1.一种净燃炉及液态滤污装置的运用方法，运用于一切燃煤炉至各种燃油炉，包括内燃机的废气外排末端，燃气的各种燃烧炉内，其特征在于，净燃炉内是始创的一种净化燃烧结构，叫做净燃炉膛，概括：卧式堆煤的净燃炉膛或立式喷煤粉的净燃炉腔，也有卧式堆煤与立式喷煤粉组合并用的净燃炉膛；堆煤净燃炉膛或喷煤粉净燃炉腔至炉内设瓶颈净燃器，概括有：A，B，C，D，E，F，G，H，I至Y择需形状的几种净燃器，净燃炉内主要是用净燃结构，不区分是什么类型的燃煤炉，燃油炉，燃气炉及炉的大小至形状，因需择定，都能分别择其中一至三的净燃器，用于所有的净燃炉内产热、供热，烟筒外排口无污物外排；净燃炉膛在每一台净燃炉中的位置是随不同炉内的需热状况确定的，在炉体的外顶部至炉体外周壁的上、中、下段至地面下方，选其一处至多处设净燃炉膛及添煤的炉门或喷入喷煤粉孔位置；炉内是阶梯炉条或平行炉条，一至多向多孔带的供风孔在炉膛下方至下段向炉膛内供风助燃；炉膛高于出火口，或与出火口平行；炉内加料口下方一侧有一个烟污废气外排孔，在各种大型至微型的堆煤净燃炉膛或喷煤粉的燃煤炉内，炉膛、炉腔的燃烧室大小，是随炉的大、小选定的；不论炉膛大小都是相同、等同或相似的净燃结构；净燃炉膛至炉内的下、中、顶及废气外排孔段内适当的位置，设统称：碹段孔的瓶颈净燃器，构成一个微型至大型的燃煤产热、供热的净燃单元；或把一个至多个净燃单元联通并用，供一台特大型的燃煤炉需热、产热、供热；
上述特征在堆煤净燃炉内外的位置：隔墙或隔层净燃器在A燃烧室至B净燃室之间制位着A至B两个净燃室的前后或左右至上下的不同位置；风孔和炉条在两净燃炉膛的下方；
净燃器在炉膛内至炉内加热室段因需制位；
当卧式堆煤的净燃炉在燃烧运行时，隔墙或隔层净燃器限定添进A燃烧室内的煤，在A燃烧室内燃烧过程中产生的烟尘，限定在B净燃室燃尽后，可燃物在B净燃室内继续燃烧产热、供热；或立式顶碹下喷煤粉的净燃炉腔内烧尽可燃物无外排；
炉内亚高温段或余热段有块状型脱硫剂热态脱硫室或无，也能在炉外用简易的液态池及水中滤污、脱硫、脱碳；或内燃机废气外排管的末端滤污箱液态除污。
2.一种实施权利要求1的方法的A装置，包括权利要求1所述的净燃炉膛，在燃煤的锅炉中运用，其特征在于，锅炉概括：各种大中小微立式锅炉，卧式锅炉至喷煤粉锅炉或燃油，燃气锅炉，燃煤锅炉内用净燃炉膛，在锅炉内的下段有1至多孔的隔墙制位着A至B左右双净燃炉膛的位置，构成一个锅炉内的燃煤产热、供热的燃烧单元，或把一至多个燃烧单元联通并用，供一台大型的锅炉内产热、供热；是A或B两个净燃炉膛开合换燃的运行形式：
A、在立式锅炉内堆煤净燃锅炉的上、中或下段，炉前或炉体外围，是一个至多个高于炉条面的添湿水煤的炉门，炉内是阶梯炉条或平行炉条，在炉条的上面是一至多个火孔的纵向隔墙，制位着左右A，B双燃煤炉膛，炉膛顶内段是30°以上的倾斜热水管，管的上方至炉膛内顶集有块状型脱硫剂及燃烧器件或无，炉膛内的废气外排孔在炉膛的后位或侧位至锅炉外顶或下返由拉动的管孔或插板，制流炉膛内煤在燃烧过程中产生烟尘废气的流向，把烟污制流在炉膛内燃烧净无外排物，也能与联通的多个燃烧单元的废气道串通外排；
