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一种纳米石墨片前体的制备方法

阅读:1021发布:2020-10-21

专利汇可以提供一种纳米石墨片前体的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种纳米 石墨 片前体的制备方法,步骤包括:(1)预备一 碳 或石墨材及一基材,利用一行星式转动混合将该碳或石墨材与该基材混合成一均匀混合物;(2)将该均匀混合物在约600℃进行一成型步骤而得一 块 状基体;(3)将该块状基体于气氛环境下进行一碳化及 石墨化 热处理 步骤而得一纳米石墨片前体;其中,该纳米石墨片前体经电化学方式剥离出寡层 石墨烯 。与 现有技术 比较,本发明 实施例 预备的纳米石墨片前体的制备方法,可高效率的生成能够进一步用于生产纳米石墨片的纳米石墨片前体。,下面是一种纳米石墨片前体的制备方法专利的具体信息内容。

1.一种纳米石墨片前体的制备方法,步骤包括:
(1)预备一或石墨材及一基材,利用一行星式转动混合将该碳或石墨材与该基材混合成一均匀混合物;
(2)将该均匀混合物在约600℃进行一成型步骤而得一状基体;
(3)将该块状基体于气氛环境下进行一碳化及石墨化热处理步骤而得一纳米石墨片前体;其中,该纳米石墨片前体经电化学方式剥离出寡层石墨烯
2.如权利要求1所述的纳米石墨片前体的制备方法,其特征在于,该碳或石墨材选自石油焦碳、焦碳、天然石墨、纳米碳管、气相成长碳纤维碳纤维、石墨纤维、人工石墨粉中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的纳米石墨片前体的制备方法,其特征在于,该基材选自石油沥青、煤焦沥青、酚树脂、呋喃树脂、环树脂、聚酰亚胺中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的纳米石墨片前体的制备方法,其特征在于,该碳或石墨材与该基材的重量百分比的20~30:1。
5.如权利要求1所述的纳米石墨片前体的制备方法,其特征在于,该成型步骤为热压成型步骤。
6.如申请专利范围第5项所述的纳米石墨片前体的制备方法,其特征在于,该气氛为氮气或氩气。
7.如权利要求1所述的纳米石墨片前体的制备方法,其特征在于,该热处理的温度范围为250~2,200℃。

说明书全文

一种纳米石墨片前体的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种前体的制备方法,特别是一种纳米石墨片前体的制备方法。

背景技术

[0002] 随着目前纳米石墨片的广泛应用,也产生了大量的石墨片的制备方法,尤其对于纳米石墨片来说,目前的制备工艺大多存在各自的优缺点。

发明内容

[0003] 为解决现有存在的技术问题,本发明的目的在于提供一种效率高且易于控制的纳米石墨片前体的制备方法。
[0004] 为了实现上述目的,本发明一方面提供的一种纳米石墨片前体的制备方法,步骤包括:
[0005] (1)预备一或石墨材及一基材,利用一行星式转动混合将该碳或石墨材与该基材混合成一均匀混合物;
[0006] (2)将该均匀混合物在约600℃进行一成型步骤而得一状基体;
[0007] (3)将该块状基体于气氛环境下进行一碳化及石墨化热处理步骤而得一纳米石墨片前体;其中,该纳米石墨片前体经电化学方式剥离出寡层石墨烯
[0008] 作为优选,该碳或石墨材选自石油焦碳、焦碳、天然石墨、纳米碳管、气相成长碳纤维碳纤维、石墨纤维、人工石墨粉中的一种或多种。
[0009] 作为优选,该基材选自石油沥青、煤焦沥青、酚树脂、呋喃树脂、环树脂、聚酰亚胺中的一种或多种。
[0010] 作为优选,该碳或石墨材与该基材的重量百分比的20~30:1。
[0011] 作为优选,该成型步骤为热压成型步骤。
[0012] 作为优选,该气氛为氮气或氩气。
[0013] 作为优选,该热处理的温度范围为250~2,200℃。
[0014] 与现有技术比较,本发明实施例预备的纳米石墨片前体的制备方法,可高效率的生成能够进一步用于生产纳米石墨片的纳米石墨片前体。附图说明
[0015] 图1为本发明一个实施例的一种纳米石墨片前体的制备方法流程图

具体实施方式

[0016] 以下结合附图对本发明的技术方案做进一步详细的说明。
[0017] 如图1所示,本发明提供的一种石墨烯薄片前体的制备方法,其步骤如下:首先,如步骤(1)预备一碳或石墨材及一基材,将该碳或石墨材与该基材混合成一均匀混合物S101,在本实施例中,基材选用沥青,碳或石墨材可用天然石墨;当该天然石墨与沥青利用一行星式转动混合时,基材可作为一粘合剂,因而该基材与该天然石墨逐渐均匀混合及粘结在一起而成一均匀混合物,其中,经上述步骤,该沥青会趋向均匀地包覆该天然石墨。
[0018] 接着如步骤(2)将该均匀混合物进行一成型步骤而得一块状基体S102,在本实施例中,可使用热压成型步骤将该均匀混合物压成一块状基体,其中,将该均匀混合物进行600℃持温1小时与压20MPa的热压成型,经此步骤后,将制备出高密度复合材料
[0019] 然后,如步骤(3)再将该块状基体于气氛环境下进行一热处理步骤而得一纳米石墨片前体S103,在本实施例中,将该该块状基体放置在氮或氩气等保护气氛下进行不同温度的热处理,温度控制范围为250~2,200℃,较佳温度控制范围可是500~3,200℃,其目的在增加复合材料导电性及调整出适当的黏结强度,同时促使该复合材料转化成具有良好的石墨结晶性,产生层状石墨结构,因而制备出高质量的石墨烯前体;在本实施例中,步骤(3)中将含有天然石墨片与沥青的块状基体进行两个阶段热处理步骤,先经1000℃碳化后再进行2300℃石墨化热处理,即完成纳米石墨片前体的制作。
[0020] 本发明制备的纳米石墨片前体,以电化学方式剥离出纳米石墨片,纳米石墨片前体与电化学剥离出纳米石墨片的拉曼(Raman)分析,可发现纳米石墨片前体具有高峰与小峰,表示具有良好的石墨层状结构排列,剥离的纳米石墨片,高峰明显增加,显示出纳米石墨片表面含有缺陷;而从利用本发明制备出的纳米石墨片前体经电化学法后可剥离出纳米石墨片,经原子显微镜(AFM)量测,从边缘量测厚度约为2.2nm,可被认定为双层的石墨烯。
[0021] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换以及改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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