技术领域
[0001] 本实用新型涉及
粉末冶金注射成型设备技术领域，更具体的是涉及一种粉末冶金注射成型用氨气保护装置。
背景技术
[0002]
金属粉末注射成型技术(Metal Powder Injection Molding Technology，简称MIM)是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一
门新型粉末冶金近净形成型技术。
[0003] 其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下(～150℃)用注射成形机注入模腔内
固化成形，然后用化学或
热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经
烧结致密化得到最终产品。与传统工艺相比，具有
精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点，其产品广泛应用于
电子信息工程、
生物医疗器械、办公设备、
汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。
[0004]
申请人在
专利公开号为“CN102962455B”，专利名称为“一种粉末冶金注射成型工艺”公开了，利用氨气对模腔内固
化成形的
工件进行保护的技术内容，但
现有技术中未出现利用氨气对模腔内固化成形的工件进行保护的设备，导致该工艺技术未得到有效地实施。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于：为了解决现有粉末冶金注射成型设备中无氨气保护装置，且无法重新
回收利用氨气的技术问题，本实用新型提供一种粉末冶金注射成型用氨气保护装置。
[0006] 本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007] 一种粉末冶金注射成型用氨气保护装置，包括：能够存储氨气的存储罐、能够将从存储罐排出的氨气进行加热的加热器一，加热器一的出气口与粉末冶金注射成型机上的模具的型腔的进气口接通，还包括加热器二，加热器二的进气口与粉末冶金注射成型机上的模具的型腔的出气口接通，加热器二连接有能够过滤经过加热器二加热后的氨气中混淆的颗粒物的尘埃
过滤器，尘埃过滤器上连接有空气
泵，空气泵上连接有
增压缸，空气泵进气口与尘埃过滤器出气口通过管道接通，空气泵出气口与增压缸的入口通过管道接通，增压缸的出口与存储罐的入口通过管道接通。
[0008] 工作原理：存储罐氨气通过管道进入加热器一进行加热，经过加热过后的氨气进入粉末冶金注射成型机上的模具的型腔，让加热氨气将模具的型腔内成型的零部件保护，避免模具的型腔内的空气与模具的型腔内的零部件的组成物发生化学反应造成成型之后的零部件的
质量下降，甚至造成零部件报废，让加热器一通过管道持续对模具的型腔进行充气，而加热器二将模具的型腔排出的氨气进行加热回收，除去氨气中混有的
水蒸气，通过加热器二加热之后的氨气进入尘埃过滤器，通过尘埃过滤器的过滤功能将氨气中残存的颗粒物过滤掉以得到更加纯净的氨气，空气泵将经过尘埃过滤器过滤之后的氨气加压并存入增压缸，让氨气在增压缸内
液化，然后将增压缸内已经液化的液态氨气运送至存储罐中，通过本装置的设置既让粉末冶金注射成型机上的模具内的零部件得以被氨气保护，同时还能够将氨气进行回收利用，降低氨气的浪费，增加企业经济性，也避免将氨气排放至空气中带来的空气污染，也避免利用燃烧的方式处理氨气，对企业带来火灾安全隐患。
[0009] 进一步地，所述加热器一包括壳体一，壳体一内设置有加
热管，加热管内填充满
