技术领域
[0001] 本
发明总的发明构思涉及一种显示器，更具体地，涉及一种
正面外型改善的显示器、该显示器的前盖、用于该前盖的
注塑成型(injection molding)的模具以及用于该前盖的制造方法。
背景技术
[0002] 显示器是用于在屏幕上显示图像的器件。
液晶显示器(LCD)和
等离子体显示面板(PDP)是显示器的代表性示例。
[0003] 通常，这样的显示器包括实现图像的显示模
块、
覆盖显示模块的正面周边的前盖以及覆盖显示模块的后侧的后盖。
[0004] 随着显示器的发展，满足用户的不同审美观以及基本功能的设计成为显示器的重要因素。由于前盖是显示器的最受注意的部分，所以对产品的
印象高度依赖于前盖的设计。因此，前盖设计的改善对于使产品给用户优雅的印象而言是最有效的。
[0005] 为了改善前盖的外观，通常，前盖的表面可以被
抛光或着色。此外，专用装饰品可以贴附到前盖。
发明内容
[0006] 然而，使用上述方法实现前盖的优雅外观是困难的，前盖还需要更优雅的外观。
[0007] 本发明的示范性
实施例解决了至少上述问题和/或缺点以及上面未描述的其它缺点。此外，并不要求本发明克服上述缺点，本发明的示范性实施例可以不克服任何上述问题。
[0008] 本发明总的发明构思的一个方面提供了一种具有改善的外观的显示器，该显示器的能在其上实现自然
色调变化的前盖、用于该前盖的注塑成型的模具以及该前盖的制造方法。
[0009] 本发明总的发明构思的另一方面提供一种显示器，该显示器通过使用显示器的前盖而具有改善的外观，前盖包括透射彩色光(colored light)的半透明层以及接收并透射该彩色光的透明层，其中半透明层和透明层一体地形成。透明层可以设置在半透明层后，或者相反亦可。供选地，并不一定需要透明层而与提供具有改善外观的显示器的本发明总的发明构思一致。
[0010] 本发明总的发明构思的另一方面提供一种前盖，该前盖具有一体形成的半透明层和透明层以及变化部分以实现色调变化。变化部分可以包括额外的材料(例如半透明膜、涂料等)，其可以设置在半透明层和显示器之间，或者该变化部分可设置在透明层和显示器之间。
[0011] 本发明总的发明构思的另一方面提供一种显示器、该显示器的前盖、用于该前盖的注塑成型的模具以及用于该前盖的制造方法，其能够简化改善前盖的外观的工艺。
[0012] 本发明总的发明构思还提供一种具有改善的外观的显示器、实现基于
颜色变化的各种图案从而改善外观的前盖、用于该前盖的注塑成型的模具以及用于该前盖的制造方法。
[0013] 本发明总的发明构思还提供一种显示器、显示器的前盖、用于前盖的注塑成型的模具以及用于前盖的制造方法，其能够在通过第一和第二
注塑成型工艺制造前盖期间防止第二模塑材料(second molded material)泄露。
[0014] 本发明总的发明构思的额外方面和/或用途将部分地在下面的描述中阐明，并部分地将从该描述变得明显，或者可以通过实践本发明总的发明构思而习知。
[0015] 本发明总的发明构思的前述和/或其它方面以及用途可以通过提供一种显示器而实现，该显示器包括实现图像的显示模块，用于覆盖显示模块的前周边且包括半透明层的前盖，该半透明层被提供到该前盖以实现前盖的外观上的色调变化。
[0016] 该半透明层可以用于通过给予光学透射率的差异而实现色调变化。例如，半透明层可以包括具有变化的厚度的厚度变化部分从而实现色调变化。
[0017] 供选地，前盖还可以具有单独的变化部分以实现色调变化，其中该变化部分包括额外的材料(例如半透明膜、涂料等)，其可以设置在半透明层和显示器之间，或者该变化部分可以设置在透明层与显示器之间。
[0018] 供选地，为了实现色调变化，半透明层可以包括第一部分和第二部分使得半透明层的第一部分的颜色可以与第二部分的颜色不同，从而色调变化发生在半透明层的第一部分和第二部分之间。
[0019] 前盖还可以形成为使得透明层使色调变化透射穿过前盖。然而，本领域技术人员将理解，并不一定需要透明层而与本发明总的发明构思一致。
