专利汇可以提供低热值液态、固态流化床锅炉及燃烧工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种低热值液态、固态 流化床 锅炉 及燃烧工艺,包括流化床炉体、 风 箱、布风板、风帽、烟气通道、出烟口、点火油枪和螺旋给料机;本 发明 在布风板和风帽上面的 炉膛 内填充有 石英 砂底料或炉渣底料,流化床炉体为不设受热面结构,将布风板、风帽上方的炉膛壁造型为一定高度的垂直段,同时,在流化床炉体侧面还连接安装有固态 燃料 给料口和液态燃料雾化喷口。本发明能够燃烧低热值液态、固态燃料,将大量的餐厨垃圾和化工厂、制药厂的淬取 溶剂 等进行环保处理,变废为宝,为人们的生活、生产提供新 热能 。,下面是低热值液态、固态流化床锅炉及燃烧工艺专利的具体信息内容。
1.一种低热值液态、固态流化床锅炉,包括流化床炉体,流化床炉体底部的风箱、布风板和风帽,流化床炉体顶部的烟气通道和出烟口,流化床炉体侧面连接安装的点火油枪和螺旋给料机;其特征在于,在布风板和风帽上面的炉膛内填充一定厚度的石英砂底料或炉渣底料,流化床炉体为不设受热面结构,将布风板、风帽上方的炉膛壁造型为一定高度的垂直段,同时,在流化床炉体侧面还连接安装有固态燃料给料口和液态燃料雾化喷口。
2.根据权利要求1所述的低热值液态、固态流化床锅炉,其特征在于,所述布风板和风帽上面的炉膛内填充的石英砂底料或炉渣底料厚度为0.9—1..1米。
3.根据权利要求1所述的低热值液态、固态流化床锅炉,其特征在于,所述的风箱为等压风箱。
4.根据权利要求1所述的低热值液态、固态流化床锅炉,其特征在于,所述的流化床炉体为不设受热面结构具体是:炉体外壳采用耐热钢板及钢板内部通过耐热抓钉配上一定量的耐磨浇筑料连接固定构成。
5.一种低热值液态、固态流化床锅炉的燃烧工艺,其特征在于,包括:
1)在流化床锅炉的布风板、风帽上面的炉膛内填充一定厚度的石英砂底料或炉渣底料;
2)将流化床锅炉的炉体外壳制作成不设受热面结构;
3)将布风板、风帽上方的炉膛壁造型为一定高度的垂直段;
4)在流化床锅炉炉体侧面连接安装固态燃料给料口、液态燃料雾化喷口、点火油枪和螺旋给料机;
5)首先用点火油枪对炉膛内底部的石英砂底料或炉渣底料加热至800—900℃;
6)然后将低热值液态燃料通过压缩空气在炉体的液态燃料雾化喷口进行雾化,并以适当的高度喷入炉膛,雾化的液态燃料由石英砂底料或炉渣底部的蓄热点燃燃烧;
7)液态燃料燃烧后,点火油枪退出;
8)石英砂底料或炉渣底料通过螺旋给料机补充进入流化床锅炉的炉膛内,以保持锅炉底料恒定量;
9)采用固态燃料燃烧时,固态燃料则直接从流化床锅炉炉体上的固态燃料给料口进入,点火燃烧。
6.根据权利要求5所述的低热值液态、固态流化床锅炉的燃烧工艺,其特征在于,所述的布风板、风帽上面的炉膛内填充的石英砂底料或炉渣底料厚度为0.9—1.1米。
7.根据权利要求5所述的低热值液态、固态流化床锅炉的燃烧工艺,其特征在于,所述的流化床锅炉的炉体外壳制作成不设受热面结构具体是:炉体外壳采用耐热钢板及钢板内部通过耐热抓钉配上一定量的耐磨浇筑料连接固定构成。
8.根据权利要求5所述的低热值液态、固态流化床锅炉的燃烧工艺,其特征在于,所述的液态燃料包括餐厨垃圾、制药厂淬取溶剂或化工厂淬取溶剂。
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