技术领域
[0001] 本
发明涉及一种用于污
水处理的氧化反应设备，具体涉及一种氧化反应罐。
背景技术
[0002]
污水处理(sewage treatment，wastewater treatment)：为使污水达到排水某一
水体或再次使用的水质要求，并对其进行
净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、
能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003] 在污水的预处理部分，首先需要通过氧化来去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，以此使有机污染物达到排放标准。
[0004] 目前，现有的去除有机污染物质的氧化反应设备，臭氧与污水中的有机物质不能充分混合，污水中的有机污染物不能被臭氧充分氧化。如
专利申请号为200820181029.4的发明专利，提供了一种臭氧氧化反应器，其结构包括全封闭的反应器罐体，设置在罐体顶部的
人孔盖板，装填在罐体内的固体催化剂，与罐体相连的进水管、出水管和臭氧进气管；所述进水管的内端与罐内上部的分水器相连，出水管内端与罐内下部的收水器相连，出水管的外端与排水
阀相连；所述臭氧进气管的内端与罐内下部的布气器相连。采用上述结构的臭氧氧化反应器，污水与臭氧
接触的面积较小，同时有机污染物质与臭氧的接触时间较短，氧化反应不完全，污水内的有机污染物质不能被充分氧化，氧化效率不是很高。
[0005] 因此，一种能够增加臭氧与污水中有机污染物的接触面积和接触时间，进而能够提高氧化效率的氧化反应罐亟待提出。
发明内容
[0006] 为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种能够增加臭氧与污水中有机污染物的接触面积和接触时间，进而能够提高氧化效率的氧化反应罐。
[0007] 为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种氧化反应罐，包括发生氧化反应的罐体，在所述罐体的上端设置有进水管，所述罐体的下端设置有出水管，在所述罐体下部端侧安装有臭氧发生器；
[0008] 在所述罐体内部设置有用于气液接触的气液接触球；
[0009] 在所述罐体上端还装设有排气装置，所述排气装置包括自动控制装置。
[0010] 优选的，所述气液接触球以层状形式堆积于所述罐体内部。
[0011] 优选的，所述排气装置还包括排气阀和排气管路，在所述排气阀和所述罐体顶部之间的排气管路上安装有压
力传感器，所述
压力传感器与所述自动控制装置电连接。
[0012] 优选的，所述处于同一层的气液接触球所围成的面积与所述罐体底面的面积相等。
[0013] 优选的，未连接于所述罐体上的所述进水管的一端连接有用于抽水的
真空泵。
[0014] 优选的，所述自动控制装置与所述
真空泵电连接。
[0015] 优选的，所述气液接触球为多面塑料球。
[0016] 通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：一种氧化反应罐，包括发生氧化反应的罐体，在所述罐体的上端设置有进水管，所述罐体的下端设置有出水管，在所述罐体下部端侧安装有臭氧发生器；在所述罐体内部设置有用于气液接触的气液接触球；在所述罐体上端装设有排气装置。采用本发明所提供的氧化反应罐，当含有有机污染物的水从罐体上端向下喷淋时，液体在气液接触球的表面形成一层水膜，臭氧从罐体下端进入，气体在上升过程中，穿过气液接触球时，与气液接触球表面的水膜混合，与水膜中的有机污染物充分反应，上述技术方案是通过增加了气液接触的面积，同时在气体上升过程中，由于气液接触球的阻挡，使得气体上升的速度变慢，使得气体与有机污染物的反应时间变长，从而水中的相关有机物质被彻底氧化，进而有效提高了氧化效率。
附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本发明
实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1为本发明一种氧化反应罐实施例的结构示意图；
[0019] 图2为本发明一种氧化反应罐实施例的排气装置的结构示意图。