[0020] 前盖可以通过双注塑成型(double injection molding)形成，使得透明层和半透明层彼此一体地形成。
[0021] 至少透明层的与透明层和半透明层之间的边界毗接的部分以预定
角倾斜，透明层和半透明层的设置在边界处的角彼此
接触。
[0022] 透明层的与透明层和半透明层之间的边界毗接的部分和透明层的另一部分可以非线性地设置。
[0023] 厚度变化部分可以沿前盖的向外方向变薄。
[0024] 厚度变化部分可以包括至少一个穿透部分，使得半透明层不连续地形成。
[0025] 供选地，半透明层和透明层的至少一个可以包括至少一个穿透部分，使得半透明层和透明层的至少一个不连续地形成。
[0026] 前盖可以包括上部分、下部分、左部分和右部分，至少一个穿透部分可以形成在上部分、下部分、左部分和右部分的至少一个中。
[0027] 厚度变化部分可以包括至少一个不平部分。
[0028] 供选地，半透明层和透明层中的至少一个可以包括至少一个不平部分。
[0029] 不平部分可以形成得毗邻透明层或半透明层中的至少一个。
[0030] 前盖可以包括上部分、下部分、左部分和右部分，至少一个不平部分可以形成在上部分、下部分、左部分和右部分中的至少一个中并形成预定图案。
[0031] 半透明层可以设置在透明层之后，反之亦可。
[0032] 半透明层可以包括设置在显示模块前面的第一半透明部分和沿显示模块的向外方向延伸的第二半透明部分，厚度变化部分形成在第二半透明部分处。
[0033] 厚度变化部分可以设置在通过连接前盖和后盖而形成的空间中，该后盖用于覆盖显示模块的后侧。
[0034] 显示器还可以包括至少一个反射部件，该反射部件设置在厚度变化部分的后部以朝向厚度变化部分反射光。
[0035] 前盖可以包括上部分、下部分、左部分和右部分，至少一个反射部件安装得对应于该上部分、下部分、左部分和右部分中的至少一个。
[0036] 反射部件可以具有白色。
[0037] 显示器还可以包括设置在厚度变化部分的后部的
光源。
[0038] 后盖可以通过与前盖连接而在其中形成用于显示模块的容纳空间，半透明层可以包括设置于该容纳空间中的第一半透明部分和沿该容纳空间的向外方向延伸的第二半透明部分。
[0039] 厚度变化部分可以形成在第二半透明部分处。
[0040] 半透明层还可以包括朝向显示模块的前周边突出的
支撑突起。
[0041] 本发明总的发明构思的前述和/或其它方面和用途还可以通过提供一种显示器的前盖的制造方法来实现，该方法包括首先注塑成型透明层，然后从该透明层注塑成型包括厚度变化部分的半透明层。
[0042] 厚度变化部分可以在前盖的向外方向上变薄。
[0043] 半透明层可以设置在透明层之后，反之亦可。
[0044] 第二次的注塑成型应用密封模具，该密封模具压缩首先注塑成型的透明层从而防止用于半透明层的第二模塑材料的泄露。
[0045] 密封模具对应于透明层的收缩来压缩首先注塑成型的透明层与将随后注塑成型的半透明层之间的边界部分。
[0046] 透明层可以被压缩0.05mm至0.2mm范围的距离。
[0047] 本发明总的发明构思的前述和/或其它方面以及用途还可以通过提供一种用于显示器的前盖的
注塑模具(injection mold)来实现，该注塑模具包括密封模具，该密封模具沿第一模塑材料与模制在该第一模塑材料上的第二模塑材料之间的边界压缩第一模塑材料。
[0048] 密封模具可以对应于第一模塑材料的收缩来压缩第一模塑材料。
[0049] 第一模塑材料成为显示器的前盖的透明层，第二模塑材料成为前盖的半透明层。
[0050] 本发明总的发明构思的前述和/或其他方面以及用途还可以通过提供一种构成显示器的前外观的前盖来实现，该前盖包括通过第一注塑成型形成的第一模塑材料和通过第二注塑成型形成的第二模塑材料，其中第一模塑材料包括通过注塑模具形成的压缩部分。
[0051] 压缩部分可以沿与第二模塑材料的边界压缩第一模塑材料，该第二模塑材料模制在第一模塑材料上。
[0052] 压缩部分对应于第一模塑材料的收缩来压缩第一模塑材料。
[0053] 第一模塑材料成为透明层，第二模塑材料成为具有预定颜色的半透明层。
