退火炉用烟气余热回收系统
专利汇可以提供退火炉用烟气余热回收系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 退火 炉用烟气余热回收系统，包括一级换热系统（10）和二级换热系统（20）；所述一级换热系统布置在 风 机（9）和烟囱（11）之间，烟气排放总管道（1001）接出一路旁通后再分为二路支路，一路设置切断 阀 （1012）串接烟气- 水 换热器（102）和切断阀（1013），另一路设置切断阀（1011），二路并联后的烟气汇合后通过烟囱一起排入大气；所述烟气-水换热器回收烟气热量，生产高温热水分二路流出，一路进入二级换热系统，另一路经调节阀（104）后经二路并联的热 水循环 泵 （1032和1031）后流入到烟气-水换热器；二级换热系统换热后，再经并联的热水 循环泵 后回到烟气-水换热器，进行循环。，下面是退火炉用烟气余热回收系统专利的具体信息内容。
1.一种退火炉用烟气余热回收系统，其特征是：包括一级换热系统（10）和二级换热系统（20）；所述一级换热系统（10）布置在风机（9）和烟囱（11）之间，一级换热系统（10）的烟气排放总管道（1001）接出一路旁通，旁通再分为二路支路，一路设置切断阀（1012）串接烟气-水换热器（102）和切断阀（1013），另一路设置切断阀（1011），二路并联后的烟气汇合后通过烟囱（11）一起排入大气；
所述烟气-水换热器（102）回收烟气热量，生产高温热水，作为热载体经管路分二路流出，一路进入二级换热系统（20），另一路经调节阀（104）后经二路并联的热水循环泵（1032和1031）后流入到烟气-水换热器（102）；二级换热系统（20）换热后，再经并联的热水循环泵（1032和1031）后回到烟气-水换热器（102），进行循环。
2.根据权利要求1所述的退火炉用烟气余热回收系统，其特征是：所述回收系统还包括定压补水系统（30），所述定压补水系统（30）设置在二级换热系统（20）与一级换热系统（10）之间，定压补水系统输出的恒压点（302）位于调节阀（104）输出端；所述定压补水系统包括控制柜（301）、切断阀（303、304、305、306）、补水泵（307、308）、补水箱（309），在补水泵（307、308）的两端装有切断阀（303、304、305、306）作为一路，二台补水泵（307、308）为二路并联后前端作为恒压点（302）输出，后端接补水箱（309）供水，所述补水泵（307、308）和切断阀（303、304、305、306）接控制箱（301）。
3.根据权利要求1或2所述的退火炉用烟气余热回收系统，其特征是：所述二级换热系统（20）包括：第一换热器（206）为水-空气换热器，被加热介质为第一带钢热风干燥系统（201）中鼓风机后的空气，第一水-空气换热器（206）与现有蒸汽-空气换热器（207）并联连接，在蒸汽换热器（207）及水-空气换热器（206）热风出口管道上设置气动蝶阀。
4.根据权利要求1或2所述的退火炉用烟气余热回收系统，其特征是：所述二级换热系统（20）包括：第二换热器（208）为管壳式水-水换热器，换热介质为热水漂洗槽（202）的纯水，第二换热器（208）接在热水漂洗槽（202）与工作槽（212）之间的循环水泵（2132）出口的管路上；在水泵（2132）出口管路上设置切断蝶阀（2142），与切断蝶阀（2142）并联引出旁通，连接第二换热器（208）。
5.根据权利要求1或2所述的退火炉用烟气余热回收系统，其特征是：所述二级换热系统（20）包括：第三换热器（209）为管壳式水-水换热器，换热介质为刷洗槽（203）的纯水，第三换热器（209）接在刷洗槽（203）与工作槽（212）之间的循环水泵（2133）出口的管路上；在水泵（2133）出口管路上设置切断蝶阀（2143），与切断蝶阀（2143）并联引出旁通，连接第三换热器（209）。
6.根据权利要求1或2所述的退火炉用烟气余热回收系统，其特征是：所述二级换热系统（20）包括：第四换热器（210）为管壳式水-水换热器，换热介质为电解清洗槽（204）的碱水；第四换热器（210）接在电解清洗槽（204）与工作槽（212）之间的循环水泵（2134）出口的管路上；在水泵（2134）出口管路上设置切断蝶阀（2144），与切断蝶阀（2144）并联引出旁通，连接第四换热器（210）。
7.根据权利要求1或2所述的退火炉用烟气余热回收系统，其特征是：所述二级换热系统（20）包括：第五换热器（211）为管壳式水-水换热器，换热介质为碱浸槽（205）的碱水；第五换热器（211）接在碱浸槽（205）与工作槽（212）之间的循环水泵(2135)出口的管路上；在水泵(2135)出口管路上设置切断蝶阀（2145），与切断蝶阀（2145）并联引出旁通，连接第五换热器（211）。
退火炉用烟气余热回收系统
技术领域
背景技术
最大使用量15600Nm/h，与空气充分燃烧后产生烟气约40000Nm/h，一般情况下，混合煤气
3 3
用气量约为10000Nm/h，产生烟气量约为25000Nm/h。烟气进入烟气集气室，温度达300～
400℃。
具体实施方式
210。保留电解清洗槽204现有的蒸汽加热系统，当第四换热器210出故障时，关闭切断蝶阀2144，切换到原蒸汽加热系统。正常工作时，一级换热系统10的热水经第四换热器210后温度降低，随后沿管道重新回到一级换热系统10进行循环。
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