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一种全自动纸面加湿机

阅读：124发布：2020-05-24

专利汇可以提供一种全自动纸面加湿机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及印刷和造纸设备技术领域，尤其涉及一种全自动纸面加湿机。本实用新型包括控制主机和雾箱装置，控制主机包括流量比例控制阀、汽水分离器、对雾箱装置进行升降的升降装置、PLC 控制器及操作界面，雾箱装置连接于控制主机的一侧，雾箱装置包括箱体，箱体内设置有蒸汽总管和多条蒸汽支管，蒸汽总管连接有蒸汽输入端，蒸汽支管设有蒸汽喷孔，蒸汽喷孔下方设有带发热体的蜂窝金属板网，蒸汽喷孔喷出的蒸汽透过蜂窝金属板网的网孔喷射于纸面，蒸汽喷孔由于冷凝形成的水滴会滴落在蜂窝金属板网上，加热的蜂窝金属板网瞬间将水滴蒸发，有效地防止喷头上产生的水滴落于纸面上，保证纸张的生产质量，很好的对纸面进行加湿、除静电及平整化处理。，下面是一种全自动纸面加湿机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种全自动纸面加湿机，其特征在于：包括控制主机（1）和雾箱装置（2），所述雾箱装置（2）连接于控制主机（1）的一侧，所述雾箱装置（2）包括箱体（21），所述箱体（21）内设置有蒸汽管（22），所述蒸汽管（22）开设有若干蒸汽喷孔（223），所述蒸汽喷孔（223）的下方设置有蜂窝金属板网（3），所述蜂窝金属板网（3）安装有用于加蜂窝金属板网（3）的发热体（4），所述蒸汽管（22）连接有蒸汽输入端（5）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动纸面加湿机，其特征在于：所述蒸汽管（22）包括蒸汽总管（221），所述蒸汽总管（221）安装于箱体（21）的两侧，位于箱体（21）两侧的蒸汽总管（221）之间连通有蒸汽支管（222），所述蒸汽喷孔（223）开设于蒸汽支管（222）。
3.根据权利要求1所述的一种全自动纸面加湿机，其特征在于：所述控制主机（1）包括机架（11）和电脑控制器（12），所述电脑控制器（12）安装于机架（11），所述蒸汽输入端（5）安装于机架（11），所述蒸汽输入端（5）包括相互连接的流量比例控制阀（51）和汽水分离器（52），外部的蒸汽依次通过流量比例控制阀（51）、汽水分离器（52）、蒸汽管（22）和蒸汽喷孔（223）。
4.根据权利要求3所述的一种全自动纸面加湿机，其特征在于：所述控制主机（1）还包括用于驱动雾箱装置（2）上下移动的升降装置（13），所述雾箱装置（2）连接于升降装置（13），所述蒸汽管（22）与汽水分离器（52）之间连接有蒸汽软管（24）。
5.根据权利要求4所述的一种全自动纸面加湿机，其特征在于：所述升降装置（13）包括导轨（131）、液压泵（132）、液压缸（133）和升降支架（134），所述导轨（131）固定安装于机架（11），所述升降支架（134）滑动连接于导轨（131），所述液压缸（133）连接于机架（11）与升降支架（134）之间，所述液压泵（132）通过液压管道与液压缸（133）连接；所述升降支架（134）与雾箱装置（2）的箱体（21）连接。
6.根据权利要求3所述的一种全自动纸面加湿机，其特征在于：所述机架（11）的底部设置有平衡铁块（14），所述机架（11）的底部还设置有移动脚轮（15）。
7.根据权利要求1所述的一种全自动纸面加湿机，其特征在于：所述箱体（21）的两侧均设置有用于调节蒸汽喷洒纸幅宽度的卷帘装置（6），所述卷帘装置（6）位于蒸汽喷孔（223）与蜂窝金属板网（3）之间，所述卷帘装置（6）通过电缆线（61）与控制主机（1）电连接。
8.根据权利要求1所述的一种全自动纸面加湿机，其特征在于：所述箱体（21的内侧设置有保温层（25）。
9.根据权利要求1所述的一种全自动纸面加湿机，其特征在于：所述发热体（4）安装于蜂窝金属板网（3）的边缘侧，所述发热体（4）为陶瓷发热体（4）。
10.根据权利要求2所述的一种全自动纸面加湿机，其特征在于：所述每条蒸汽支管（222）上的蒸汽喷孔（223）数量不少于100个。

