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一种金属表面热处理装置

阅读:648发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种金属表面热处理装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种金属表面 热处理 装置,包括固设与地面上的机壳,所述机壳内固设有储油腔,所述储油腔上方固设有位于所述机壳内的混合腔,所述混合腔左右两端对称的设置有位于所述机壳内的变速腔,所述变速腔上端连通设置有开口朝上的火焰腔,所述火焰腔的左端固设有调节腔,所述火焰腔的右端固设有位于所述机壳内的下压电腔,所述下压电腔的下端连通设置有下压电腔,所述储油腔的上端壁固设有上端伸入所述混合腔中的喷油管,本发明结构简单,操作方便,通过 齿轮 变速机构来改变进入 导管 中 液化 油的量来控制火焰的大小,通过压电材料的撞击产生正负高压来产生电火花,有效的增加了金属热处理设备使用的 稳定性 。,下面是一种金属表面热处理装置专利的具体信息内容。

1.一种金属表面热处理装置,包括固设与地面上的机壳,所述机壳内固设有储油腔,所述储油腔上方固设有位于所述机壳内的混合腔,所述混合腔左右两端对称的设置有位于所述机壳内的变速腔,所述变速腔上端连通设置有开口朝上的火焰腔,所述火焰腔的左端固设有调节腔,所述火焰腔的右端固设有位于所述机壳内的下压电腔,所述下压电腔的下端连通设置有下压电腔,所述储油腔的上端壁固设有上端伸入所述混合腔中的喷油管,所述喷油管位于所述储油腔内固设有左右对称的,所述喷油管上上下滑动的设置有油管嵌,所述油管嵌块远离所述喷油管端固设有左右对称的滑板,所述滑板伸入与所述储油腔左端端壁连通设置的滑槽中并与所述滑板滑动配合连接,所述滑板下固设有推杆,所述推杆伸入,固设与所述储油腔下端壁的粗油架中,所述粗油架靠近所述喷油管端滑动的设置有压杆,所述压杆与所述滑板滑动配合连接,所述压杆滑动的伸入所述变速腔中,所述压杆上端相抵的设置有凸轮,所述凸轮上固设有从动转轴,所述从动转轴前端伸入与所述变速腔连通设置的滑动腔中并转动配合连接有滑动块,所述左端的凸轮上转动配合连接有轴承块后端伸入短滑腔中,所述短滑腔位于与所述变速腔后端壁转动配合连接的内腔轴中,所述内腔轴上固设有左同步轮,所述左右对称的左同步轮之间通过所述同步带连接,所述下压电腔上滑动配合连接有伸出所述机壳外的上压电块,所述上压电块与所述所述下压电腔下端壁通过弹簧连接,所述上压电块下端滑动的伸入所述下压电腔中,所述上压电块上滑动配合连接有穿过所述机壳伸入有段所属变速腔的右电极,所述下压电腔中滑动配合连接有下压电块,所述下压电块下端面与所述下压电腔下端壁通过弹簧连接,所述下压电块上与所述下压电腔连通设置有压电滑槽,所述压电滑槽上滑动配合连接有固设与所述下压电腔下端壁的导电杆,所述导电杆下端面固设在所述机壳中穿过伸出左端所述变速腔的左电极。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理装置,其特征在于:所述从动转轴上固设有位于所述凸轮后端的啮合从动齿,所述凸轮上固设有位于所述啮合从动齿后端的待啮合齿,所述左端的变速腔后端壁上嵌设有位于所述从动转轴左端的进油电机,所述进油电机的输出轴与所述变速腔后端壁转动配合连接,所述进油电机上固设有待啮合主动齿,所述进油电机上固设有位于所述待啮合主动齿前端的啮合主动齿。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理装置,其特征在于:所述混合腔和所述火焰腔之间连通设置有喷射头。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理装置,其特征在于:所述调节腔上下端壁之间转动配合连接有转轴,所述转轴上固设有调节主动轮,所述调节主动轮左端固设有伸出所述机壳外的调节块,所述调节主动轮的右端啮合有调节从动轮,所述调节从动轮的上端固设有与所述调节腔上端壁转动配合连接的固轴,所述调节从动轮的下端固设有外螺纹杆,所述外螺纹杆的下端螺纹配合连接有内螺纹轴,所述内螺纹轴的下端转动配合连接有摆杆,所述摆杆与所述轴承块上端转动配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理装置,其特征在于:所述粗油架中流动的设置有压油。

说明书全文

一种金属表面热处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及金属热处理领域,具体涉及一种金属表面热处理装置。