活性炭，加热管内的外圆上缠绕能够将加热管进行加热的电热丝，加热管的一端与存储罐出口通过管道接通，加热管的另一端与粉末冶金注射成型机上的模具的型腔的进气口接通。
[0010] 通过在加热管内设置活性炭，活性炭比较稳定，加热之后的氨气不会与活性炭发生反应，并且，加热管在被电热丝加热之后，加热管将热量传递给活性炭利用活性炭将加热管内的氨气进行加热，由于氨气与活性炭
接触比较广泛，能够充分地将氨气进行加热。
[0011] 进一步地，所述尘埃过滤器包括上缸和下缸，所述下缸内设置有能够将从下缸到上缸内的氨气进行过滤的过滤网，上缸与下缸通过
螺栓固定连接。
[0012] 进一步地，所述过滤网设置为三层，三层过滤网的目数按照从上缸至下缸的方向依次减小，尘埃过滤器的上缸与空气泵的进气口通过管道接通，尘埃过滤器的下缸与加热器二的进气口通过管道接通。
[0013] 过滤网设置为三层，能够让过滤网过滤不同大小的颗粒物，与传统设置
单层过滤网相比更加经济，目数小的过滤网先过滤大颗粒的杂质，目数较大的过滤网过滤较小的渣质，每层过滤网分工明细，能够增加过滤网更换周期，增加过滤网使用寿命，防止过滤网被堵塞。
[0014] 进一步地，所述加热器二包括壳体二，壳体二内设置有加热管，加热管内填充满活性炭，加热管内的外圆上缠绕能够将加热管进行加热的电热丝，加热管的一端与粉末冶金注射成型机上的模具的型腔的出气口通过管道接通，加热管的另一端与尘埃过滤器的进气口通过管道接通。
[0015] 进一步地，加热器一上连接有
电池阀，电池阀的一端与加热器一的出气口通过管道接通，电池阀的另一端与粉末冶金注射成型机上的模具的型腔的进气口通过管道接通；加热器二上连接有电池阀，电池阀的一端与加热器二的进气口通过管道接通，电池阀的另一端与粉末冶金注射成型机上的模具的型腔的出气口通过管道接通。
[0016] 进一步地，所述增压缸上连接有阀门，所述阀门的一端与增压缸的出口通过管道接通，阀门的另一端与存储罐的入口通过管道接通。
[0017] 进一步地，所述存储罐上固定设置有能够监测存储罐内的氨气压
力的压力表，增压缸上固定设置有能够监测增压缸内的氨气压力的压力表。
[0018] 进一步地，加热器二上连接有空气泵，所述空气泵的进气口与热器二出气口通过管道接通，空气泵出气口与尘埃过滤器的进气口通过管道接通。
[0019] 本实用新型的有益效果如下：
[0020] 1、存储罐氨气通过管道进入加热器一进行加热，经过加热过后的氨气进入粉末冶金注射成型机上的模具的型腔，让加热氨气将模具的型腔内成型的零部件保护，避免模具的型腔内的空气与模具的型腔内的零部件的组成物发生化学反应造成成型之后的零部件的质量下降，甚至造成零部件报废，让加热器一通过管道持续对模具的型腔进行充气，而加热器二将模具的型腔排出的氨气进行加热回收，除去氨气中混有的水蒸气，通过加热器二加热之后的氨气进入尘埃过滤器，通过尘埃过滤器的过滤功能将氨气中残存的颗粒物过滤掉以得到更加纯净的氨气，空气泵将经过尘埃过滤器过滤之后的氨气加压并存入增压缸，让氨气在增压缸内液化，然后将增压缸内已经液化的液态氨气运送至存储罐中，通过本装置的设置既让粉末冶金注射成型机上的模具内的零部件得以被氨气保护，同时还能够将氨气进行回收利用，降低氨气的浪费，增加企业经济性，也避免将氨气排放至空气中带来的空气污染，也避免利用燃烧的方式处理氨气，对企业带来火灾安全隐患。
[0021] 2、通过在加热管内设置活性炭，活性炭比较稳定，加热之后的氨气不会与活性炭发生反应，并且，加热管在被电热丝加热之后，加热管将热量传递给活性炭利用活性炭将加热管内的氨气进行加热，由于氨气与活性炭
接触比较广泛，能够充分地将氨气进行加热。
[0022] 3、过滤网设置为三层，能够让过滤网过滤不同大小的颗粒物，与传统设置单层过滤网相比更加经济，目数小的过滤网先过滤大颗粒的杂质，目数较大的过滤网过滤较小的渣质，每层过滤网分工明细，能够增加过滤网更换周期，增加过滤网使用寿命，防止过滤网被堵塞。