[0054] 本发明总的发明构思的前述和/或其它方面以及用途还可以通过提供一种可用于具有显示模块的显示器的前盖来实现，该前盖包括具有厚度变化部分的半透明层和透明层，该厚度变化部分具有变化的厚度以实现色调变化，透明层临近半透明层以透射该色调变化。
[0055] 透明层可以透射通过光学透射率的差异引起的色调变化。
[0056] 透明层和半透明层可以围绕显示器的显示模块。
[0057] 本发明总的发明构思的前述和/或其它方面以及用途还可以通过提供一种可用于显示器的前盖来实现，该显示器具有显示模块，该前盖包括
透射光的透明层和向透明层传输光以改变色调的非透明层，该色调沿透明层的长度改变。
[0058] 由于用于改善前盖外观的结构与前盖一体地制造，所以可以省略额外的工作。从而，能够简化显示器的制造工艺。
[0059] 此外，由于各种图案能够通过色调变化实现，所以能够改善显示器的外观。
[0060] 此外，根据本发明总的发明构思的各个示范性实施例，尽管前盖可以通过第一注塑成型工艺和第二注塑成型工艺制造，但是能够防止第二模塑材料的泄露。
附图说明
[0061] 本发明总的发明构思的示范性实施例的这些和/或其它方面以及用途将从下面结合附图对示范性实施例的描述而变得明显并更易于理解，附图中：
[0062] 图1是示出根据发明总的发明构思的第一示范性实施例的显示器的外观的透视图；
[0063] 图2是图1所示的显示器的分解透视图，分开示出前盖、显示模块和后盖；
[0064] 图3是图2沿线Ⅰ-Ⅰ截取的截面图；
[0065] 图4是示出根据图1所示的示范性实施例的显示器的前盖和反射部件的透视图；
[0066] 图5是示出根据本发明总的发明构思的示范性实施例的显示器的结构的视图；
[0067] 图6是示出根据本发明总的发明构思的示范性实施例的显示器的外观的透视图；
[0068] 图7是图6沿线Ⅱ-Ⅱ截取的截面图；
[0069] 图8是根据本发明总的发明构思的示范性实施例的显示器的截面图；
[0070] 图9是根据本发明总的发明构思的示范性实施例的显示器的截面图；
[0071] 图10是根据本发明总的发明构思的示范性实施例的显示器的截面图；
[0072] 图11是根据本发明总的发明构思的示范性实施例的显示器的截面图；
[0073] 图12是图11的显示器的透视图；以及
[0074] 图13至图15是示出第一和第二模塑材料的第一和第二注塑成型工艺的视图。
具体实施方式
[0075] 现在将详细参照本发明总的发明构思的示范性实施例，其示例在附图中示出，附图中相同的附图标记始终指代相同的元件。下面通过参照附图描述示范性实施例以举例说明本发明总的发明构思的示范性实施例。图1是示出根据本发明总的发明构思的示范性实施例的显示器的外观的透视图，图2是图1所示的显示器的分解透视图，分开示出前盖、显示模块和后盖，图3是图2沿线Ⅰ-Ⅰ截取的截面图。
[0076] 如图1至图3所示，显示器10包括：显示模块100，通过其实现图像；前盖200，设置在显示模块100前面；以及后盖300，覆盖显示模块100后侧。
[0077] 前盖200通过与后盖300连接而限定容纳空间11。包括显示模块100的各部件安装在容纳空间11中。
[0078] 更具体地，由于使用LCD显示器举例说明图1所示的示范性实施例，所以显示模块100包括利用液晶显示图像的显示面板110以及向显示面板110辐照光的
背光组件120。
[0079] 显示面板110包括
薄膜晶体管(TFT)
基板111、面对TFT基板111的滤色器基板112以及注入在TFT基板111与滤色器基板112之间的液晶层(未示出)。显示面板110通过调节从背光组件120辐照的光的透射率来显示图像。
[0080] 显示面板110包括实际显示图像的有效表面110a以及沿着有效表面110a的轮廓设置的外周表面110b。
[0081] 背光组件120包括底架121、布置在底架121中的灯122以及将从灯122辐照的光朝向显示面板110反射的反射板123。
[0082] 此外，光学片设置在显示面板110和背光组件120之间以改善从背光组件120辐照的光的光学属性。光学片可以包括漫射板130和会聚片140。漫射板130通过漫射从背光组件120辐照的光而改善