特大型喷煤粉锅炉的净燃炉腔，是在净燃炉膛上方至大碹顶部下方之间喷入煤粉净燃至消除烟尘；或在塔联的腔芯燃烧器上方喷入煤粉净化燃烧消除烟污，称返燃式； B、在卧式净燃锅炉内是阶梯炉条或平行炉条至用链排炉条，在一个平行通长净燃炉膛的顶部有间隔的碹顶隔层碹段出火口，在出火口的上方是一至多道横向隔墙或散热箱，内制位着一个至多个净燃污物的燃烧室或箱腔燃烧器，室内集有块状型脱硫剂燃烧器，室内下段至净燃炉膛侧面有燃烧尽废气流中污物后的废气外排串通孔。
3.一种实施权利要求1的方法的B装置，包括权利要求1所述的净燃炉膛，在化铁炉或冶炼炉内运用，在炼铁炉或冲天炉及铜冶炼炉至多种矿料立式或卧式冶炼炉中及立式卧式组合式的冶炼炉，其特征在于，所用的立式净炉膛段内是一至多层碹段孔的瓶颈形状，在一排喷煤粉及风口以下或无风口的下方一周是中心孔的周碹顶结构形状的净燃腔下是凸头周槽池或凹型的熔池，随熔台至熔缸，一台大型喷煤机喷入煤粉的燃烧室，净燃炉腔的出火口低于喷入口；也能用多台喷煤粉机，在炉外周多孔向炉膛喷入煤粉燃烧冶炼熔化物质，并能喷燃、堆燃组合燃烧供热的燃烧室；或者煤粉由吹、引、送的风机送入供风管内，或用任意方法把煤粉顺着风管喷入炉膛形成一个组合燃烧结构；还能在大顶碹下向炉腔内喷煤粉与焦炭块混用；此顶是矩形与直筒段燃烧器，炉壁内有风机供冷风便是热风道至炉内助煤粉燃烧，在炉内下方一侧筑成洞碹做熔炼或熔化台至熔缸；炉体为上、中、下多节结构，中节是中心孔的周碹顶结构，炉底部下方一侧有一个废气再燃烧入孔，周对侧有一个废气外排孔至液态滤污推进废气机，中段或下层的顶大碹下方一周的部位是亚高温段，主要功能是烧净可燃物及尘污，下段是出料，上层瓶颈净燃段主要是利用余热预热炉料。
4.一种实施权利要求1的方法的C装置，包括权利要求1所述的净燃炉膛，其特征在于，净燃炉膛运用在各种立式或卧式煅烧炉内及隧道窑炉中的位置：
A、立式水泥矿料煅烧炉及各种矿石，矿粒煅烧炉，炉体有方型或圆型是上下两节至多节的或整炉体的，炉内有一至多个长条或多层圆形的内外漏斗，净燃炉膛在炉的碹顶外侧或炉内长碹顶煅烧床侧壁有煅烧中下移料长孔及供热火道；熟料在炉底漏斗出料；
B、直筒形炉体，内筒是一至三段卡腰型炉壁或直筒形内壁，净燃炉膛供热火口在炉体的下段一至三层供热，炉膛出火口处的碹顶段长于炉条面0.2至1m；熟料在炉底漏斗出料；
C、在各种煅烧隧道窑中净燃炉膛在隧道窑炉的中段，是一侧或对侧一至多个炉膛供热，炉膛的出火口高于煅烧物料或是平行的，窑内顶是碹段燃烧器，在窑内从供热火口到煅烧物料入口的一端属加热带，整个隧道窑是进料端高，出料端低于进料口，废气外排口在窑高端头的外顶，废气沿平行管内腔返至熟料段顶的亚高温段烧尽烟污后，从窑壁内的通道外排，窑的大小，长度因需确定；
D、在卧式净燃炉内有一至三层的洞碹顶孔的净燃结构，下层是高温段有顶侧通孔，上层是净燃预热炉料的亚高温区段，可以适当供风或无，也能在三层设块状脱硫剂，热态脱硫室，用于各种熔化炉，冶炼炉，煅烧炉，堆煤的净燃炉膛在隧道窑的亚高温区段的顶部设有一段废气出入孔的净燃室；
堆煤净燃炉膛用于一切卧式或立式净燃炉内，喷煤粉净燃炉腔用于一切立式的净燃炉内，在水泥矿料煅烧炉内是上、中、下三层净燃结构，中层是高温段净燃炉膛与炉内周壁一体的两端撑力的四角立柱支顶的悬空尖顶的长大碹顶下周沿间隔长孔落料的瓶颈燃烧器。
