技术领域
[0001] 本实用新型涉及存储装置技术领域，尤其是涉及一种石墨存储箱。
背景技术
[0002] 石墨是工业生产中常用到的一种材质，它在工业生产的方方面面都有着广泛的应用。常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于
水、稀酸、稀
碱和
有机溶剂；材料具有耐高温
导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料。
[0003] 在石墨产品的加工生产中，石墨常常以石墨粉的形态存在。在对石墨粉的加工过程中，需要对石墨粉进行烘干，并且对干燥后的石墨粉进行存储。石墨粉生产车间内的空气含有大量的水蒸气，进而通过需要将使用容置装置对石墨粉进行隔离放置，减小石墨粉与空气中水蒸气的
接触，使石墨粉保持干燥。
[0004] 在现有使用容器对石墨粉进行存放时，容器内的空气中仍然含有大量的水蒸气，这些水蒸气会造成存储在容器内石墨粉变潮湿。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种石墨存储箱，能够使存储在其中的石墨粉保持良好干燥状态。
[0006] 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石墨存储箱，包括
箱体以及对箱体开口进行封闭的外盖，所述箱体内部固定有水平的分隔板，所述分隔板将箱体内部分隔成上部的干燥室与下部的存放室，所述所述分隔板上开设有进料口；所述存放室连通有抽湿管，所述抽湿管连接有抽
风机，抽湿管上设置有对经过气体进行干燥的干燥箱。
[0007] 通过采用上述技术方案，石墨存储箱包括箱体以及对箱体开口进行封闭的外盖，箱体内部固定有水平的分隔板，分隔板将箱体内部分隔成上部的干燥室与下部的存放室，分隔板上开设有进料口；存放室连通有抽湿管，抽湿管连接有抽风机，抽湿管上设置有对经过气体进行干燥的干燥箱，将石墨粉由进料口加入到存放室中，进而通过外盖将箱体进行封闭，通过抽风机和抽湿管对干燥室进行抽气并且使用干燥箱进行干燥隔湿，从而减小箱体内部的水汽，进而使石墨粉在存储过程中能够良好的保持干燥。
[0008] 本实用新型进一步设置为：所述存放室内部设置有若干个隔断板，所述隔断板将存放室分隔成若干个物料室，每个物料室设置有一个进料口，所述物料室的底部设置有出料口，所述出料口处设置有对出料口进行封闭的出料
门。
[0009] 通过采用上述技术方案，存放室内部设置有若干个隔断板，隔断板将存放室分隔成若干个物料室，进而使用箱体能够对多种不同规格的石墨进行存储，物料室的底部设置有出料口，出料口处设置有对出料口进行封闭的出料门，从而通过将出料门打开，进而方便对在对石墨粉进行取用时。
[0010] 本实用新型进一步设置为：所述出料门沿水平方向与箱体滑动连接，所述出料口的两侧设置有出料
气缸，所述出料气缸的
活塞杆方向沿出料门滑动方向设置，所述出料气缸的缸体与箱体固定连接，所述出料气缸的
活塞杆与出料门固定连接。
[0011] 通过采用上述技术方案，出料门沿水平方向与箱体滑动连接，出料口的两侧设置有出料气缸，出料气缸的活塞杆方向沿出料门滑动方向设置，出料气缸的缸体与箱体固定连接，出料气缸的活塞杆与出料门固定连接，通过出料气缸的活塞伸缩，进而驱动出料门沿水平方向进行滑动，从而能够方便快捷的将出料门打开和将出料门封闭。
[0012] 本实用新型进一步设置为：所述外盖靠近箱体一侧的端面上固定有
密封圈，所述箱体的上表面上开设有容纳密封圈的密封槽。
[0013] 通过采用上述技术方案，外盖靠近箱体一侧的端面上固定有密封圈，箱体的上表面上开设有容纳密封圈的密封槽，在使用外盖对箱体进行封闭时，通过密封圈与密封槽配合，进而增强外盖的
密封性，从而减小外界水汽进入到箱体内部。
