一种热锻模具表面的氮化工艺
专利汇可以提供一种热锻模具表面的氮化工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 热锻 模具表面的氮化工艺，涉及金属表面 热处理 加工工艺领域，在渗氮前先进行预 氧 化，使金属表面形成均匀的氧化膜，包括以下步骤：（1）将热锻模具放入氮化炉后密封，氮化炉内为常温常压的空气；（2）启动氮化炉内的加热设备，以10℃/min升温效率均匀加热至450℃并保温1-2小时；（3）步骤（2）完成后以10℃/min升温效率继续均匀加热至520℃-550℃后进行渗氮；（4）渗氮完成后关闭加热设备，以5℃/min降温效率冷却至常温后出炉，本 发明 在氮化前进行了预氧化处理，在热锻模具表面形成一层均匀的 活性氧 化膜，加快了氮化的速度，本 申请 提供一种工艺周期短，可稳定获得较薄的白亮层，且具有较佳的硬度的热锻模具表面的氮化工艺。，下面是一种热锻模具表面的氮化工艺专利的具体信息内容。
1.一种热锻模具表面的氮化工艺，其特征在于，在渗氮前先进行预氧化，使金属表面形成均匀的氧化膜，包括以下步骤：
（1）将热锻模具放入氮化炉后密封，氮化炉内为常温常压的空气；
（2）启动氮化炉内的加热设备，以10℃/min升温效率均匀加热至450℃并保温1-2小时；
（3）步骤（2）完成后以10℃/min升温效率继续均匀加热至520℃-550℃后进行渗氮；
（4）渗氮完成后关闭加热设备，以5℃/min降温效率冷却至常温后出炉。
2.如权利要求1所述的一种热锻模具表面的氮化工艺，其特征在于，所述渗氮过程包括前后两个阶段：
（a）第一阶段:往氮化炉内以3500-4000L/h流量均匀通入氨气，持续18-20小时；
（b）第二阶段：将氮化炉降温至480℃并保温2小时，期间以2000-3000L/h流量均匀通入氨气。
3.如权利要求1或2所述的一种热锻模具表面的氮化工艺，其特征在于，所述氮化炉内的温度是均匀的。
4.如权利要求3所述的一种热锻模具表面的氮化工艺，其特征在于，所述渗氮过程的通入氨气方式为脉冲式充气，每次通气前先抽真空。
5.如权利要求4所述的一种热锻模具表面的氮化工艺，其特征在于，所述加热设备为热交换机。
一种热锻模具表面的氮化工艺
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 汽车用关键配件的表面热处理方法 | 2020-05-17 | 851 |
| 连铸机中表面热处理的方法及装置 | 2020-05-18 | 747 |
| 一种金属管加工用表面热处理装置 | 2020-05-14 | 409 |
| 一种金属工件表面热处理方法 | 2020-05-14 | 853 |
| 一种螺杆的表面热处理方法 | 2020-05-15 | 689 |
| 金属表面热处理用氮化盐 | 2020-05-15 | 725 |
| 一种表面热处理的轴承 | 2020-05-11 | 847 |
| 大型冷轧辊表面热处理设备 | 2020-05-12 | 707 |
| 一种易切削钢部件表面热处理工艺 | 2020-05-16 | 617 |
| 汽车刹车盘的表面热处理方法 | 2020-05-18 | 302 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
