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脱硫灰 氧化装置

阅读：534发布：2021-10-29

专利汇可以提供脱硫灰氧化装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种脱硫灰氧化装置，包括反应容器、向反应容器中喷洒氧化剂的氧化剂喷洒装置、用于对反应容器中的脱硫灰进行搅拌的搅拌装置和设置于反应容器内腔底部的排料装置；本实用新型脱硫灰氧化装置，通过搅拌装置搅拌脱硫灰，可防止脱硫灰结块，脱硫灰与氧化剂混合均匀，氧化充分，同时向脱硫灰中喷入蒸汽，有利于加快脱硫速度；使用本装置氧化脱硫灰，不需要利用外部热源加热脱硫灰，能耗低，使用经济，氧化后的脱硫灰可直接造粒成制作水泥的原料，有利于扩大脱硫灰在建筑等行业的应用，且本装置整体结构简单，制作成本低。，下面是脱硫灰氧化装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种脱硫灰氧化装置，其特征在于：包括反应容器（1）、向反应容器（1）中喷洒氧化剂的氧化剂喷洒装置、用于对反应容器中的脱硫灰进行搅拌的搅拌装置（2）和设置于反应容器（1）内腔底部的排料装置（3）。
2.根据权利要求1所述的脱硫灰氧化装置，其特征在于：还包括向反应容器中喷水的喷水装置。
3.根据权利要求2所述的脱硫灰氧化装置，其特征在于：所述搅拌装置（2）的转轴设置有将空气引入脱硫灰内部的空气通道（2a）。
4.根据权利要求3所述的脱硫灰氧化装置，其特征在于：所述反应容器（1）包括容器主体（1a）和以可拆卸的方式设置在容器主体上的容器盖（1b）。
5.根据权利要求4所述的脱硫灰氧化装置，其特征在于：所述反应容器（1）上还设置有向反应容器中喷入蒸汽的蒸汽喷入装置。
6.根据权利要求5所述的脱硫灰氧化装置，其特征在于：所述容器盖（1b）上设置有排气阀（4）。
7.根据权利要求6所述的脱硫灰氧化装置，其特征在于：所述氧化剂喷洒装置包括设置于容器盖上的氧化剂喷头和设置于氧化剂喷头进口侧氧化剂输送管道的阀门Ⅰ（5），所述喷水装置包括设置于容器盖上的喷水头和设置于喷水头进口侧水输送管道的阀门Ⅱ（6）；所述氧化剂喷头和喷水头为同一喷头（7）。
8.根据权利要求7所述的脱硫灰氧化装置，其特征在于：所述蒸汽喷入装置包括设置于容器主体（1a）上的蒸汽喷嘴（8）和设置在蒸汽喷嘴进口侧的阀门Ⅲ（9）。
9.根据权利要求8所述的脱硫灰氧化装置，其特征在于：所述排料装置为螺旋输料搅笼。
10.根据权利要求9所述的脱硫灰氧化装置，其特征在于：所述喷头（7）入口管道为软管（10）。

说明书全文

脱硫灰 氧化装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种氧化装置，特别涉及一种对脱硫灰进行氧化处理的装置。背景技术

[0002] SO2是能源、冶金、化工等工业最主要的污染物之一，采用半干法或者干法脱硫具有耗水少、对烟气适应能力强等特点。半干法或者干法脱硫时，通常采用石灰作为脱硫剂。生成的脱硫灰主要成分为CaSO3、CaSO4、CaO、Ca(OH)2等，脱硫灰可以用于烧制硫铝酸钙水泥、水泥添加剂和建材等，但由于脱硫灰中CaSO3的含量较高，限制了脱硫灰在水泥等行业的直接使用，有的脱硫灰不得不抛弃或者长期堆放缓慢氧化CaSO3，造成了脱硫副产物的二次污染。

[0003] 为了实现脱硫灰的循环利用，通常需采用加热装置对脱硫灰加热以促进CaSO3氧o化，加热温度通常为450～500C，反应时间为30min以上，该装置需外部热源加热，能耗大，系统复杂，成为限制脱硫灰经济使用的难题。

[0004] 因此，需要一种经济适用、结构简单、能耗低的脱硫灰氧化装置，对脱硫灰进行氧化脱硫处理，以促进脱硫灰在水泥等行业的应用。实用新型内容

[0005] 有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种脱硫灰氧化装置，其具有经济适用、结构简单、能耗低等特点，可促进脱硫灰在水泥等行业的应用。

[0006] 本实用新型脱硫灰氧化装置，包括反应容器、向反应容器中喷洒氧化剂的氧化剂喷洒装置、用于对反应容器中的脱硫灰进行搅拌的搅拌装置和设置于反应容器内腔底部的排料装置。