[0014] 本实用新型进一步设置为：还包括料斗，所述料斗固定有
定位块，所述进料口处的分隔板上表面上开设有对定位块进行定位的定位槽。
[0015] 通过采用上述技术方案，石墨存储箱还包括料斗，料斗固定有定位块，进料口处的分隔板上表面上开设有对定位块进行定位的定位槽。通过定位槽对料斗上固定的定位块进行定位，进而使用料斗与进料口进行对其，从而使用料斗方便将石墨粉加入到存放室中。
[0016] 本实用新型进一步设置为：还包括对进料口进行封闭的内盖。
[0017] 通过采用上述技术方案，石墨粉存储箱还包括对进料口进行封闭的内盖，在不使用料斗向存放室添加石墨粉时，通过内盖将进料口封闭，从而减小在对干燥室进行抽风干燥室，存放室内的石墨粉在
负压作用下进入到干燥室中。
[0018] 本实用新型进一步设置为：所述箱体
侧壁固定有放置板，所述放置板上开设有用于对料斗进行插接定位的台阶孔。
[0019] 通过采用上述技术方案，箱体侧壁固定有放置板，放置板上开设有用于对料斗进行插接定位的台阶孔，在不使用料斗进行往箱体内进行石墨粉添加时，通过放置板上的台阶孔对料斗进行插接放置，从而方便对料斗进行放置和取用。
[0020] 本实用新型进一步设置为：所述箱体的两侧设置有竖直设置的密封气缸，所述密封气缸的缸体与箱体固定连接，所述密封气缸的活塞杆固定有对外盖抵接固定的
压板。
[0021] 通过采用上述技术方案，箱体的两侧设置有竖直设置的密封气缸，密封气缸的缸体与箱体固定连接，密封气缸的活塞杆固定有对外盖抵接固定的压板，通过密封气缸进行施
力，进而通过压板对外盖进行抵接压紧固定，从而增强外盖对箱体的密封效果。
[0022] 综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0023] 1.石墨存储箱包括箱体以及对箱体开口进行封闭的外盖，箱体内部固定有水平的分隔板，分隔板将箱体内部分隔成上部的干燥室与下部的存放室，分隔板上开设有进料口；存放室连通有抽湿管，抽湿管连接有抽风机，抽湿管上设置有对经过气体进行干燥的干燥箱，将石墨粉由进料口加入到存放室中，进而通过外盖将箱体进行封闭，通过抽风机和抽湿管对干燥室进行抽气并且使用干燥箱进行干燥隔湿，从而减小箱体内部的水汽，进而使石墨粉在存储过程中能够良好的保持干燥；
[0024] 2.通过密封气缸利用压板对外盖施加竖直向下的力，进而将外盖压固在箱体上，并且在外盖靠近箱体一侧的端面上固定有密封圈，在箱体的上表面上开设有容纳密封圈的密封槽，从而使外盖良好的对箱体开口进行封闭；
[0025] 3.石墨存储箱还包括料斗，料斗固定有定位块，进料口处的分隔板上表面上开设有对定位块进行定位的定位槽，并且箱体侧壁固定有放置板，所述放置板上开设有用于对料斗进行插接定位的台阶孔，进而在使用料斗进行石墨粉添加时，通过定位槽与定位块的配合，方便对料斗进行定位，在不使用料斗时，将料斗插放到放置板上，从而方便对料斗进行取用。
附图说明
[0026] 图1为石墨存储箱的结构示意图；
[0027] 图2为石墨存储箱的剖视图；
[0028] 图3为体现分隔板的结构示意图；
[0029] 图4为料斗的结构示意图；
[0030] 图5为外盖的结构示意图；
[0031] 图6为体现出料门的结构示意图。
[0032] 图中，1、箱体；11、分隔板；111、定位槽；12、干燥室；13、存放室；131、隔断板；132、物料室；133、进料口；134、出料口；14、密封槽；2、外盖；21、密封圈；3、内盖；4、出料门；41、出料气缸；5、放置板；6、台阶孔；7、密封气缸；71、压板；8、抽湿管；81、干燥箱；82、抽风机；83、
活性炭网；9、料斗；91、定位块。
具体实施方式