5.一种实施权利要求1的方法的D装置，包括权利要求1所述的净燃炉膛，堆煤净燃炉膛 或喷煤粉净燃炉腔，在一切工业加热炉中运用，其特征在于，净燃炉膛运用在工业加热炉内概括有还原炉，还原炉是一台至多台卧式的底串通排污运行，在还原炉两外侧的地形高低差为0.5m至1.5m，炉体外两侧的炉壁上位或下位各有两排上下垂直的还原罐出入孔；
净燃炉膛在还原炉的外顶部，或外顶上侧，还原炉内满布有腔芯燃烧器，每支还原罐分别平行制位在炉内垂直四层还原罐中的腔芯燃烧器内的每一个碹孔内；运行中炉内的废气外排孔在炉底后下方与后炉串燃脱硫。
6.一种实施权利要求1的方法的E装置，包括权利要求1所述的净燃炉膛，多种燃烧炉及在无烟煤堆燃炉，燃气灶炉中运用，其特征在于，在煤气灶的火口上方，设一个一至多孔的顶层净燃器，把油烟烧净了。
7.一种实施权利要求1的方法的F装置，包括权利要求1所述的块状型脱硫剂热态脱硫室，其特征在于，热态脱硫，在炉内用固态脱硫，其特征在于，废气入孔后经炉内壁火道或炉外壁上的一支180°的废气管道把废气返回净燃炉内下段的亚高温区段或下一层的瓶颈燃烧器下方的一侧净化燃烧，此处燃烧后的无污物的废气，从炉内对侧的一个外排孔进入碳酸钙及硷性物质的块状型热态脱硫剂区域脱硫后在各种燃煤炉中用石灰石或碱性矿料块，在任何燃煤的净燃炉膛中堆集或垒集在一起，使燃烧炉内的废气穿过除污、脱硫即可。
8.一种实施权利要求1的方法的G装置，包括权利要求1所述的简易的液态池滤污，其特征在于，废碳化钙粉浆液，氧化钙浆液态脱硫，是网绕型团管或多层筛管在溶液或水中潜入的滤污器与废气推进器或称：推风机，组合运行，在炉外有潜水滤污器至滤污池水外的任何位置，有废水蒸汽回水器，炉外引推废气机或风叶轮送入液态滤污池，废气在池内经六面多层多孔的筛、网，管孔，或板孔滤污后一至复次多复次滤净了硫、碳多种污物为终；脱污液浓度上极限时，废液运往化工厂生产新产品。
9.一种实施权利要求1的方法的H装置，包括权利要求1所述的在内燃机尾部废气外排的末端脱硫、脱二氧化碳，液态滤污，其特征在于，滤污箱及散热器管结构能用在汽车及一切内燃机尾气一次至复次滤污或多种脱污领域。
10.根据权利要求1至9中任何一个权利要求所述的净燃炉膛，其特征是，在采用净燃炉膛的任何燃煤炉内，分别应用的燃烧器构件中包括：有炉内隔墙或隔层燃烧器，碹段燃烧器，块状形脱硫燃烧器，腔芯燃烧器，可抽动的动型燃烧器，立式中心冲天通孔的顶大碹的卧式或洞碹顶有1至多个上下通孔的双层的净燃烧炉膛预热室燃烧器，匹配有隔时吹灰结构或无，及炉底下有积灰坑或无，瓶颈燃烧器的颈侧有引火门，瓶端有聚燃室，双层的净燃炉膛预热室，择需形状结构的燃烧器；多种燃烧器在喷煤粉炉或燃油炉及工业煤气炉中运用，炉内主要用的是腔芯燃烧器，一至多级层的或一至多孔的再至多层的大碹顶内炉壁上有串通上下孔的瓶颈燃烧器。
在炉膛的尾部至加热室末端的顶部有串、滞或回燃结构；在净燃炉膛内顶壁，内100至
