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一种天然气退火

阅读:2发布:2020-08-20

专利汇可以提供一种天然气退火专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 天然气 退火 炉,包括炉体和加热装置,炉体内部设 炉膛 ,炉膛的两侧分别为进料口和出料口,进料口处设连续进料装置,炉膛外均布有若干导热 丝杆 ,炉体顶部设上回热装置,炉体底部设下辅热装置,加热装置包括设置在炉体顶部的燃气装置,燃气装置通过一上燃气管与炉体内部连通,上回热装置包括设置在炉体顶部的回热室,回热室靠上燃气管一侧设有套于上燃气管外的回热通道,回热通道远离回热室一端顶 侧壁 上设有烟囱,炉体内设上升通道,上升通道的两端分别连通炉膛和回热室。本实用新型的天然气 退火炉 设置了上回热装置和下辅热装置,可以将传统废弃不用的热量加以 回收利用 ,提高退火炉种 热能 的利用率,避免 能源 的浪费,节省能源。,下面是一种天然气退火专利的具体信息内容。

1.一种天然气退火炉,包括炉体和加热装置,所述的炉体内部设有炉膛,其特征在于:
所述的炉膛贯穿炉体的两侧,所述的炉膛的两侧分别为进料口和出料口,其特征在于:所述的进料口处设有连续进料装置,所述的炉膛外均布有若干导热丝杆,所述的炉体的顶部设有上回热装置,所述的炉体的底部设有下辅热装置,所述的加热装置包括设置在炉体顶部的燃气装置,所述的燃气装置通过一上燃气管与炉体内部连通,所述的上回热装置包括设置在炉体顶部的回热室,所述的回热室靠上燃气管的一侧设有套于上燃气管外的回热通道,所述的回热通道远离回热室的一端顶侧壁上设有烟囱,所述的炉体内设有上升通道,所述的上升通道的两端分别连通炉膛和回热室。
2.根据权利要求1所述的天然气退火炉,其特征在于:所述的下辅热装置包括设置在炉体外部底部的辅助燃气装置,所述的辅助燃气装置通过一辅助燃气管与炉体内部连接。
3.根据权利要求2所述的天然气退火炉,其特征在于:所述的炉体底部设有余料收集室,所述的余料收集室的底部设有余料收集口,所述的炉体内设有下降通道,所述的下降通道的两端分别与所述的炉膛和余料收集室连通,所述的余料收集室靠辅助燃气装置的一侧设有余料回热管,所述的余料回热管套设在辅助燃气管外。
4.根据权利要求1所述的天然气退火炉,其特征在于:所述的炉体内设有导流罩,所述的炉体外与导流罩相应位置处设有若干机,所述的风机与到导流罩连接。
5.根据权利要求1所述的天然气退火炉,其特征在于:所述的出料口处设有出料,所述的出料门铰接设置在炉体侧壁上。
6.根据权利要求1所述的天然气退火炉,其特征在于:所述的炉体内安装有热电偶

说明书全文

一种天然气退火

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种热处理设备,具体涉及一种天然气退火炉

背景技术

[0002] 退火是机械加工过程种的一个常见工艺,为了达到某种特性,如降低弓箭的硬度提高其塑性,经过加热后,保持一段时间,然后慢慢降温得到工件的这种特性。现有的退火炉一般包括炉体和炉膛,热量经过炉膛加热后就被排出去,热能的利用率不高。发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种热量利用率高、供料方便、工作效率高天然气退火炉。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005] 一种天然气退火炉,包括炉体和加热装置,所述的炉体内部设有炉膛,所述的炉膛贯穿炉体的两侧,所述的炉膛的两侧分别为进料口和出料口,所述的进料口处设有连续进料装置,所述的炉膛外均布有若干导热丝杆,所述的炉体的顶部设有上回热装置,所述的炉体的底部设有下辅热装置,所述的加热装置包括设置在炉体顶部的燃气装置,所述的燃气装置通过一上燃气管与炉体内部连通,所述的上回热装置包括设置在炉体顶部的回热室,所述的回热室靠上燃气管的一侧设有套于上燃气管外的回热通道,所述的回热通道远离回热室的一端顶侧壁上设有烟囱,所述的炉体内设有上升通道,所述的上升通道的两端分别连通炉膛和回热室。
[0006] 作为优选,所述的下辅热装置包括设置在炉体外部底部的辅助燃气装置,所述的辅助燃气装置通过一辅助燃气管与炉体内部连接。采用上述的优选方案后,辅助燃气装置的设置可以进一步提高退火炉的热能的利用率。
[0007] 作为优选,所述的炉体底部设有余料收集室,所述的余料收集室的底部设有余料收集口,所述的炉体内设有下降通道,所述的下降通道的两端分别与所述的炉膛和余料收集室连通,所述的余料收集室靠辅助燃气装置的一侧设有余料回热管,所述的余料回热管套设在辅助燃气管外。采用上述的优选方案后,余料收集室的设置既可以收集掉落的余料,余料收集室上设置的余料回热管可以讲余料收集室内预热并加于辅助燃气装置上。
[0008] 作为优选,所述的炉体内设有导流罩,所述的炉体外与导流罩相应位置处设有若干机,所述的风机与到导流罩连接。采用上述的优选方案后,风机将炉体内的热量向导流罩,从而使炉体内的热量充分循环加热流动,使热量均匀分布。
[0009] 作为优选,所述的出料口处设有出料,所述的出料门铰接设置在炉体侧壁上。采用上述的优选方案后,
[0010] 作为优选,所述的炉体内安装有热电偶。采用上述的优选方案后,温度的控制更加精准。
[0011] 本实用新型的天然气退火炉设置了上回热装置和下辅热装置,可以将传统废弃不用的热量加以回收利用,提高退火炉种热能的利用率,避免能源的浪费,节省能源。附图说明
[0012] 图1为本实用新型实施例的纵向剖面结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型实施例的横向剖面结构示意图。

具体实施方式

[0014] 如图1-图2所示,本实用新型的实施例具体是一种天然气退火炉,包括炉体1和加热装置2,炉体1内部设有炉膛3,炉膛3贯穿炉体1的两侧,炉膛3的两侧分别为进料口31和出料口32。进料口31处设有连续进料装置4。炉膛3外均布有导热丝杆5,导热丝杆
5均匀分布在炉体1内。炉体1的顶部设有上回热装置6。炉体1的底部设有下辅热装置
7。加热装置2包括设置在炉体1顶部的燃气装置21。燃气装置21通过一上燃气管22与炉体1内部连通。上回热装置6包括设置在炉体1顶部的回热室61,回热室61靠上燃气管
22的一侧设有套于上燃气管22外的回热通道62,回热通道62远离回热室61的一端顶侧壁上设有烟囱63,炉体1内设有上升通道11,上升通道11的两端分别连通炉膛3和回热室
61。
[0015] 下辅热装置7包括设置在炉体1外部底部的辅助燃气装置71,辅助燃气装置71通过一辅助燃气管72与炉体1内部连接。炉体1底部设有余料收集室73,余料收集室73的底部设有余料收集口731,炉体1内设有下降通道12,下降通道12的两端分别与炉膛3和余料收集室73连通。余料收集室73靠辅助燃气装置71的一侧设有余料回热管74。余料回热管74套设在辅助燃气管72外。
[0016] 炉体1内设有导流罩8,炉体1外与导流罩8相应位置处设有风机9,风机9与到导流罩8连接。出料口32处设有出料门321,出料门321铰接设置在炉体1侧壁上。炉体1内安装有热电偶13。
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