附图说明
[0023] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0024] 图2是图1中加热器一的结构示意图；
[0025] 图3是图1中尘埃过滤器的装配结构示意图。
[0026] 附图标记：1-存储罐，2-加热器一，3-电热丝，4-加热管，5-模具，6-电池阀，7-加热器二，8-尘埃过滤器，9-过滤网，10-空气泵，11-增压缸，12-阀门。
具体实施方式
[0027] 为使本实用新型
实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的
选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030] 在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0031] 实施例1
[0032] 如图1到3所示，本实施例提供一种粉末冶金注射成型用氨气保护装置，包括：能够存储氨气的存储罐1、能够将从存储罐1排出的氨气进行加热的加热器一2，加热器一2的出气口与粉末冶金注射成型机上的模具5的型腔的进气口接通，还包括加热器二7，加热器二7的进气口与粉末冶金注射成型机上的模具5的型腔的出气口接通，加热器二7连接有能够过滤经过加热器二7加热后的氨气中混淆的颗粒物的尘埃过滤器8，尘埃过滤器8上连接有空气泵10，空气泵10上连接有增压缸11，空气泵10进气口与尘埃过滤器8出气口通过管道接通，空气泵10出气口与增压缸11的入口通过管道接通，增压缸11的出口与存储罐1的入口通过管道接通。
[0033] 存储罐1氨气通过管道进入加热器一2进行加热，经过加热过后的氨气进入粉末冶金注射成型机上的模具5的型腔，让加热氨气将模具5的型腔内成型的零部件保护，避免模具5的型腔内的空气与模具5的型腔内的零部件的组成物发生化学反应造成成型之后的零部件的质量下降，甚至造成零部件报废，让加热器一2通过管道持续对模具5的型腔进行充气，而加热器二7将模具5的型腔排出的氨气进行加热回收，除去氨气中混有的水蒸气，通过加热器二7加热之后的氨气进入尘埃过滤器8，通过尘埃过滤器8的过滤功能将氨气中残存的颗粒物过滤掉以得到更加纯净的氨气，空气泵10将经过尘埃过滤器8过滤之后的氨气加压并存入增压缸11，让氨气在增压缸11内液化，然后将增压缸11内已经液化的液态氨气运送至存储罐1中，通过本装置的设置既让粉末冶金注射成型机上的模具5内的零部件得以被氨气保护，同时还能够将氨气进行回收利用，降低氨气的浪费，增加企业经济性，也避免将氨气排放至空气中带来的空气污染，也避免利用燃烧的方式处理氨气，对企业带来火灾安全隐患。
[0034] 实施例2
[0035] 如图1到3所示，本实施例提供一种粉末冶金注射成型用氨气保护装置，包括：能够存储氨气的存储罐1、能够将从存储罐1排出的氨气进行加热的加热器一2，加热器一2的出气口与粉末冶金注射成型机上的模具5的型腔的进气口接通，还包括加热器二7，加热器二7的进气口与粉末冶金注射成型机上的模具5的型腔的出气口接通，加热器二7连接有能够过滤经过加热器二7加热后的氨气中混淆的颗粒物的尘埃过滤器8，尘埃过滤器8上连接有空气泵10，空气泵10上连接有增压缸11，空气泵10进气口与尘埃过滤器8出气口通过管道接通，空气泵10出气口与增压缸11的入口通过管道接通，增压缸11的出口与存储罐1的入口通过管道接通。
[0036] 所述尘埃过滤器8包括上缸和下缸，所述下缸内设置有能够将从下缸到上缸内的氨气进行过滤的过滤网9，上缸与下缸通过螺栓固定连接。