亮度均匀性。会聚片140安排光的方向使得被漫射板130漫射的光能够垂直入射到显示面板110。
[0083] 此外，中间模框150插设在显示面板110和背光组件120之间。光学片130和140被支撑在中间模框150和底架121之间。顶架160设置在显示面板110前面，显示面板110支撑在顶架160和中间模框150之间。
[0084] 设置于顶架160前面的前盖200构成显示器10的正面外观。更具体地，前盖200具有基本方形框的形式以覆盖显示模块100的前周边。显示面板110的有效表面110a通过形成在前盖200处的开口210暴露到外部。
[0085] 参照图3，前盖200包括透明层220和具有预定颜色的半透明层230。透明层220形成前盖200的外表面，半透明层230由于设置在透明层220之后而形成前盖200的内表面。
[0086] 透明层220和半透明层230可以彼此一体地形成。此外，透明层220和半透明层230可以通过双注塑成型彼此一体地形成。这里，可以按照方便的次序进行透明层220和半透明层230的双注塑成型。也就是说，半透明层230可以在透明层220先被注塑成型之后再被注塑成型，或者替代地，透明层220可以在半透明层230首先通过注塑成型形成之后再被注塑成型。
[0087] 透明层220和半透明层230可以由塑料形成，该塑料包括聚
碳酸酯(PC)、聚甲基
丙烯酸甲酯(PMMA)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)。
[0088] 更具体地，半透明层230可以包括厚度变化部分231，厚度变化部分231具有变化的厚度和与半透明层230不同的光学透射率。
[0089] 由于在半透明层230的较厚部分处透射率低，所以半透明层230的颜色在较厚部分处看起来较暗。此外，半透明层230的较薄部分看起来较亮，因为较薄部分具有较高的透射率。因此，可变类型的色调变化能够通过适当地设计厚度变化部分231中厚度变化的方向和程度而由前盖200来表现。因此，厚度变化部分231能够被称为光透射变化部分。
[0090] 例如，如图3所示，当厚度变化部分231形成得朝向前盖200外侧变薄时，颜色将朝向前盖200的外侧变亮。图1在前盖200的A部分处示意性示出这样的色调梯度。
[0091] 然而，不同于图3，厚度变化部分231可以形成得朝向前盖200的内侧变薄。在该情况下，能够实现前盖200的颜色朝向内侧变亮的色调梯度。
[0092] 通过在厚度变化部分231中形成陡的厚度改变，期望的部分能够被强调得特别亮。此外，通过形成逐渐的厚度变化，能够在前盖200上实现自然的色调变化。
[0093] 半透明层230还包括设置在显示模块100前面的第一半透明层230a以及从第一半透明层230朝向显示面板110的外侧延伸的第二半透明层230b。厚度变化部分231可以形成在第二半透明层230b处。
[0094] 在该情况下，前盖200的与第一半透明层230a对应的部分看起来几乎为黑色，因为光被设置在前盖200后面的显示模块100拦截。此外，前盖200的与第二半透明层230b对应的部分能够表现半透明层230的颜色的自然变化。例如，当半透明层230具有酒红色(wine color)时，能够在前盖200上实现从几乎黑色到亮酒红色的色调变化。
[0095] 如图3所示，厚度变化部分231可以设置在由前盖200和后盖300形成的容纳空间11中。由于容纳空间的内部是暗的，所以厚度变化部分231的色调变化将不会被很好地表达。为此，在厚度变化部分231的后部可以提供至少一个反射部件400，以将
辐射到容纳空间11中的光朝向厚度变化部分231反射。
[0096] 反射部件400将从显示器10外部例如室内场所辐照到容纳空间11中的光朝向厚度变化部分230反射，从而由厚度变化部分230引起的色调变化能够被用户明显地看见。为此目的，反射部件400例如具有高亮颜色，例如白色。
[0097] 图4是示出根据图1所示的示范性实施例的显示器10的前盖200和反射部件400的透视图。