[0033] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034] 参照图1和图2，一种石墨存储箱，包括箱体1、外盖2、内盖3以及料斗9。箱体1内部固定有水平的分隔板11，分隔板11将箱体1内部分隔成上部的干燥室12与下部的存放室13。存放室13内部设置有若干个隔断板131，隔断板131将存放室13分隔成若干个物料室132，每个物料室132在分隔板11上开设有一个进料口133。通过多个物料室132的设置，从而能够对多种不同规格的石墨粉进行分类存放。外盖2用来对箱体1的开口进行封闭，内盖3用于对进料口133进行封闭。存放室13连通有抽湿管8，抽湿管8连接有抽风机82，抽湿管8上设置有对经过气体进行干燥的干燥箱81,干燥箱81内放置有用于吸湿的活性炭网83。在使用石墨存储箱对石墨粉进行存储时，将外盖2和内盖3打开，将通过料斗9与进料口133对齐，继而使用料斗9将石墨粉加入到物料室132中。在完成石墨粉的加入后，使用内盖3和外盖2分别将进来口和箱体1的开口进行封闭，使用抽风机82对干燥室12内部进行抽湿，进而通过干燥箱81对气体进行干燥和对干燥室12内部进行隔湿。
[0035] 参照图3和图4，料斗9固定有定位块91，进料口133处的分隔板11上表面上开设有对定位块91进行定位的定位槽111。箱体1侧壁固定有放置板5，放置板5上开设有用于对料斗9进行插接定位的台阶孔6。在向物料室132内加入石墨粉时，通过将定位块91放置在定位槽111中，进而对料斗9进行定位，使料斗9与进料口133对齐，从而方便将石墨粉加入到物料室132中。在不使用料斗9时，通过放置板5上的台阶孔6，将料斗9插放到放置板5上，从而方便对料斗9进行使用和放置。
[0036] 参照图3和图5，箱体1的两侧设置有竖直设置的密封气缸7，密封气缸7的缸体与箱体1固定连接，密封气缸7的活塞杆固定有对外盖2抵接固定的压板71。在对箱体1的进行封闭时，密封气缸7通过压板71向外盖2施加竖直向下的力，进而对将外盖2压固在箱体1上。外盖2靠近箱体1一侧的端面上固定有密封圈21，箱体1的上表面上开设有容纳密封圈21的密封槽14。当使用外盖2对箱体1开口进行封闭时，密封圈21容置在密封槽14中，通过密封圈21与密封槽14的配合，进而使增强外盖2对箱体1的密封效果，较件外界的水汽进入到箱体1内。
[0037] 参照图2和图6，物料室132的底部设置有出料口134，出料口134处设置有对出料口134进行封闭的出料门4。出料门4沿水平方向与箱体1滑动连接，出料口134的两侧设置有出料气缸41，出料气缸41的活塞杆方向沿出料门4滑动方向设置，出料气缸41的缸体与箱体1固定连接，出料气缸41的活塞杆与出料门4固定连接。在对物料室132内的石墨粉进行取用时，通过出料气缸41驱动出料门4沿水平方向进行滑动，从而将出料口134打开，进而通过出料口134将物料室132内的石墨粉放出。在完成取料后，通过出料门4将出料口134封闭。
[0039] 在使用石墨存储箱对石墨粉进行存放时，将外盖2和内盖3打开，通过将定位块91放置在定位槽111中，进而对料斗9进行定位，使料斗9与进料口133对齐，从而利用料斗9将石墨粉加入到物料室132中。在完成对石墨粉的添加后，通过放置板5上的台阶孔6将料斗9插放到放置板5上。使用内盖3和外盖2分别将进来口和箱体1的开口进行封闭，密封气缸7通过压板71向外盖2施加竖直向下的力，进而对将外盖2压固在箱体1上。使用抽风机82对干燥室12内部进行抽湿，进而通过干燥箱81对气体进行干燥和对干燥室12内部进行隔湿。在对物料室132内的石墨粉进行取用时，通过出料气缸41驱动出料门4沿水平方向进行滑动，从而将出料口134打开，进而通过出料口134将物料室132内的石墨粉放出。
[0040] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
