专利汇可以提供铜管辊底式连续光亮退火炉专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及 铜 管棍底式连续光亮 退火 炉,包括进出口 锁 气室、进出料辊道、加热炉及冷却室,在强冷段冷却室的外部设置有 风 机、 冷压 槽、冷压管和 热交换器 ,在强冷段冷却室内设置有若干条上、下对喷的气体管路;热交换器的进口接入强冷段冷却室的腔室,热交换器的出口与冷压槽的进口相连,风机安装在冷压槽上,冷压槽的出口连接冷压管,冷压管的出口连接冷压导流槽,冷压导流槽与上、下对喷的气体管路相衔接,在每条气体管路的上 水 平段分布若干只上 喷嘴 ,在每条气体管路的下水平段分布若干只下喷嘴,上喷嘴的喷嘴口与下喷嘴的喷嘴口呈对立设置。本发明 退火炉 冷却速度快、均匀度好,适合大批量不同长短规格和不同直径壁厚铜管的连续退火工艺处理。,下面是铜管辊底式连续光亮退火炉专利的具体信息内容。
1. 铜管棍底式连续光亮退火炉,包括进出口锁气室、进出料辊道、加 热炉及冷却室,所述冷却室分为强冷段冷却室和保温段冷却室,其特征在 于:所述强冷段冷却室的外部设置有风机、冷压槽、冷压管和热交换器, 在强冷段冷却室内设置有若干条上、下对喷的气体管路;所述热交换器的 进口接入强冷段冷却室的腔室,热交换器的出口与冷压槽的进口相连,风 机安装在冷压槽上,冷压槽的出口连接冷压管,冷压管的出口连接冷压导 流槽,冷压导流槽与上、下对喷的气体管路相衔接,在每条气体管路的上 水平段分布若干只上喷嘴,在每条气体管路的下水平段分布若干只下喷嘴, 上喷嘴的喷嘴口与下喷嘴的喷嘴口呈对立设置。
2. 根据权利要求1所述的铜管棍底式连续光亮退火炉,其特征在于: 在冷压管与冷压导流槽之间设置有冷凝器。
3. 根据权利要求1所述的铜管棍底式连续光亮退火炉,其特征在于: 所述风机为离心风机。
4. 根据权利要求1所述的铜管棍底式连续光亮退火炉,其特征在于: 在保温段冷却室出口处设置有复合垂帘,复合垂帘的外层为石棉布,复合 垂帘的内层为柔软超薄形不锈钢带。
5. 根据权利要求l所述的铜管棍底式连续光亮退火炉,其特征在于: 所述加热炉的炉衬采用复合炉衬结构,其内层由抗渗碳砖和高温粘结剂粘 结而成,外层为耐火纤维针刺毯。
本发明技术方案的突出的实质性特点和显著的进步主要体现在: 本发明连续光亮退火炉采用气体循环冷却,即在退火炉强冷段冷却室 内设置有许多组上、下对喷的气体喷嘴,在强冷段冷却室外装有风机,将 冷却室内热的保护气抽出室外,通过室外的热交换器进行保护气体冷却, 再将冷的保护气鼓入冷却室内经导流分配到上、下对喷的喷嘴喷到工件 上,冷却速度快而均匀,大大縮短冷却时间。与现有技术相比,本发明炉 内的保护气体压力波动小,冷却速度快、均匀度好,气体密封性佳、耗量 低,广泛适合大批量不同长短规格和不同直径壁厚铜管(盘圆)的连续退 火工艺处理,应用前景美好。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明: 图l:强冷段冷却室的主视图; 图2:强冷段冷却室的左视图。图中各附图标记的含义见下表:
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