[0098] 如图1、图3和图4所示，前盖200可以包括上部分201、下部分202、左部分203和右部分204，分别覆盖显示模块100的上侧、下侧、左侧和右侧。
[0099] 至少一个反射部件400对应于上部分201、下部分202、左部分203和右部分204中的至少一个安装。在此示范性实施例中，第一反射部件410和第二反射部件420分别对应于前盖200的上部分201和下部分202形成。然而，本发明总的发明构思不限于该构造。反射部件400的数量可以根据需要而改变。
[0100] 第一反射部件410安装在厚度变化部分231的后表面上并对应于前盖200的上部分201。前盖200包括从上部分201向后突出的
定位突起240。第一反射部件410包括与定位突起240相对应的定位孔411。透明双面
胶带412(图3)贴附到第一反射部件410的前表面410a，以此状态，第一反射部件410的定位孔411配合到定位突起240。然后，第一反射部件410能够通过被压向前盖200而贴附到前盖200。
[0101] 此外，第一反射部件410可以包括在其后表面上突出的加固肋413。加固肋413增强了第一反射部件410的
刚度，从而防止第一反射部件410的弯曲。
[0102] 第二反射部件420安装到厚度变化部分231的后表面且对应于前盖200的下部分202。第二反射部件420可以利用透明双面胶带422贴附到前盖200。以与第一反射部件
410相同的方式，第二反射部件420包括定位孔421，而前盖200的下部分202包括与定位孔421相对应的定位突起250。
[0103] 如图3所示，半透明层230的第一半透明层230a可以包括朝向显示模块100的周边突出的支撑突起232，从而在无论任何原因外
力施加到前盖200的情况下将前盖200支撑在显示模块100的顶架160上。这是为了防止当由于施加到前盖200的外力而使有效表面110a被前盖200的内端200a
挤压时可能导致的对显示面板110的有效表面110a的损坏。
代替在半透明层230处形成支撑突起232，另一材料例如海绵可以专
门贴附到半透明层230的后表面。
[0104] 尽管在图3所示的示范性实施例中半透明层230设置在透明层220后面，但是半透明层230可以设置在透明层220前面。
[0105] 图5示出根据本发明总的发明构思的示范性实施例的显示器的结构。在下文，仅描述本示范性实施例的区别特征，省略与图3的示范性实施例相同的特征。
[0106] 如图5所示，根据本示范性实施例的显示器20可以包括光源500，光源500安装到前盖200的厚度变化部分231的后部。也就是说，本示范性实施例在以下方面不同：提供光源500来代替之前示范性实施例的反射部件400。
[0107] 使用光源500，即使在暗的室内场所，色调变化也能够通过前盖200更有效地示出。
[0108] 各种类型的灯可以应用于光源500。然而，如果光源500具有过大的亮度，则由厚度变化部分231体现的色调变化不会很好地表现。因此，需要考虑到半透明层230的颜色和厚度变化部分231的厚度来确定光源500的类型和亮度，使得前盖200的颜色能够被柔和地表现。
[0109] 图6是示出根据本发明总的发明构思的第三示范性实施例的显示器的外观的透视图，图7是图6沿线Ⅱ-Ⅱ截取的截面图。
[0110] 如图6和图7所示，显示器30包括前盖600和后盖700，后盖700通过与前盖600连接而形成容纳空间31。显示模块100安装在容纳空间31中。显示模块100具有与关于图3说明的结构基本相同的结构。
[0111] 前盖600包括透明层620和具有预定颜色的半透明层630。透明层620和半透明层630可以通过双注塑成型而彼此一体地形成。
[0112] 半透明层630包括设置在容纳空间31中的第一半透明部分630a以及朝向容纳空间31外部延伸的第二半透明部分630b。半透明层630的第二半透明部分630b包括厚度变化部分631，厚度变化部分631具有变化的厚度。
[0113] 根据本示范性实施例，通过这样将厚度变化部分631设置在容纳空间31外面，能够在前盖600上表现色调变化而不需要专门的反射部件或者光源。
