一种含石墨烯的石墨骨架的制备方法
专利汇可以提供一种含石墨烯的石墨骨架的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种含 石墨 烯的石墨骨架制备方法。所述的石墨骨架由天然 鳞片石墨 粉、酚 醛 树脂 粉、 石墨烯 配比混料构成，并通过选择性激光 烧结 法（SLS）制备成石墨骨架。其中 酚醛树脂 为石墨粉 质量 分数的20%~50%，石墨烯的含量为整体混料质量分数的1~3%，石墨骨架的尺寸按照实际需要进行设计和调整。对SLS法制备的石墨骨架进行二次 固化 、浸渍强化，最终获得一种含石墨烯的石墨骨架。本发明制备的一种含石墨烯的石墨骨架具有较高的强度、良好的润滑性能和导 电网 络结构，可以应用于制备石墨/金属基自润滑 复合材料 和石墨/ 聚合物 导电复合材料，保证石墨/金属基自润滑复合材料在使用过程中石墨的均匀脱落，使石墨/聚合物导电复合材料具有足够的导电通路。，下面是一种含石墨烯的石墨骨架的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种含石墨烯的石墨骨架的制备方法，所述的石墨骨架由天然鳞片石墨粉、酚醛树脂粉、石墨烯配比混料构成，并通过选择性激光烧结法（SLS）制备成石墨骨架，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤一、石墨骨架坯体制备，通过CAD软件设计出石墨骨架数据模型，采用选择性激光烧结（SLS）的方式将天然鳞片石墨粉混料制备成所需结构的石墨骨架坯体；
步骤二、将上述石墨骨架坯体烘烤，使石墨骨架二次固化；
步骤三、将二次固化后的石墨骨架坯体置于浸渍液中浸渍，取出石墨骨架坯体，清理掉表面多余的树脂之后置于干燥箱中，干燥，然后将石墨骨架坯体烘烤，待烘箱自然冷却后取出浸渍好的石墨试样，重复2 3次，从而制备出浸渍强化的石墨骨架。
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2.根据权利要求1所述的含石墨烯的石墨骨架的制备方法，其特征在于，步骤一中，所设计的环状蜂窝结构石墨骨架的单胞结构为正六棱柱，上下底面为正六边形，其边长为3-
6mm，边的宽度为0.30 0.37mm，侧棱线的高度为5 20mm。
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3.根据权利要求1所述的含石墨烯的石墨骨架的制备方法，其特征在于，所述含石墨烯的石墨骨架中，酚醛树脂粉为天然鳞片石墨粉质量分数的20% 50%，石墨烯的含量为整体混~
料质量分数的1 3%。
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4.根据权利要求1所述的含石墨烯的石墨骨架的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述浸渍液由酚醛树脂、环氧树脂、无水乙醇均匀混合而成，其中酚醛树脂与环氧树脂的质量比为3：1-2，无水乙醇的质量为混合树脂总质量的5-20%。
5.根据权利要求1所述的含石墨烯的石墨骨架的制备方法，其特征在于，二次固化过程中，石墨骨架坯体烘烤的温度为140-200℃，烘烤时间为35-50min。
6.根据权利要求1所述的含石墨烯的石墨骨架的制备方法，其特征在于，步骤三中，干燥温度为50-60℃，干燥时间为24-36h；石墨骨架坯体烘烤的温度为140-200℃，烘烤时间为
60-140min。
一种含石墨烯的石墨骨架的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
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36h。然后将石墨骨架坯体在140 200℃下烘60 140min，待烘箱自然冷却后取出浸渍好的石~ ~
墨试样，按照上述浸渍强化步骤，重复2 3次，从而制备出浸渍强化的石墨骨架。
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附图说明
具体实施方式
0.35mm，侧棱线的高度为10mm。
0.3mm，侧棱线的高度为15mm。
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