一种基于快速凝固粉末冶金高硅铝合金的超宽幅铝合金薄板的制备方法
专利汇可以提供一种基于快速凝固粉末冶金高硅铝合金的超宽幅铝合金薄板的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种基于快速 凝固 粉末 冶金 高 硅 铝 合金 的超宽幅 铝合金 薄板的制备方法，包括以下步骤：将高硅铝合金粉末装入包套，进行 真空 除气，分别加热保温抽真空，然后将包套封口加热保温，待完全加热均匀后，进行脱皮热 挤压 ，获得高硅铝合金棒材；将高硅铝合金棒材经机加工除去外围的铝包套，固溶，加热时效处理，得到高硅铝合金；将高硅铝合金加热后，经冲孔、扩孔、拔长、环轧、多道次温强 力 变薄旋压成形，并进行中间 退火 处理，多道次冷强力变薄旋压成形，得到筒坯；最后经 抛光 、固溶处理和时效处理，剖开展平成基于快速凝固 粉末冶金 高硅铝合金的超宽幅铝合金薄板。本发明制备的高硅铝合金材料组织细小、均匀，而且超宽幅，制备方法简单，成本低。，下面是一种基于快速凝固粉末冶金高硅铝合金的超宽幅铝合金薄板的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种基于快速凝固粉末冶金高硅铝合金的超宽幅铝合金薄板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将高硅铝合金粉末装入包套，进行真空除气，加热到300-350℃并保温120min以上，使其真空度达8×10-2Pa以下，然后继续加热到400-450℃并保温120min以上，使其真空度达
1×10-2Pa以下，再加热到500-510℃并保温60min以上，使其真空度达8×10-3Pa以下，然后将包套封口；
(2)将步骤(1)密封好的包套在350-500℃保温120-360min，待完全加热均匀后，进行脱皮热挤压：模具预热温度300-480℃，挤压筒预热温度350-430℃，挤压比为20-40，挤压速度为0.5-3mm/s，获得高硅铝合金棒材；
(3)将步骤(2)制备的高硅铝合金棒材经机加工除去外围的铝包套，然后在400-500℃下进行固溶处理1.5-4.5h，150-300℃下进行时效处理2-6h，得到高硅铝合金；
(4)将步骤(3)制备的高硅铝合金加热后，在锻造机上冲孔、扩孔和拔长，得到大面积环轧筒坯，然后在环轧机上环轧成大直径旋压筒坯，再在大型强力数控旋压机上进行多道次温强力变薄旋压成形，并进行中间退火处理，多道次冷强力变薄旋压成形，得到筒坯；
(5)将步骤(4)制备的筒坯进行抛光、固溶处理和时效处理，得到超大直径薄壁筒体，剖开展平成基于快速凝固粉末冶金高硅铝合金的超宽幅铝合金薄板。
2.根据权利要求1所述的一种基于快速凝固粉末冶金高硅铝合金的超宽幅铝合金薄板的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，封口时，包套内各处的温度均在490-510℃。
3.根据权利要求1所述的一种基于快速凝固粉末冶金高硅铝合金的超宽幅铝合金薄板的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，真空除气过程为：由室温加热升温至120-150℃，保温120-150min，使其真空度达8×10-2Pa以下，再升温至240-250℃，保温210-250min，使其真空度达8×10-2Pa以下，再升温至340-350℃，保温180-210min，使其真空度达8×10-2Pa以下，然后继续加热到440-450℃并保温180-210min，使其真空度达8×10-3Pa以下，再升温至
500℃，保温180min，使其真空度达8×10-3Pa，再升温至510℃，保温180min，使其真空度达8×10-3Pa以下。
4.根据权利要求1所述的一种基于快速凝固粉末冶金高硅铝合金的超宽幅铝合金薄板的制备方法，其特征在于：所述升温的升温速率为20℃/30min。
5.根据权利要求1所述的一种基于快速凝固粉末冶金高硅铝合金的超宽幅铝合金薄板的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，高硅铝合金粉末采用气雾化制粉法获得，高硅铝合金粉末的平均氧含量为0.05-0.2wt％，所述高硅铝合金粉末的成分，以质量分数及，Al-(10-25)Si-(3-7)Fe-(2-6)Cu-(0.5-3)Mg。