[0020] 图中数字所表示的相应部件名称：
[0021] 1.罐体 2.进水管 3.出水管 4.臭氧发生器5.气液接触球 6.排气装置61.排气阀 62.压力传感器63.排气管路 7.真空泵
具体实施方式
[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023] 本发明提供了一种能够增加臭氧与污水中有机污染物的接触面积和接触时间，进而能够提高氧化效率的氧化反应罐。
[0024] 实施例，
[0025] 如图1和如图2所示，一种氧化反应罐，包括发生氧化反应的罐体1，在所述罐体1的上端设置有进水管2，未连接于所述罐体1上的所述进水管2的一端连接有用于抽水的真空泵7，所述罐体1的下端设置有出水管3，在所述罐体1下部端侧安装有臭氧发生器4；在所述罐体1内部设置有用于气液接触的气液接触球5，所述气液接触球为多面塑料球，气液接触球5以层状形式堆积于所述罐体1内部，所述处于同一层的气液接触球5所围成的面积与所述罐体1底面的面积相等。
[0026] 采用所述的气液接触球5，使得气液接触球5在罐体1内部以层状形式堆积，污水经过真空泵7进入进水管2，再从罐体1上端向所述罐体内部喷淋，污水经过层状气液接触球5时，在气液接触球5球面形成一层水膜，当臭氧气体由下至上运动时，与所述水膜中的有机污染物接触，发生氧化反应，增加了氧化反应的面积；同时，气体在上升过程中，遇到层状气液接触球5的阻挡，使得气体上升的速度减慢，增加了在所述水膜中的
停留时间，以此相应的增加了有机污染物与氧气的反应时间，从而促进了氧化反应的进行，有效提高了氧化反应的效率。
[0027] 在所述罐体1上端还装设有排气装置6，所述排气装置6包括自动控制装置(未示出)，所述排气装置6还包括排气阀61和排气管路63，在所述排气阀61和所述罐体顶部之间的排气管路63上安装有压力传感器62，所述压力传感器62与所述自动控制装置电连接，同时，所述自动控制装置与所述真空泵7电连接。
[0028] 采用上述的排气装置6，在罐体1内部气压保持恒定的情况下，使得臭氧与所述污水中的有机污染物充分反应，当压力超过恒定压力时，通过压力传感器62将
信号传给自动控制装置，自动控制装置再打开排气阀61，排除多余的臭氧，将罐体1内部的气压维持在恒定范围内，同时，自动控制装置还与真空泵7连接，所述压力传感器62将检测到的压力通过自动控制装置控制真空泵7，从而来控制进水管2的进水量，当压力大时，进水量变大，当压力小时，进水量变小，进而来实现进气与进水的联动。
[0029] 其工作原理是：启动所述氧化反应罐，所述罐体1内部气压维持恒定，真空泵7抽水，将污水通过进水管2从罐体1的上端向下喷淋，在气液接触球5的表面形成一层水膜，同时臭氧发生器4将臭氧从罐体1的底部通入罐体1内部，上升的气体与所述水膜接触，与水膜中的有机污染物发生氧化反应。当罐体内部压力高于恒定压力时，压力传感器62将信息传给自动控制装置，自动控制装置再通过开启排气阀61，将多余的臭氧排出罐体1外，同时，所述压力传感器62将测到的压力通过自动控制装置将信号传给真空泵7，当气体量较大，气压大时，通过真空泵7的进水量大，当气体量较小，气压较小时，通过真空泵7的进水量小。
[0030] 通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：一种氧化反应罐，包括发生氧化反应的罐体1，在所述罐体1的上端设置有进水管2，所述罐体1的下端设置有出水管3，在所述罐体1下部端侧安装有臭氧发生器4；在所述罐体1内部设置有用于气液接触的气液接触球5；在所述罐体1上端装设有排气装置6。
[0031] 采用本发明所提供的氧化反应罐，当含有有机污染物的水从罐体1上端向下喷淋时，液体在气液接触球5的表面形成一层水膜，臭氧从罐体1下端进入，气体在上升过程中，穿过气液接触球5时，与气液接触球5表面的水膜混合，与水膜中的有机污染物充分反应，上述技术方案是通过增加了气液接触的面积，同时在气体上升过程中，由于气液接触球的阻挡，使得气体上升的速度变慢，使得气体与有机污染物的反应时间变长，从而水中的相关有机物质被彻底氧化，进而有效提高了氧化效率。
[0032] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