[0114] 由于容纳空间31的内部是暗的，所以半透明层630的设置在容纳空间31前部的第一半透明部分630a在从外面观看时看起来几乎是黑的。另外，在容纳空间外暴露即暴露到室内场所的厚度变化部分631透射室内场所的光。因此，能够通过第二半透明部分630b实现关于半透明层630的颜色的自然色调变化。
[0115] 图7仅示出前盖600的上部分601的横截面。然而，厚度变化部分631还可以以类似的方式形成在下部分602、左部分603和右部分604处。前盖600的色调变化通过图6中的B部分示意性示出。
[0116] 图8是根据本发明总的发明构思的示范性实施例的显示器的截面图。现在将仅描述与图1所示的示范性实施例不同的特征。为了说明的简明，与图1所示的示范性实施例相同的元件将用相同的附图标记引用，而改变或
修改的元件将用之前的附图标记加上“a”的附图标记引用。
[0117] 如图8所示，根据本示范性实施例的显示器10a包括前盖200和后盖300，后盖300通过与前盖200连接而限定容纳空间11。
[0118] 前盖200包括透明层220a和具有预定颜色的半透明层230a。透明层220a构成前盖200的外表面，半透明层230a由于设置在透明层220a后面而形成前盖200的内表面。
[0119] 透明层220a和半透明层230a可以通过双注塑成型而一体地形成。双注塑成型的顺序可以根据制造工艺而改变。由设置在透明层220a之后的半透明层230a和反射部件400实现的色调变化通过前盖200示出，从而提高美感。
[0120] 半透明层230a包括具有变化的厚度的厚度变化部分231a。由于透射率在半透明层230的较厚部分处较低，所以半透明层230的颜色看起来在较厚部分处较暗。此外，半透明层230的较薄部分看起来较亮，因为它具有较高的透射率。厚度变化部分231a具有穿透部分234a。
[0121] 穿透部分234a表示沿半透明层230a的横截面方向半透明层230a不存在的区域。因此，透射率在穿透部分234a处急剧变高，结果，在前盖200的对应于穿透部分234a的部分处颜色能更清楚地示出。在该示范性实施例中，尽管为了解释的方便穿透部分234a实施为形成在半透明层230a的一部分上的孔，但是穿透部分234a可以具有特定形状，占据半透明层230a的较大的部分。在该情况下，根据穿透部分234a的形状，通过反射部件400辐照的色调变化能够通过前盖200更清楚地示出。
[0122] 图9是根据本发明总的发明构思的示范性实施例的显示器的截面图。在下文将仅描述与图5所示的示范性实施例不同的特征，而与图5所示的示范性实施例相同的元件将由相同的附图标记引用。改变或修改的元件将由前面的附图标记加上“b”的附图标记引用。
[0123] 如图9所示，根据本示范性实施例的显示器20b包括：前盖200，具有穿透部分234b和透明层220b；后盖300，通过与前盖200连接而限定容纳空间11；以及光源500，形成在容纳空间11中。
[0124] 使用光源500，即使在暗的室内场所也能在前盖200上更有效地表现色调变化。从光源500辐照的光穿透形成在半透明层230b处的厚度变化部分231b并在前盖200上显示。当穿透部分234b形成在厚度变化部分231b的一部分处时，来自光源500的光将更清楚地显示在前盖200上。尽管在此示范性实施例中穿透部分234b以孔的形式实现，但必定能够理解的是，穿透部分234b可以具有占据半透明层230a的大的部分的任何特定形状，如关于图8所示的示范性实施例所说明的那样。
[0125] 图10是根据本发明总的发明构思的示范性实施例的显示器的截面图。在下文将仅描述与图6所示的示范性实施例不同的特征，而与图6所示的示范性实施例相同的元件将用相同的附图标记引用。改变或修改的元件将由前面的附图标记加上“c”的附图标记引用。
[0126] 如图10所示，根据本示范性实施例的显示器30c包括：前盖600，包括透明层620和半透明层630c；以及后盖700，通过与前盖600连接而限定容纳空间31。