背景技术

[0002] 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能,其特点是改善工件的内在质量,在对金属热处理过程中,目前市面上的热处理设备上的点火器常常会出现有油不出火的现象,影响到了热处理设备的使用。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种金属表面热处理装置,用于克服现有技术中的上述缺陷
[0004] 根据本发明的一种金属表面热处理装置,包括固设与地面上的机壳,所述机壳内固设有储油腔,所述储油腔上方固设有位于所述机壳内的混合腔,所述混合腔左右两端对称的设置有位于所述机壳内的变速腔,所述变速腔上端连通设置有开口朝上的火焰腔,所述火焰腔的左端固设有调节腔,所述火焰腔的右端固设有位于所述机壳内的下压电腔,所述下压电腔的下端连通设置有下压电腔,所述储油腔的上端壁固设有上端伸入所述混合腔中的喷油管,所述喷油管位于所述储油腔内固设有左右对称的,所述喷油管上上下滑动的设置有油管嵌,所述油管嵌块远离所述喷油管端固设有左右对称的滑板,所述滑板伸入与所述储油腔左端端壁连通设置的滑槽中并与所述滑板滑动配合连接,所述滑板下固设有推杆,所述推杆伸入,固设与所述储油腔下端壁的粗油架中,所述粗油架靠近所述喷油管端滑动的设置有压杆,所述压杆与所述滑板滑动配合连接,所述压杆滑动的伸入所述变速腔中,所述压杆上端相抵的设置有凸轮,所述凸轮上固设有从动转轴,所述从动转轴前端伸入与所述变速腔连通设置的滑动腔中并转动配合连接有滑动块,所述左端的凸轮上转动配合连接有轴承块后端伸入短滑腔中,所述短滑腔位于与所述变速腔后端壁转动配合连接的内腔轴中,所述内腔轴上固设有左同步轮,所述左右对称的左同步轮之间通过所述同步带连接,所述下压电腔上滑动配合连接有伸出所述机壳外的上压电块,所述上压电块与所述所述下压电腔下端壁通过弹簧连接,所述上压电块下端滑动的伸入所述下压电腔中,所述上压电块上滑动配合连接有穿过所述机壳伸入有段所属变速腔的右电极,所述下压电腔中滑动配合连接有下压电块,所述下压电块下端面与所述下压电腔下端壁通过弹簧连接,所述下压电块上与所述下压电腔连通设置有压电滑槽,所述压电滑槽上滑动配合连接有固设与所述下压电腔下端壁的导电杆,所述导电杆下端面固设在所述机壳中穿过伸出左端所述变速腔的左电极。
[0005] 进一步的技术方案,所述从动转轴上固设有位于所述凸轮后端的啮合从动齿,所述凸轮上固设有位于所述啮合从动齿后端的待啮合齿,所述左端的变速腔后端壁上嵌设有位于所述从动转轴左端的进油电机,所述进油电机的输出轴与所述变速腔后端壁转动配合连接,所述进油电机上固设有待啮合主动齿,所述进油电机上固设有位于所述待啮合主动齿前端的啮合主动齿。
[0006] 进一步的技术方案,所述混合腔和所述火焰腔之间连通设置有喷射头。
[0007] 进一步的技术方案,所述调节腔上下端壁之间转动配合连接有转轴,所述转轴上固设有调节主动轮,所述调节主动轮左端固设有伸出所述机壳外的调节块,所述调节主动轮的右端啮合有调节从动轮,所述调节从动轮的上端固设有与所述调节腔上端壁转动配合连接的固轴,所述调节从动轮的下端固设有外螺纹杆,所述外螺纹杆的下端螺纹配合连接有内螺纹轴,所述内螺纹轴的下端转动配合连接有摆杆,所述摆杆与所述轴承块上端转动配合连接。
[0008] 进一步的技术方案,所述粗油架中流动的设置有压油。
[0009] 本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过齿轮变速机构来改变进入导管液化油的量来控制火焰的大小,通过压电材料的撞击产生正负高压来产生电火花,有效的增加了金属热处理设备使用的稳定性
附图说明
[0010] 图1是本发明的一种金属表面热处理装置内部整体结构示意图;图2是图1中A-A方向的示意图;
图3是图2中B-B方向的示意图。

