石墨材料的纯化和石墨化方法
专利汇可以提供石墨材料的纯化和石墨化方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 石墨 材料的纯化和 石墨化 方法，要解决的技术问题是提高石墨材料的 质量 ，节能并降低成本。本发明的方法包括以下步骤：将石墨制品或 碳 素制品放入炉体内的石墨 坩埚 中，升温到900～1700℃，通入氮气或氩气，继续升温到1000～1950℃，通入氯气，再继续升温至1400～2300℃，同时通入溴气或含氟气体， 温度 升至1800～3300℃时停止加热，通入氯气到温度降低至1000～2000℃以下，送入氮气或氩气，保持大于0至15h。本发明与 现有技术 相比，得到的石墨制品灰分含量小于0.00011％，减少 电能 消耗，具有工艺简单、石墨产品质量稳定、节能、低成本的优点。，下面是石墨材料的纯化和石墨化方法专利的具体信息内容。
1.一种石墨材料的纯化和石墨化方法，包括以下步骤：一、将碳素制品放入炉体内的
3
石墨坩埚中；二、以100℃/min的速度升温，当炉内石墨坩埚的温度达到1300℃，以1m/h的
3
流量通入氮气；三、以100℃/min的速度继续升温，当温度达到1600℃时，改为以3m/h的
3
流量通入氯气；四、继续以100℃/min的速度升温至2100℃，同时以1m/h 的流量通入溴
3
气，直至温度升至2400℃时停止加热，再改以5m/h的流量通入氯气到温度降低至2000℃
3
以下，再以4.8m/h的流量送入氮气，保持3h，得到纯化后的石墨制品。
2.根据权利要求1所述的石墨材料的纯化和石墨化方法，其特征在于：所述保持3h后，自然冷却至100℃以下。
3.根据权利要求2所述的石墨材料的纯化和石墨化方法，其特征在于：对纯化后的石墨制品筛分、除磁。
4.根据权利要求3所述的石墨材料的纯化和石墨化方法，其特征在于：所述碳素制品是固定碳含量在85%以上的天然石墨粉，人造石墨粉、微晶石墨粉、焦煤、焦炭、石墨电极、固定碳含量在85%以上的、碳纳米管、碳纤维或石油焦。
5.根据权利要求4所述的石墨材料的纯化和石墨化方法，其特征在于：所述石墨坩埚（4）为30至90个串接，每个石墨坩埚（4）容量为50至300升。
6.根据权利要求5所述的石墨材料的纯化和石墨化方法，其特征在于：所述炉体两端的炉端电极（2）之间连接石墨质的电流分布板（3），电流分布板（3）之间连接石墨坩埚（4）。
7.根据权利要求6所述的石墨材料的纯化和石墨化方法，其特征在于：所述石墨坩埚（4）通过垫片（5）串接，垫片（5）涂抹有用于改善端面电接触性能的接触膏。
8.根据权利要求7所述的石墨材料的纯化和石墨化方法，其特征在于：所述炉体所用通电加热的变压器容量为不小于1.6万KVA，电压调整范围在15V至300V。
9. 根据权利要求8所述的石墨材料的纯化和石墨化方法，其特征在于：所述石墨坩埚（4）与炉体之间填充有300～1000mm厚的冶金焦或石油焦（9）保温料，炉体由炉底（8）和炉底（8）上的炉墙（6）构成，炉体底部装入200～1000mm厚的的冶金焦或石油焦（9）炉底料，冶金焦或石油焦（9）粒度为大于0至50mm。
10.根据权利要求9所述的石墨材料的纯化和石墨化方法，其特征在于：所述炉底（8）设置有通气石墨管（7），通气石墨管（7）的一端接入炉体内，另一端经一汇流管接氯气罐（10）、含氟气体罐（11）、氮气罐（12）、氩气罐（13）和溴气罐（14），所述氯气罐（10）、含氟气体罐（11）、氮气罐（12）、氩气罐（13）和溴气罐（14）上设有阀门和流量计，汇流管为五进一出的连接管件。
11. 一种石墨材料的纯化和石墨化方法，包括以下步骤：一、将碳素制品放入炉体内的
3
石墨坩埚中；二、以300℃/min的速度升温，当炉内石墨坩埚的温度达到1600℃，以5m/h
3
的流量通入氩气；三、以150℃/min的速度继续升温，当温度达到1950℃时，改为以3.7m/
3
h的流量通入氯气；四、继续以5℃/min的速度升温至2050℃，同时以4m/h 的流量通入
3
氟利昂，直至温度升至2600℃时停止加热，再改以4.5m/h的流量通入氯气到温度降低至
3
2000℃以下，再以0.1m/h的流量送入氩气，保持15h，得到纯化后的石墨制品。
12. 一种石墨材料的纯化和石墨化方法，包括以下步骤：一、将碳素制品放入炉体内的
3
石墨坩埚中；二、以50℃/min的速度升温，当炉内石墨坩埚的温度达到900℃，以3m/h的流
3
量通入氮气；三、以80℃/min的速度继续升温，当温度达到1000℃时，改为以4.3m/h的流
3
量通入氯气；四、继续以80℃/min的速度升温至1400℃，同时以1m/h 的流量通入氟氯烷，
3
直至温度升至1800℃时停止加热，再改以3.6m/h的流量通入氯气到温度降低至1200℃以
3
下，再以5m/h的流量送入氩气，保持2h，得到纯化后的石墨制品。
13. 一种石墨材料的纯化和石墨化方法，包括以下步骤：一、将碳素制品放入炉体内的
3
石墨坩埚中；二、以5℃/min的速度升温，当炉内石墨坩埚的温度达到1000℃，以1.2m/h的
3
流量通入氮气；三、以5℃/min的速度继续升温，当温度达到1550℃时，改为以5m/h的流