说明书全文

一种全自动纸面加湿机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及印刷和造纸设备技术领域，尤其涉及一种全自动纸面加湿机。

背景技术

[0002] 高档印刷和装饰纸张制造企业在生产过程中，需要对干燥后的原纸进行加湿处理，这是由于在对原纸再次进行加工时，必须满足一定的含水量，而原始的方法是将原纸放置一段时间进行养护，吸收空气中的水分，提高纸张的含水量。这种方法比较耗时，一般需要数月的时间，不能实现自动化生产。

[0003] 部分要求较高的纸张需要对纸面进行除静电及平整化处理，通过对纸张的表面进行加湿可以达到上述效果，但现有技术的加湿机并不能很好的达到上述效果。例如，中国专利号为：201220162897.4，公开了一种喷蒸汽加湿装置，包括与蒸汽管道连接的不锈钢管，不锈钢管长度为2m，不锈钢管上设有若干个喷头，不锈钢管前端设有开关。使用时，不锈钢管前端连接到蒸汽通道上，机器运转生产时打开蒸汽阀门，然后打开不锈钢管上的开关，则蒸汽通过喷头喷到纸板上。改喷蒸汽加湿装置存在的弊端时，位于喷头处的水蒸汽遇冷会产生水珠，水珠积累形成水滴会掉在纸板上，对纸板造成损坏。

[0004] 另外，中国专利号为：201120349152.4，公开了一种原纸雾化加湿系统，包括卷纸收纸装置，在所述卷纸收纸装置前还设有一个密闭的加湿室，原纸自加湿室内穿过，在所述加湿室内还设有至少一排喷头，所述喷头位于原纸的下侧，所述喷头通过管道与蒸汽源连接。由于喷头位于原纸的下侧，可避免喷头处的水珠滴在纸张上，但是位于原纸下侧的喷头所喷出的水蒸汽，并不能很好的与纸面接触，导致除静电及平整化处理的效果不尽人意。

[0005] 而且现有技术的加湿机均不能实现全自动化控制生产，在人力成本不断上涨的当下，亟需做进一步的改进。发明内容

[0006] 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种全自动纸面加湿机，能有效地防止喷头上产生的水滴落在纸面上，保证纸张的生产质量。

[0007] 为实现上述目的，本实用新型的一种全自动纸面加湿机，包括控制主机和雾箱装置，所述雾箱装置连接于控制主机的一侧，所述雾箱装置包括箱体，所述箱体内设置有蒸汽管，所述蒸汽管开设有若干蒸汽喷孔，所述蒸汽喷孔的下方设置有蜂窝金属板网，所述蜂窝金属板网安装有用于加蜂窝金属板网的发热体，所述蒸汽管连接有蒸汽输入端。

[0008] 作为优选，所述蒸汽管包括蒸汽总管，所述蒸汽总管安装于箱体的两侧，位于箱体两侧的蒸汽总管之间连通有蒸汽支管，所述蒸汽喷孔开设于蒸汽支管。

[0009] 作为优选，所述控制主机包括机架和电脑控制器，所述电脑控制器安装于机架，所述蒸汽输入端安装于机架，所述蒸汽输入端包括相互连接的流量比例控制阀和汽水分离器，外部的蒸汽依次通过流量比例控制阀、汽水分离器、蒸汽管和蒸汽喷孔。

[0010] 作为优选，所述控制主机还包括用于驱动雾箱装置上下移动的升降装置，所述雾箱装置连接于升降装置，所述蒸汽管与汽水分离器之间连接有蒸汽软管。

[0011] 作为优选，所述升降装置包括导轨、液压泵、液压缸和升降支架，所述导轨固定安装于机架，所述升降支架滑动连接于导轨，所述液压缸连接于机架与升降支架之间，所述液压泵通过液压管道与液压缸连接；所述升降支架与雾箱装置的箱体连接。

[0012] 作为优选，所述机架的底部设置有平衡铁块，所述机架的底部还设置有移动脚轮。

[0013] 作为优选，所述箱体的两侧均设置有用于调节蒸汽喷洒纸幅宽度的卷帘装置，所述卷帘装置位于蒸汽喷孔与蜂窝金属板网之间，所述卷帘装置通过电缆线与控制主机电连接。