具体实施方式

[0011] 下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
[0012] 参照图1-3,根据本发明的实施例的一种金属表面热处理装置,包括固设与地面上的机壳100,所述机壳100内固设有储油腔126,所述储油腔126上方固设有位于所述机壳100内的混合腔104,所述混合腔104左右两端对称的设置有位于所述机壳100内的变速腔160,所述变速腔160上端连通设置有开口朝上的火焰腔115,所述火焰腔115的左端固设有调节腔109,所述火焰腔115的右端固设有位于所述机壳100内的下压电腔119,所述下压电腔119的下端连通设置有下压电腔122,所述储油腔126的上端壁固设有上端伸入所述混合腔104中的喷油管127,所述喷油管127位于所述储油腔126内固设有左右对称的132,所述喷油管127上上下滑动的设置有油管嵌块128,所述油管嵌块128远离所述喷油管127端固设有左右对称的滑板102,所述滑板102伸入与所述储油腔126左端端壁连通设置的滑槽103中并与所述滑板102滑动配合连接,所述滑板102下固设有推杆130,所述推杆130伸入,固设与所述储油腔126下端壁的粗油架125中,所述粗油架125靠近所述喷油管127端滑动的设置有压杆
150,所述压杆150与所述滑板102滑动配合连接,所述压杆150滑动的伸入所述变速腔160中,所述压杆150上端相抵的设置有凸轮105,所述凸轮105上固设有从动转轴135,所述从动转轴135前端伸入与所述变速腔160连通设置的滑动腔137中并转动配合连接有滑动块138,所述左端的凸轮105上转动配合连接有轴承块134后端伸入短滑腔143中,所述短滑腔143位于与所述变速腔160后端壁转动配合连接的内腔轴144中,所述内腔轴144上固设有左同步轮142,所述左右对称的左同步轮142之间通过所述同步带114连接,所述下压电腔119上滑动配合连接有伸出所述机壳100外的上压电块118,所述上压电块118与所述所述下压电腔
119下端壁通过弹簧连接,所述上压电块118下端滑动的伸入所述下压电腔122中,所述上压电块118上滑动配合连接有穿过所述机壳100伸入有段所属变速腔160的右电极117,所述下压电腔122中滑动配合连接有下压电块120,所述下压电块120下端面与所述下压电腔122下端壁通过弹簧连接,所述下压电块120上与所述下压电腔119连通设置有压电滑槽121,所述压电滑槽121上滑动配合连接有固设与所述下压电腔122下端壁的导电杆123,所述导电杆
123下端面固设在所述机壳100中穿过伸出左端所述变速腔160的左电极101。
[0013] 有益地或示例性地,所述从动转轴135上固设有位于所述凸轮105后端的啮合从动齿136,所述凸轮105上固设有位于所述啮合从动齿136后端的待啮合齿140,所述左端的变速腔160后端壁上嵌设有位于所述从动转轴135左端的进油电机133,所述进油电机133的输出轴与所述变速腔160后端壁转动配合连接,所述进油电机133上固设有待啮合主动齿147,所述进油电机133上固设有位于所述待啮合主动齿147前端的啮合主动齿146。
[0014] 有益地或示例性地,所述混合腔104和所述火焰腔115之间连通设置有喷射头116。
[0015] 有益地或示例性地,所述调节腔109上下端壁之间转动配合连接有转轴111,所述转轴111上固设有调节主动轮110,所述调节主动轮110左端固设有伸出所述机壳100外的调节块108,所述调节主动轮110的右端啮合有调节从动轮112,所述调节从动轮112的上端固设有与所述调节腔109上端壁转动配合连接的固轴113,所述调节从动轮112的下端固设有外螺纹杆107,所述外螺纹杆107的下端螺纹配合连接有内螺纹轴106,所述内螺纹轴106的下端转动配合连接有摆杆141,所述摆杆141与所述轴承块134上端转动配合连接。
[0016] 有益地或示例性地,所述粗油架125中流动的设置有压力油129。
[0017] 初始状态时,所述进油电机133处于停止工作状态,所述上压电块118与所述下压电块120之间不接触,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。
[0018] 当设备运行时,需要调节火焰的大小时,操作者用手转动所述调节块108,使与所述调节块108固设的所述调节主动轮110转动,驱动与所述调节主动轮110啮合的所述调节从动轮112转动,与所述调节从动轮112固设的所述外螺纹杆107转动,与所述外螺纹杆107螺纹配合连接的所述内螺纹轴106向下滑动,使所述进油孔131摆动的推动所述轴承块134向前运行,所述轴承块134代用所述从动转轴135向前运动,使所述啮合主动齿146与所述啮合从动齿136脱离啮合,同时是待啮合主动齿147与所述待啮合齿140啮合,使设备在运行时进气量增加。
[0019] 当需要点火时,所述进油电机133工作,通过齿轮变速机构使所述从动转轴135转动,使左侧的所述凸轮105转动,同时驱动所述内腔轴144转动,使所述左同步轮142转动,通过所述同步带114使右侧的所述凸轮105同步转动,在弹簧和所述凸轮105的共同作用下使所述压杆150上下往复运动,在所述压杆150向下运动时,所述压力油129推动着所述推杆130向上滑动,推动着所述滑板102向上滑动,使所述油管嵌块128向上运动,所述储油腔126内的液化油通过所述喷油管127内部进入到所述混合腔104中与空气混合,操作者往下按压所述上压电块118,使所述上压电块118与所述下压电块120撞击,使所述右电极117尖端产生正电压,所述导电杆123中产生负电压,再传递到所述左电极101的尖端,然后电离空气产生电火花,与所述喷射头116中喷出的混合气体接触后再所述火焰腔115中产生火焰。
[0020] 本发明结构简单,操作方便,通过齿轮变速机构来改变进入导管中液化油的量来控制火焰的大小,通过压电材料的撞击产生正负高压来产生电火花,有效的增加了金属热处理设备使用的稳定性。
[0021] 本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
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