿状,这样在不增加铝氧化极板体积和数量的情况下即可增加氧化极板表面的导电面积,从而使工件在铝氧化的过程中,工件的
镀膜厚度更加 的均匀,使工件达到更高的质量
水平,增加了单槽的产量,使产品的质量与生产的效率都导到大幅的提升。 [0010] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照
说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳
实施例并配合
附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。 附图说明
[0015] 如图1所示,该铝氧化极板1的表面不是平面,而是波浪状的(如图2所示)或锯齿状的(如图3所示),该波浪状或锯齿状相对两个斜边之间的角度为30度至90度。该铝氧化极板1可以为锑重量百分比为5%-10%的铅锑合金板,这种铅锑合金板具有一定的硬度,克服了原来单纯铅板质地较软不易加工的缺点。铝氧化极板1的波浪状或锯齿状表面可通过用模具直接
铸造成型,或用填料成型,或采用其它机械工具处理方式(如
车床,
铣床,刨床,冲床,压挤)来成型。该铝氧化极板1也可为铝板,铝板的表面加工方法与上述铅锑合金板相同。
[0016] 该铝氧化极板的表面呈波浪状或锯齿状,这样在不增加铝氧化极板体积和数量的情况下即可增加氧化极板表面的导电面积,从而使工件在铝氧化的 过程中,工件的镀膜厚度更加的均匀,使工件达到更高的质量水平,增加了单槽的产量,使产品的质量与生产的效率都得到大幅的提升。
[0017] 以上对本实用新型实施例所提供的一种铝氧化极板进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制,凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。