[0037] 所述过滤网9设置为三层，三层过滤网9的目数按照从上缸至下缸的方向依次减小，尘埃过滤器8的上缸与空气泵10的进气口通过管道接通，尘埃过滤器8的下缸与加热器二7的进气口通过管道接通。
[0038] 过滤网9设置为三层，能够让过滤网9过滤不同大小的颗粒物，与传统设置单层过滤网相比更加经济，目数小的过滤网先过滤大颗粒的杂质，目数较大的过滤网过滤较小的渣质，每层过滤网9分工明细，能够增加过滤网9更换周期，增加过滤网9使用寿命，防止过滤网9被堵塞。
[0039] 实施例3
[0040] 如图1到3所示，本实施例提供一种粉末冶金注射成型用氨气保护装置，包括：能够存储氨气的存储罐1、能够将从存储罐1排出的氨气进行加热的加热器一2，加热器一2的出气口与粉末冶金注射成型机上的模具5的型腔的进气口接通，还包括加热器二7，加热器二7的进气口与粉末冶金注射成型机上的模具5的型腔的出气口接通，加热器二7连接有能够过滤经过加热器二7加热后的氨气中混淆的颗粒物的尘埃过滤器8，尘埃过滤器8上连接有空气泵10，空气泵10上连接有增压缸11，空气泵10进气口与尘埃过滤器8出气口通过管道接通，空气泵10出气口与增压缸11的入口通过管道接通，增压缸11的出口与存储罐1的入口通过管道接通。
[0041] 所述加热器一2包括壳体一，壳体一内设置有加热管4，加热管内4填充满活性炭，加热管内4的外圆上缠绕能够将加热管4进行加热的电热丝3，加热管4的一端与存储罐1出口通过管道接通，加热管4的另一端与粉末冶金注射成型机上的模具5的型腔的进气口接通。
[0042] 通过在加热管4内设置活性炭，活性炭比较稳定，加热之后的氨气不会与活性炭发生反应，并且，加热管4在被电热丝3加热之后，加热管4将热量传递给活性炭利用活性炭将加热管4内的氨气进行加热，由于氨气与活性炭接触比较广泛，能够充分地将氨气进行加热。
[0043] 所述加热器二7包括壳体二，壳体二内设置有加热管4，加热管内4填充满活性炭，加热管内4的外圆上缠绕能够将加热管4进行加热的电热丝3，加热管4的一端与粉末冶金注射成型机上的模具5的型腔的出气口通过管道接通，加热管4的另一端与尘埃过滤器8的进气口通过管道接通。
[0044] 加热器一2上连接有电池阀6，电池阀6的一端与加热器一2的出气口通过管道接通，电池阀6的另一端与粉末冶金注射成型机上的模具5的型腔的进气口通过管道接通；加热器二7上连接有电池阀6，电池阀6的一端与加热器二7的进气口通过管道接通，电池阀6的另一端与粉末冶金注射成型机上的模具5的型腔的出气口通过管道接通。
[0045] 实施例4
[0046] 如图1到3所示，本实施例提供一种粉末冶金注射成型用氨气保护装置，包括：能够存储氨气的存储罐1、能够将从存储罐1排出的氨气进行加热的加热器一2，加热器一2的出气口与粉末冶金注射成型机上的模具5的型腔的进气口接通，还包括加热器二7，加热器二7的进气口与粉末冶金注射成型机上的模具5的型腔的出气口接通，加热器二7连接有能够过滤经过加热器二7加热后的氨气中混淆的颗粒物的尘埃过滤器8，尘埃过滤器8上连接有空气泵10，空气泵10上连接有增压缸11，空气泵10进气口与尘埃过滤器8出气口通过管道接通，空气泵10出气口与增压缸11的入口通过管道接通，增压缸11的出口与存储罐1的入口通过管道接通。
[0047] 所述增压缸11上连接有阀门12，所述阀门12的一端与增压缸11的出口通过管道接通，阀门12的另一端与存储罐1的入口通过管道接通。
[0048] 所述存储罐1上固定设置有能够监测存储罐1内的氨气压力的压力表，增压缸11上固定设置有能够监测增压缸11内的氨气压力的压力表。
[0049] 加热器二7上连接有空气泵10，所述空气泵10的进气口与热器二7出气口通过管道接通，空气泵10出气口与尘埃过滤器8的进气口通过管道接通。