3
量通入氯气；四、继续以120℃/min的速度升温至2050℃，同时以5m/h 的流量通入溴气，
3
直至温度升至2800℃时停止加热，再改以1.3m/h的流量通入氯气到温度降低至1000℃以
3
下，再以1.0m/h的流量送入氩气，保持1h，得到纯化后的石墨制品。
14. 一种石墨材料的纯化和石墨化方法，包括以下步骤：一、将碳素制品放入炉体内的
3
石墨坩埚中；二、以130℃/min的速度升温，当炉内石墨坩埚的温度达到1700℃，以4m/h的
3
流量通入氩气；三、以300℃/min的速度继续升温，当温度达到1850℃时，改为以1m/h的流
3
量通入氯气；四、继续以130℃/min的速度升温至2100℃，同时以1.5m/h 的流量通入氟利
3
昂，直至温度升至3000℃时停止加热，再改以3m/h的流量通入氯气到温度降低至1500℃
3
以下，再以1.0m/h的流量送入氩气，保持4h，得到纯化后的石墨制品。
15. 一种石墨材料的纯化和石墨化方法，包括以下步骤：一、将碳素制品放入炉体内的
3
石墨坩埚中；二、以260℃/min的速度升温，当炉内石墨坩埚的温度达到1650℃，以2.6m/h
3
的流量通入氮气；三、以260℃/min的速度继续升温，当温度达到1900℃时，改为以2.6m/
3
h的流量通入氯气；四、继续以300℃/min的速度升温至2300℃，同时以2.6m/h 的流量通
3
入氟氯烷，直至温度升至3300℃时停止加热，再改以1m/h的流量通入氯气到温度降低至
3
2000℃以下，再以2.4m/h的流量送入氮气，保持12h，得到纯化后的石墨制品。
石墨材料的纯化和石墨化方法
技术领域
背景技术
发明内容
3
当炉内石墨坩埚的温度达到900～1700℃，以1～5m/h的流量通入氮气或氩气；三、以5～
3
300℃/min的速度继续升温，当温度达到1000～1950℃时，改为以1～5m/h的流量通入
3
氯气；四、再继续以5～300℃/min的速度升温至1400～2300℃，同时以1～5m/h的流量通入溴气或含氟气体，含氟气体为氟利昂或氟氯烷，直至温度升至1800～3300℃时停止加
3 3
热，再改以1～5m/h的流量通入氯气到温度降低至1000～2000℃以下，再以0.1～5m/h的流量送入氮气或氩气，保持大于0至15h，得到石墨制品。
200～1000nm，磁性物质含量小于0.1ppm，真实密度在2.20～2.26g/cm，本发明的石墨化方法，采用石墨坩埚串接，在炉内充入惰性气体保护，石墨化的同时，通入提纯气体，将石墨化或碳化处理、纯化处理合二为一，加热时电流在电极及石墨材料内分布均匀，大大缩短生产周期，同时可以避免使用电阻料加热产生和传递热量，减少电能消耗，具有工艺简单、石墨产品质量稳定、节能、低成本的优点。
附图说明
具体实施方式
4，炉端电级2两端是顶推装置1，每个石墨坩埚4容量为50至300升，石墨坩埚4通过垫片5串接，垫片5涂抹有用于改善端面电接触性能的接触膏，炉体所用通电加热的变压器容量为不小于1.6万KVA，电压调整范围在15V至300V，石墨坩埚4与炉体之间填充有300～
1000mm厚的冶金焦或石油焦9保温料，炉体由炉底8和炉底8上的炉墙6构成，炉体底部装入200～1000mm厚的的冶金焦或石油焦9炉底料，冶金焦或石油焦9粒度为大于0至
50mm，炉底8设置有通气石墨管7，通气石墨管7的一端接入炉体内，另一端经一汇流管接氯气罐10、含氟气体罐11、氮气罐12、氩气罐13和溴气罐14。氯气罐10、含含氟气体罐11、氮气罐12、氩气罐13和溴气罐14上设有阀门和流量计，汇流管为五进一出的连接管件。
1～5m/h的流量通入氮气或氩气。
5m/h的流量通入氯气。
止石墨化送电加热，再改以1～5m/h的流量通入氯气到温度降低至1000～2000℃以下，
3
再以0.1～5m/h的流量送入氮气或氩气，保持大于0至15h时间。
200-1000nm，磁性物质含量小于0.1ppm，真实密度在2.20～2.26g/cm。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 冶金焦炭反应性的测试方法 | 2020-05-15 | 100 |
| 一种冶金焦炭初始反应温度的测定方法及装置 | 2020-05-17 | 715 |
| 冶金用焦炭的制造方法以及用于制造冶金用焦炭的粘结材料 | 2020-05-13 | 923 |
| 一种焦炭的冶金效果的比较方法及系统 | 2020-05-17 | 715 |
| 冶金用焦炭的制造方法 | 2020-05-12 | 43 |
| 一种焦炭的冶金效果的比较方法及系统 | 2020-05-16 | 943 |
| 冶金用焦炭的制造方法 | 2020-05-12 | 29 |
| 冶金用焦炭的制造方法 | 2020-05-11 | 124 |
| 一种冶金用工业焦炭炭化炉 | 2020-05-13 | 621 |
| 冶金焦炭镀碳增强装置 | 2020-05-11 | 214 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