[0127] 半透明层630c包括设置在容纳空间31中的第一半透明层632以及朝向容纳空间31外面延伸的第二半透明层633。鉴于设置在容纳空间31中的第一半透明层632在前盖
600上表现为暗的，暴露于外的第二半透明层633能透射室内场所的光且因此通过穿过前盖600的自然光表现亮度差异。此外，第二半透明层633包括厚度变化部分631c使得穿过前盖600示出的色调能够根据半透明层633的颜色而可变地表现。
[0128] 穿透部分234c形成在第二半透明层633处。通过厚度变化部分631c自然表现的色调变化在与穿透部分234c对应的部分处变得急剧。因此，穿透部分234c的形状能够更清楚地在前盖600上示出。
[0129] 图11是根据本发明总的发明构思的示范性实施例的显示器10d的截面图。图12是图11的显示器10d的透视图。在下文将仅描述与图1的示范性实施例不同的特征，而与图1所示的示范性实施例相同的元件将用相同的附图标记引用。改变或修改的元件将由前面的附图标记加上“d”的附图标记引用。
[0130] 如图所示，根据本示范性实施例的显示器10d包括：前盖200，包括透明层220和半透明层230；以及后盖300，通过与前盖200连接而限定容纳空间11。
[0131] 半透明层230包括厚度变化部分231d，厚度变化部分231d具有多个不平部分234d。
[0132] 不平部分234d形成在半透明层230的接触透明层220的表面上。从反射部件400辐照到前盖200的光在穿过厚度变化部分234d时实现色调变化。当光到达不平部分234d时，色调急剧变化且因此不平部分234d的图案能通过前盖200显著地示出。更具体地，不平部分234d可以包括根据其各自不同深度的深的、中度的和浅的不平部分235d、236d和237d。深不平部分235d比浅不平部分237d允许更多光透射通过前盖200。因此，通过适当地布置深的、中度的和浅的不平部分235d、236d和237d，能够实现由不平部分234d形成的更多各种图案238d。包括不平部分234d的半透明层230可以由塑料材料制成，包括具有单种颜色的PC、PMMA和ABS。在半透明层230由具有两种或更多颜色的塑料材料制成的情况下，图案238d也能够通过前盖200以两种或更多颜色变化地表现。
[0133] 图13至图15示出第一和第二模塑材料的第一和第二注塑成型工艺。如图所示，前盖200通过首先注塑成型透明层220然后注塑成型半透明层230(图3)而制成。
[0134] 更具体地，如图13所示，使第一模具820紧密接触基模(base mold)810以模制与第一注塑成型部分(first injection molding portion)813的形状对应的透明层220(图14)。第一注塑部分813是通过基模810与第一模具820之间的接触而形成的形状对应于透明层220的空间。第一模具820具有沿第一注塑成型的方向F形成的第一注入孔822，从而通过第一注入孔822将第一模塑材料注入在第一注塑部分813中。这样，通过穿过第一注入孔822将第一模塑材料注入在第一注塑部分813中而形成透明层220。
[0135] 图14示出在透明层220的第一注塑成型之后连接第二模具830的工艺，第二模具830是密封模具。第一模具820(图13)在第一注塑成型之后被去除，使第二模具830沿连接方向G。这里，作为第一注塑成型的结果，透明层220(其是第一模塑材料)保留在基模
810中。
[0136] 参照图15，第二模具830(其是密封模具)与基模810连接。透明层220(其是第一模塑材料)与半透明层230之间的第一边界部分J和第二边界部分K通过压缩而
变形。
[0137] 更具体地，第一边界部分J和第二边界部分K指的是作为第一模塑材料的透明层220与第二注塑成型部分815的边缘之间的接触部分。如果边界部分J和K没有被稳固地密封，则当将第二模塑材料注入在第二注塑部分815中时第二模塑材料将通过第一边界部分J和第二边界部分K的间隙泄露，从而使产品的
质量恶化。
[0138] 在第一边界部分J处，第二模具830连接到基模810，由此将首先模制的透明层220压缩第一预定压缩程度d1那么多。考虑到透明层220的收缩程度确定第一压缩程度d1，该收缩在高温的第一模塑材料冷却到常温时产生。具体地，第一压缩程度d1是在约