[0014] 作为优选，所述箱体的内侧设置有保温层。

[0015] 作为优选，所述发热体安装于蜂窝金属板网的边缘侧，所述发热体为陶瓷发热体。

[0016] 作为优选，所述每条蒸汽支管上的蒸汽喷孔数量不少于100个。

[0017] 本实用新型的有益效果：一种全自动纸面加湿机，包括控制主机和雾箱装置，雾箱装置连接于控制主机的一侧，雾箱装置包括箱体，箱体内设置有蒸汽管，蒸汽管连接有蒸汽输入端，蒸汽管开设有若干蒸汽喷孔，蒸汽喷孔的下方设置有蜂窝金属板网，蜂窝金属板网安装有用于加蜂窝金属板网的发热体，蒸汽喷孔喷出的蒸汽透过蜂窝金属板网的网孔喷射于纸张的纸面，蒸汽喷孔上由于冷凝形成的水滴会滴落在蜂窝金属板网上，发热体将蜂窝金属板网加热，蜂窝金属板网瞬间将水滴蒸发，从而能有效地防止喷头上产生的水滴落在纸面上，保证纸张的生产质量，而且可以很好的对纸面进行加湿、除静电及平整化处理。附图说明

[0018] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0019] 附图标记包括：

[0020] 1—控制主机 11—机架 12—电脑控制器 13—升降装置

[0021] 131—导轨 132—液压泵 133—液压缸 134—升降支架

[0022] 14—平衡铁块 15—移动脚轮 2—雾箱装置 21—箱体

[0023] 22—蒸汽管 221—蒸汽总管 222—蒸汽支管 223—蒸汽喷孔[0024] 24—蒸汽软管 25—保温层 3—蜂窝金属板网 4—发热体

[0025] 5—蒸汽输入端 51—流量比例控制阀 52—汽水分离器

[0026] 53—蒸汽入口 6—卷帘装置 61—电缆线 7—生产线

[0027] 8—纸张。

具体实施方式

[0028] 以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

[0029] 如图1所示，本实用新型的一种全自动纸面加湿机，包括控制主机1和雾箱装置2，所述雾箱装置2连接于控制主机1的一侧，所述雾箱装置2包括箱体21，所述箱体21内设置有蒸汽管22，所述蒸汽管22开设有若干蒸汽喷孔223，所述蒸汽喷孔223的下方设置有蜂窝金属板网3，所述蜂窝金属板网3安装有用于加蜂窝金属板网3的发热体4，所述蒸汽喷孔223喷出的蒸汽透过蜂窝金属板网3的网孔喷射于纸面，所述蒸汽管22连接有蒸汽输入端5。

[0030] 通过蒸汽输入端5输入蒸汽，蒸汽进入蒸汽管22，从蒸汽喷孔223喷出的蒸汽透过蜂窝金属板网3的网孔喷射于纸面，由蒸汽喷孔223喷出的水蒸汽遇冷会在蒸汽喷孔223处形成水滴（冷凝水），水滴在重力作用下会滴落在蜂窝金属板网3上，发热体4将蜂窝金属板网3加热到一定温度，蜂窝金属板网3瞬间将水滴蒸发，从而能有效地防止蒸汽喷孔223上产生的水滴落在纸面上，保证纸张8的生产质量。

[0031] 作为优选，所述发热体4安装于蜂窝金属板网3的边缘侧。安装于蜂窝金属板网3边缘侧的发热体4使整块蜂窝金属板得到均匀加热。作为优选，本实施例的发热体4为陶瓷发热体，是蜂窝金属板的温度恒定在105摄氏度~110摄氏度。

[0032] 本实施例的蒸汽管22包括蒸汽总管221，所述蒸汽总管221安装于箱体21的两侧，位于箱体21两侧的蒸汽总管221之间连通有蒸汽支管222，所述蒸汽喷孔223开设于蒸汽支管222。由蒸汽输入端5输入的蒸汽进入蒸汽总管221，再由蒸汽总管221进入蒸汽支管222，利用管道使蒸汽有效地进行平面扩散，最后由蒸汽支管222上的蒸汽喷孔223喷射出，喷射于纸面上。通过上述管道的布局使蒸汽能够均匀出气，保证纸张8表面的加湿度。