6.根据权利要求1所述的一种基于快速凝固粉末冶金高硅铝合金的超宽幅铝合金薄板的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，包套为铝包套，包套上设有包套抽气管，在包套抽气管中设置过滤网，真空机组的抽气管与包套抽气管之间连接一组过滤装置，防止抽气时包套内的高硅铝合金粉末被抽出，完成除气候，进行焊接封口。
7.根据权利要求1所述的一种基于快速凝固粉末冶金高硅铝合金的超宽幅铝合金薄板的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，大直径环轧筒坯的外景为1-2m，壁厚为150-
300mm，大直径旋压筒坯的外径为1.5-3m，壁厚为50-150mm。
8.根据权利要求1所述的一种基于快速凝固粉末冶金高硅铝合金的超宽幅铝合金薄板的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，温强力变薄旋压的温度为200-400℃，道次减薄率为25-45％。
9.根据权利要求1所述的一种基于快速凝固粉末冶金高硅铝合金的超宽幅铝合金薄板的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，多道次冷强力变薄旋压的总减薄率为50-86％。
10.根据权利要求1所述的一种基于快速凝固粉末冶金高硅铝合金的超宽幅铝合金薄板的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，基于快速凝固粉末冶金高硅铝合金的超宽幅铝合金薄板的宽幅不低于3米。
一种基于快速凝固粉末冶金高硅铝合金的超宽幅铝合金薄板
的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
250min，使其真空度达8×10 Pa以下，再升温至340-350℃，保温180-210min，使其真空度达
8×10-2Pa以下，然后继续加热到440-450℃并保温180-210min，使其真空度达8×10-3Pa以下，再升温至500℃，保温180min，使其真空度达8×10-3Pa，再升温至510℃，保温180min，使其真空度达8×10-3Pa以下。
具体实施方式
2Pa，再以20℃/30min的速率升温至480℃，保温60min，使其真空度达8×10-3Pa，再以20℃/
30min的速率升温至500℃，保温180min，使其真空度达8×10-3Pa，再以20℃/30min的速率升温至510℃，保温180min，使其真空度达8×10-3Pa；然后将包套封口，封口时，由于除气炉中下部位置的温度通常稍高，要求位于中下部的热电偶的实际温度必须在490-510℃，不得超过510℃，确保包套内各处的温度在490-510℃，封口时封口2道，第3道掐断焊接。
5.5m×5.5m×3mm的基于快速凝固粉末冶金高硅铝合金的超宽幅铝合金薄板。
2Pa，再以20℃/30min的速率升温至490℃，保温60min，使其真空度达8×10-3Pa，再以20℃/-3
30min的速率升温至500℃，保温180min，使其真空度达8×10 Pa，再以20℃/30min的速率升温至510℃，保温180min，使其真空度达8×10-3Pa；然后将包套封口，封口时，由于除气炉中下部位置的温度通常稍高，要求位于中下部的热电偶的实际温度必须在490-510℃，不得超过510℃，确保包套内各处的温度在490-510℃，封口时封口2道，第3道掐断焊接。
2 -3
Pa，再以20℃/30min的速率升温至490℃，保温60min，使其真空度达8×10 Pa，再以20℃/
30min的速率升温至500℃，保温180min，使其真空度达8×10-3Pa，再以20℃/30min的速率升温至510℃，保温180min，使其真空度达8×10-3Pa；然后将包套封口，封口时，由于除气炉中下部位置的温度通常稍高，要求位于中下部的热电偶的实际温度必须在490-510℃，不得超过510℃，确保包套内各处的温度在490-510℃，封口时封口2道，第3道掐断焊接。
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