[0007] 进一步，还包括向反应容器中喷水的喷水装置；

[0008] 进一步，所述搅拌装置的转轴设置有将空气引入脱硫灰内部的空气通道；

[0009] 进一步，所述反应容器包括容器主体和以可拆卸的方式设置在容器主体上的容器盖；

[0010] 进一步，所述反应容器上还设置有向反应容器中喷入蒸汽的蒸汽喷入装置；

[0011] 进一步，所述容器盖上设置有排气阀；

[0012] 进一步，所述氧化剂喷洒装置包括设置于容器盖上的氧化剂喷头和设置于氧化剂喷头进口侧氧化剂输送管道的阀门Ⅰ，所述喷水装置包括设置于容器盖上的喷水头和设置于喷水头进口侧水输送管道的阀门Ⅱ；所述氧化剂喷头和喷水头为同一喷头；

[0013] 进一步，所述蒸汽喷入装置包括设置于容器主体上的蒸汽喷嘴和设置在蒸汽喷嘴进口侧的阀门Ⅲ；

[0014] 进一步，所述排料装置为螺旋输料搅笼；

[0015] 进一步，所述喷头入口管道为软管。

[0016] 本实用新型的有益效果：本实用新型脱硫灰氧化装置，通过搅拌装置搅拌脱硫灰，可防止脱硫灰结块，脱硫灰与氧化剂混合均匀，氧化充分，同时通过蒸汽喷入装置向容器中喷入蒸汽，有利于加快脱硫灰氧化速度；本装置氧化脱硫灰，不需要将脱硫灰加热到450～o500C的高温，不需外部热源加热，能耗低，使用经济，有利于扩大脱硫灰在水泥等行业的运用；装置整体结构简单，制造成本低。

[0017] 本脱硫灰氧化装置，容器盖可拆卸，容器主体底部设置有输料搅笼，装料排料方便，且设置的搅拌装置和蒸汽喷入装置均可提高脱硫灰氧化速度，氧化周期短。 [0018] 本脱硫灰氧化装置在氧化脱硫过程时，还可通过喷水装置喷入一定量的水，使氧化产物可以直接用于造粒，可取消造粒前的加水、搅拌工序，造粒后的脱硫灰可直接运往水泥厂作为生产原料。附图说明

[0019] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

[0020] 附图为本实用新型脱硫灰氧化装置结构示意图。

具体实施方式

[0021] 附图为本实用新型脱硫灰氧化装置结构示意图。如图所示，本实用新型脱硫灰氧化装置，包括反应容器1、向反应容器1中喷洒氧化剂的氧化剂喷洒装置、用于对反应容器中的脱硫灰进行搅拌的搅拌装置2和设置于反应容器1内腔底部的排料装置3。本装置结构简单，氧化剂喷洒装置喷入氧化剂，脱硫灰被氧化，在搅拌装置2作用下，不会板结，且氧化充分；本装置不用对脱硫灰加热，能耗低，使用经济，且装置整体结构简单，制造成本低。 [0022] 本实施例中：还包括向反应容器中喷水的喷水装置，在氧化过程中加入水，可使氧化后的脱硫灰直接用于造粒，可取消造粒过程中的加水搅拌工序，造粒后的脱硫灰可直接运往水泥厂作为生产原料，有利于脱硫灰在水泥行业的推广运用。

[0023] 本实施例中：所述搅拌装置2的转轴设置有将空气引入脱硫灰内部的空气通道2a，通过鼓风机将空气从空气通道2a鼓入脱硫灰内部，为脱硫灰氧化提供更多的氧化剂，有利于脱硫灰更充分的氧化。

[0024] 本实施例中：所述反应容器1包括容器主体1a和以可拆卸的方式设置在容器主体上的容器盖1b，使反应容器1装料方便快捷。

[0025] 本实施例中：所述反应容器1上还设置有还包括向反应容器中喷入蒸汽的蒸汽喷入装置，所述蒸汽喷入装置包括设置于容器主体1a上的蒸汽喷嘴8和设置在蒸汽喷嘴进口侧的阀门Ⅲ9；通过向反应容器中喷入蒸汽，有利于加快氧化反应速度，缩短氧化周期。 [0026] 本实施例中：所述容器盖1b上设置有排气阀4，可将氧化过程中产生的气体排出，可降低反应容器内压力，使用安全。

[0027] 本实施例中：所述氧化剂喷洒装置包括设置于容器盖上的氧化剂喷头和设置于氧化剂喷头进口侧氧化剂输送管道的阀门Ⅰ5，所述喷水装置包括设置于容器盖上的喷水头和设置于喷水头进口侧水输送管道的阀门Ⅱ6；所述氧化剂喷头和喷水头为同一喷头7，装置结构得到简化，氧化剂与水混合后再加入脱硫灰，使氧化剂与脱硫灰混合更均匀，脱硫灰氧化更充分；氧化剂可以是双氧水或高锰酸钾溶液。当然在具体实施中氧化剂喷头和喷水头也可以是相互独立的装置。

[0028] 本实施例中：所述排料装置3为螺旋输料搅笼，脱硫灰排出方便快捷。 [0029] 本实施例中：所述喷头7入口管道为软管10，使容器盖拆卸方便，移动范围大。 [0030] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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