0.05mm至0.2mm范围的距离。由于为透明层220的收缩而作了准备，第二模具830被紧密连接并同时将透明层220压缩第一压缩程度d1，所以尽管透明层220稍后在第二注塑成型期间收缩，但第二模塑材料不会通过第一边界部分J泄露。同时，由于在第一边界部分J处的收缩相对于透明层220倾斜地产生，所以能够进行密封以应付透明层220的垂直和
水平收缩。更具体地，在第一边界部分J处，考虑到水平和垂直收缩程度，透明层220易于沿第一收缩方向S收缩。因此，当沿与第一收缩方向S1基本垂直的第一压缩方向H压缩透明层
220时，在第一边界部分J处的压缩能够被最小化，同时防止第二模塑材料通过第一边界部分J泄露。
[0139] 同样，在第二边界部分K处，第二模具830被连接，同时将首先模制的透明层220压缩第二压缩程度d2那么多。在第二边界部分K处，压缩仅在透明层220与第二注塑部分815之间的边界周围产生第二压缩程度d2。采用第二边界部分K的这样的形状，能够通过透明层220的最小压缩而实现期望的密封效果。更具体地，考虑到水平和垂直收缩程度，在第二边界部分K处的透明层220易于沿第二收缩方向S2收缩。因此，当透明层220仅部分地沿与第二收缩方向S2成大约45度的第二压缩方向H压缩时，压缩能够被最小化。此外，由于非压缩部分紧密接触第二模具830，所以能够防止第二模塑材料的泄露。
[0140] 虽然已经以透明层设置在半透明层之前为例描述了上面的示范性实施例和制造工艺，但是本领域技术人员将理解，透明层和半透明层的顺序可以颠倒。
[0141] 根据上述示范性实施例，能够通过覆盖显示面板的前盖获得外观改善的显示器，前盖包括透射彩色光的半透明层以及接收并透射该彩色光的透明层，其中半透明层和透明层一体地形成。
[0142] 此外，根据上面描述的各个示范性实施例，能够通过形成在前盖处的厚度变化部分实现自然色调变化，从而改善显示器的外观。
[0143] 根据另一示范性实施例，并不一定需要半透明层中的变化部分而与实现外观改善的显示器的本发明总的发明构思一致。具体地，可以形成前盖使得半透明层和透明层简单地一体形成。
[0144] 此外，为了实现色调变化，变化部分可以添加到一体形成的前盖。例如，为了实现色调变化，变化部分可以包括额外的材料(例如半透明膜、涂料等)，其可以设置在半透明层与显示器之间，或者变化部分可以设置在透明层与显示器之间。
[0145] 供选地，为了实现色调变化，半透明层可以包括第一部分和第二部分使得半透明层的第一部分的颜色可以与第二部分的颜色不同，从而在半透明层的第一部分和第二部分之间发生色调变化。例如，第一部分的颜色可以具有与第二部分不同的半透明度。因此，由于通过半透明层透射的彩色光的差异，能够在第一部分和第二部分之间实现色调变化。
[0146] 此外，透明层可以包括至少一个穿透部分，使得透明层和半透明层的至少一个形成得不连续。此外，前盖可以包括上部分、下部分、左部分和右部分，其中至少一个穿透部分形成在上部分、下部分、左部分和右部分的至少一个中。另一方面，半透明层和透明层中的至少一个可以包括至少一个不平部分，前盖可以包括上部分、下部分、左部分和右部分，其中至少一个不平部分形成在上部分、下部分、左部分和右部分的至少一个中，并同时形成预定图案。以此方式，由于透射穿过至少一个穿透部分的彩色光的差异或上部分、下部分、左部分和右部分的至少一个中的预定图案，能够实现色调变化。
[0147] 供选地，如上所述，前盖可以包括变化部分，该变化部分实现了彩色光的色调变化，其中该变化部分可以包括至少一个不平部分。类似地，变化部分还可以包括上部分、下部分、左部分和右部分，其中至少一个不平部分形成在上部分、下部分、左部分和右部分的至少一个中，并同时形成预定图案。
[0148] 尽管已经示出和描述了本发明总的发明构思的各个示范性实施例，但是本领域技术人员将理解，可以在示范性实施例中进行改变而不背离本发明总的发明构思的原理和思想，本发明的范围由
权利要求书及其等同物限定。