150mm的深处有50至100mm高的绕行炉膛顶至炉膛两侧或至炉膛后壁的通风道，风由供炉膛燃烧的风机鼓入，风被加热后至炉膛下方助燃。在炉条下方有水蒸气胆或水管，供风带有平行炉条供风带，每排阶梯炉排立体的供风带高度间隔距离0.03m至0.2m多层阶梯炉排的倾斜度从20°至45°；阶梯炉排的材质是耐火砖与铸铁件组合结构，净燃炉膛出火口处的炉膛顶段长出炉条后端0.2至1m；
在炉门上方有螺旋轴或插板积煤箱至添煤斗口；
不论是什么样的燃煤炉，煤在净燃炉膛A内燃烧到净化状态之前，用翻煤层板调理燃煤层在过度燃烧段净化燃烧，往A内添煤续运行，或者用撑叉托起含有污染物在燃烧的煤，把叉下在燃烧的煤层调理至净燃炉膛B内落下撑叉上在燃烧的煤，往净燃炉膛A内添煤续运行；也能候净燃炉膛A内煤净化燃烧后，调理煤层入净燃炉膛B内，然后往A内添煤续运行；也能候净燃炉膛A煤净化燃烧后，调理煤层入净燃炉膛B内，然后往A内添煤续运行；
隔墙或隔层内及隔墙碹段壁内是风道，隔墙孔下方的过度燃烧段宽0.05至0.5m，是密孔炉排；灶炉，烧柴炉内是双燃烧室，多孔隔墙，密孔炉排；
工业加热炉概括有热处理炉，各种煅扎加热炉，热镀炉，烘干炉，瓷炉，耐火材料炉，金属冶炼炉，坩锅玻璃熔化炉或卧式池炉，污物烧毁炉，退火炉，卧式矿料冶炼炉至其它一切工业炉或称加热炉类似功能的炉，供热火口在顶外、上侧或中、下段，炉内是腔芯燃烧器或凸块燃烧器；
炉顶加料口是一个平行的平衡的进料自动推开的，能自动闭合的落料口盖，在盖的上方至加料口的周沿，有一个任意形状的覆盖顶加料口的严封罩，罩的下周沿插入在与炉顶一体的沙封槽内或浸入在水槽内，也能用耐高温压条严封，罩顶有废气下返管孔；
净燃炉内的下、中、顶及炉膛内至炉内废气外排孔段内适当的位置，有A、碹段燃烧器，B、立式大圆碹顶一至多通孔的隔层燃烧器，C、侧位一至多通孔的隔墙燃烧器，D、一至多层及一至多碹孔的瓶颈燃烧器，E、卧式顶洞碹上下通孔的一至多层的净燃炉膛，F、立式一至多层多孔的腔芯阻截燃烧器至Y择需形状结构的净燃器件，统称：碹段孔的瓶颈燃烧器，构成一个微型至大型的燃煤产热、供热的净化燃烧单元；能把一个至多个燃烧单元联通并用，供一台特大型的燃煤炉需热、产热、供热；
A、堆燃煤炉净燃炉膛概括各种立式或卧式的微型至大型锅炉，属一种一至多孔隔墙制位的双燃烧室的方式；
B、卧式堆燃煤净燃炉膛概括：各种隧道窑炉，熔化炉，煅烧炉，冶炼炉及各种加热炉，属一种阶梯燃烧方式；
C、喷煤粉炉顶碹孔瓶颈燃烧器，概括：各种立式熔化炉，冶炼炉，煅烧炉，底部漏斗落料，大型至特大型锅炉，属一种瓶颈结构的燃烧方式；
在立式方炉体或圆炉体的喷煤粉的净燃炉内大碹顶下方或洞碹顶下方，中层或下层燃烧室是一至多个落料通孔的瓶颈净燃结构，在中心通孔的大碹顶下方一周的内炉壁上有喷煤粉孔，炉内加料口下方一侧有一个烟污废气外排孔，冶炼、熔化炉的一侧与洞碹组合，熔池或熔缸在洞碹内用于各种熔化炉，冶炼炉；中层或下层大碹顶的下方是瓶颈净燃室喷入煤粉的高温段；
在卧式净燃炉内有一至多层的洞碹顶通孔的净燃结构，一层是高温段碹顶有一至多孔的顶侧通孔，上层是净燃预热炉料的亚高温区段，也能在三层设块状热态脱硫室，用于各种熔化炉，冶炼炉，煅烧炉规模大小择需确定；
在中、大型加热炉体的高温段每间隔1m有10至30mm的涨缩垫，是纵向分段紧接筑建。