一种石墨

阅读:626发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种石墨专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 石墨 管,制作所述石墨管的原料为以下重量份的组分:石墨粉55‑65份、 树脂 15‑25份和 石墨烯 0.005‑0.015份。本发明的优点在于:本发明的石墨管,在制作过程中添加了石墨烯,进而使制备得的石墨管既具有耐 腐蚀 、优异的抗拉及抗压 力 学性能,又大大提高了石墨管的导电导热性能。,下面是一种石墨专利的具体信息内容。

1. 一种石墨管,其特征在于:制作所述石墨管的原料为以下重量份的组分:石墨粉55-65份、树脂15-25份和石墨烯0.005-0.015份;且所述石墨管的制备方法如下: (1) 按照配方比例取石墨粉、树脂和石墨烯,然后将石墨粉、树脂和石墨烯混合并粉碎, 粉碎的料倒进机械料箱内,再均勾不间断的把料投入绞龙机内进行混合均勾,并控制机械 料箱的电流在20~22安培之间; (2) 将混合均匀的物料送入挤压成型模具中挤压成型,得管材半成品;挤压成型模具包 括依次设置的模头和管出口段,模头的温度控制在70~80°C,管出口的温度控制在180~ 200。。; (3) 检查管材半成品,有缺陷的进行剔除,无缺陷的,按需要长度锯好,成成品石墨管。
2. 根据权利要求1所述的石墨管,其特征在于:所述石墨粉的粒径为3~4μπι。
3. 根据权利要求1所述的石墨管,其特征在于:所述树脂为聚酰胺改性树脂或环 改性酚醛树脂或双氰胺改性酚醛树脂。
4. 根据权利要求1所述的石墨管,其特征在于:所述石墨烯的粒径为0.4~0.42nm。

说明书全文

一种石墨

技术领域

[0001] 本发明属于石墨设备技术领域,特别涉及一种石墨管。

背景技术

[0002] 现使用的石墨管由高粘度树脂和石墨粉经过热挤压形成,供石墨行业安装使 用。其中,石墨管材料组成为:酚醛树脂质量百分比大约为23%,石墨粉质量百分比大约为 77%,制作完成后学性能比较小,以内径22mm,外径32mm为例:抗拉强度20MPa,抗弯强度 250MPa〇
[0003] 针对上述缺点,专利CN 102807355 A提出了一种纤维增强压型石墨管,制作所 述碳纤维增强压型石墨管的原料为以下质量百分比的组分:12-18%碳纤维、18-22%酚醛树 脂、60-70%石墨粉。本发明压型石墨管在制作过程中添加碳纤维,提高了压型石墨管力学性 能,但该石墨管的导电及导热性能较差。
[0004]因此,研发一种既能保证石墨管的力学性能,又能提高导电及导热性能的石墨管 是非常有必要的。

发明内容

[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种既能保证石墨管的力学性能,又能提高导电 及导热性能的石墨管。
[0006] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种石墨管,其创新点在于:制作所 述石墨管的原料为以下重量份的组分:石墨粉55-65份、树脂15-25份和石墨烯0.005-0.015 份;且所述石墨管的制备方法如下: (1) 按照配方比例取石墨粉、树脂和石墨烯,然后将石墨粉、树脂和石墨烯混合并粉碎, 粉碎的料倒进机械料箱内,再均勾不间断的把料投入绞龙机内进行混合均勾,并控制机械 料箱的电流在20~22安培之间; (2) 将混合均匀的物料送入挤压成型模具中挤压成型,得管材半成品;挤压成型模具包 括依次设置的模头和管出口段,模头的温度控制在70~80°C,管出口的温度控制在180~ 200。。; (3) 检查管材半成品,有缺陷的进行剔除,无缺陷的,按需要长度锯好,成成品石墨管。
[0007] 进一步地,所述石墨粉的粒径为3~4μηι。
[0008] 进一步地,所述树脂为聚酰胺改性酚醛树脂或环改性酚醛树脂或双氰胺改性酚 醛树脂。
[0009] 进一步地,所述石墨稀的粒径为0 · 4~0 · 42nm。
[0010]本发明的优点在于:本发明的石墨管,在制作过程中添加了石墨烯,进而使制备得 的石墨管既具有耐腐蚀、优异的抗拉及抗压力学性能,又大大提高了石墨管的导电导热性 能。

具体实施方式

[0011]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发 明限制在所述的实施例范围之中。
[0012] 实施例1 本实施的石墨管,制作该石墨管的原料为以下重量份的组分:粒径为3μπι的石墨粉55 份、聚酰胺改性酚醛树脂25份和粒径为0.42nm的石墨烯0.015份。
[0013] 实施例2 本实施的石墨管,制作该石墨管的原料为以下重量份的组分:粒径为4μπι的石墨粉65 份、双氰胺改性酸醛树脂15份和粒径为0.4nm的石墨稀0.005份。
[0014] 实施例3 本实施的石墨管,制作该石墨管的原料为以下重量份的组分:粒径为4μπι的石墨粉60 份、环氧改性酚醛树脂20份和粒径为0.4nm的石墨烯0.01份。
[0015] 实施例4 本实施的石墨管,制作该石墨管的原料为以下重量份的组分:粒径为4μπι的石墨粉60 份、环氧改性酚醛树脂20份和粒径为0.4nm的石墨烯0.01份。
[0016] 实施例5 本实施的石墨管,制作该石墨管的原料为以下重量份的组分:粒径为4μπι的石墨粉60 份、环氧改性酚醛树脂20份和粒径为0.4nm的石墨烯0.01份。
[0017] 上述实施例1~5石墨管的制备方法如下: (1) 按照配方比例取石墨粉、树脂和石墨烯,然后将石墨粉、树脂和石墨烯混合并粉碎, 粉碎的料倒进机械料箱内,再均勾不间断的把料投入绞龙机内进行混合均勾,并控制机械 料箱的电流在20~22安培之间; (2) 将混合均匀的物料送入挤压成型模具中挤压成型,得管材半成品;挤压成型模具包 括依次设置的模头和管出口段,模头的温度控制在70~80°C,管出口的温度控制在180~ 200。。; (3) 检查管材半成品,有缺陷的进行剔除,无缺陷的,按需要长度锯好,成成品石墨管。
[0018] 下表是实施例1-5石墨管的性能测试结果。
[0019] 由上表可以看出,实施例1-5的石墨管,在制作过程中添加了石墨烯,进而使制备 得的石墨管既具有耐腐蚀、优异的抗拉及抗压力学性能,抗压强度能达到55MPa以上,抗拉 强度可达15MPa以上,同时,又大大提高了石墨管的导电导热性能。
[0020] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技 术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明 本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些 变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及 其等效物界定。
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