[0033] 作为优选，所述控制主机1包括机架11和电脑控制器12，所述电脑控制器12安装于机架11，所述蒸汽输入端5安装于机架11，所述蒸汽输入端5包括相互连接的流量比例控制阀51和汽水分离器52，外部的蒸汽依次通过流量比例控制阀51、汽水分离器52、蒸汽管22和蒸汽喷孔223。外部的蒸汽可以通过不同的设备产生，例如蒸汽锅炉、电锅炉或电极式锅炉等，上述设备产生的蒸汽先经过流量比例控制阀51的蒸汽入口53进入，通过流量比例控制阀51可以控制进入蒸汽的流量，从而控制纸面的加湿程度。经过流量比例控制阀51的蒸汽再进入汽水分离器52，汽水分离器52使蒸汽中的水和气体进行分离，分离的水蒸汽往上进入蒸汽管22，水蒸汽最后经蒸汽喷孔223排出。电脑控制器12控制流量比例控制阀51和汽水分离器52进行上述操作，实现自动化生产。

[0034] 作为优选，所述控制主机1还包括升降装置13，所述雾箱装置2连接于升降装置13，所述升降装置13驱动雾箱装置2上下移动，所述蒸汽管22与汽水分离器52之间连接有蒸汽软管24。由于该雾箱装置2是安装于生产纸张8生产线7的上方，使出来的水蒸汽能喷洒于纸面上。由于不同的生产线7的高度均不一样，为了满足本实用新型加湿机的通用性，该雾箱装置2通过升降装置13实现上下移动，也可以调节雾箱装置2与纸面之间的间距，从而控制水蒸汽的出汽间距。

[0035] 具体地，本实施例的升降装置13包括导轨131、液压泵132、液压缸133和升降支架134，所述导轨131固定安装于机架11，所述升降支架134滑动连接于导轨131，所述液压缸133连接于机架11与升降支架134之间，所述液压泵132通过液压管道与液压缸133连接；所述升降支架134与雾箱装置2的箱体21连接。液压泵132驱动液压缸133运动，液压缸133驱动升降支架134沿导轨131上下移动，从而升降支架134带动雾箱装置2上下移动，实现上述功能。

[0036] 作为优选，本实施例的机架11的底部设置有平衡铁块14，所述机架11的底部还设置有移动脚轮15。该平衡铁块14满足控制主机1和雾箱装置2的平衡性，使雾箱装置2平稳的连接于控制主机1的一侧。该移动脚轮15便于全自动纸面加湿机的移动，满足生产现场的位置调节。

[0037] 本实施例的箱体21的两侧均设置有用于调节蒸汽喷洒纸幅宽度的卷帘装置6，所述卷帘装置6位于蒸汽喷孔223与蜂窝金属板网3之间，所述卷帘装置6通过电缆线61与控制主机1电连接。作为优选，所述卷帘装置6为玻璃丝布卷帘装置6，该卷帘装置6通过控制主机1的控制进行伸缩，控制纸面接受蒸汽喷洒的纸幅宽度，满足生产不同纸幅宽度纸张8的生产需求。

[0038] 作为优选，本实施例的箱体21的内侧设置有保温层25。该保温层25可以确保箱体21内的温度，由于水蒸汽遇冷会形成冷凝水，通过上述保温层25的设置能确保箱体21内的温差恒定，尽量减少冷凝水的形成。

[0039] 作为优选，本实施例的每条蒸汽支管222上的蒸汽喷孔223数量不少于100个。每个孔的直径为2毫米，密集分布的蒸汽喷孔223使蒸汽的喷洒更加均匀。

[0040] 本实施例的蜂窝金属板网3的厚度为20~100毫米，作为优选，本实施例选取50毫米，网孔为3×3毫米，50毫米厚的蜂窝金属板网3确保落下的冷凝水得到有效蒸发，网孔为3×3毫米使水蒸汽有效地透过并喷射于纸面。

[0041] 本实施的蜂窝金属板网3可以选择镍、铁、铜、不锈钢等金属材料制作，其目的起到加热后能蒸发落于其中的水分即可。

[0042] 本实施的电脑控制器12优选为PLC控制器，可实现编程控制，根据不同的生产条件进行编程调节，满足自动化生产的需求。

[0043] 以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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