专利汇可以提供取向硅钢脱碳退火试验系统及试验方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种取向 硅 钢 脱 碳 退火 试验系统,包括 退火炉 、与退火炉连接的气体 采样 装置、用于对气体采样装置收集的混合气体进行预处理的气体预处理装置和用于对预处理后的混合气体进行分析的检测装置。本发明的 取向硅钢 脱碳 退火 试验系统,能够实现退火 温度 、脱碳气氛特别是各类气体动态监测、分析,实现数据动态记录,满足取向硅钢脱碳退火工艺筛选需要,且设备投资少,运行成本低。本发明还公开了一种取向硅钢脱碳退火试验方法。,下面是取向硅钢脱碳退火试验系统及试验方法专利的具体信息内容。
1.取向硅钢脱碳退火试验方法,其特征在于,采用取向硅钢脱碳退火试验系统,取向硅钢脱碳退火试验系统包括退火炉、与退火炉连接的气体采样装置、用于对气体采样装置收集的混合气体进行预处理的气体预处理装置和用于对预处理后的混合气体进行分析的检测装置,退火炉为高温管式炉;
所述气体采样装置与所述退火炉的排气口连接,气体采样装置收集的混合气体进入所述气体预处理装置,并由气体预处理装置去除混合气体中的杂质和进行水、气分离;
所述检测装置包括用于测定一氧化碳和氧气含量的红外气体分析仪、用于测定氢气含量的热导气体分析仪、用于测定氮气含量的氮气分析仪以及用于测定水分含量的水分仪,红外气体分析仪、热导气体分析仪、氮气分析仪和水分仪均通过接口与计算机连接;试验过程中,各个检测仪器将检测的动态数据传输至计算机,由计算机实现动态显示和记录;
试验过程中,通过气体采样装置收集退火炉中产生的混合气体,气体预处理装置对混合气体预处理后,由检测装置对预处理后的混合气体进行分析,并测定混合气体中各组分的含量;
退火炉工作时,靠炉内气氛中的水蒸气与置于退火炉内的取向硅钢中的碳反应产生氢气和一氧化碳;通过向退火炉中通入保护气体和水蒸气,通入退火炉中的保护气体为包含有氮气和氢气的氮氢混合气,通入的保护气体和水蒸气与退火炉中的氢气、一氧化碳混合形成混合气体,混合气体中的组分包括一氧化碳、氮气、氢气、氧气、和水蒸气。
2.根据权利要求1所述的取向硅钢脱碳退火试验方法,其特征在于,所述退火炉内的工作温度大于800℃。
3.根据权利要求2所述的取向硅钢脱碳退火试验方法,其特征在于,所述退火炉内的工作温度为1000℃。
4.根据权利要求1所述的取向硅钢脱碳退火试验方法,其特征在于,试验过程中,高温管式炉升温至840℃后,同时开启气体采集装置、气体预处理装置和检测装置,开始气氛动态检测。
5.根据权利要求4所述的取向硅钢脱碳退火试验方法,其特征在于,高温管式炉内的工作温度达到840℃后,向高温管式炉内通入干燥氮气,并吹扫10分钟,将碳含量为0.30%的取向硅钢试验样板放置于试样架上,并放置高温管式炉的炉口备用。
6.根据权利要求5所述的取向硅钢脱碳退火试验方法,其特征在于,将氮气、氢气混合气体和加湿产生的水蒸气一同加入高温管式炉的炉膛,待稳定后,将备用的装有碳含量为
0.30%的试验样板的试样架拖至高温管式炉的工艺段,保持2 3分钟后,将试样架拉到高温~
管式炉的冷却段,高温管式炉内停止通入氢气和水蒸气,仅通入氮气;待试验样板温度冷却至200℃后,将试样架拉至炉口,待试验样板温度低于50℃后取出。
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