有机热载体供热设备
专利汇可以提供有机热载体供热设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了有机热载体供热设备，包括炉体及 导热油 箱，所述炉体内设有 炉膛 ，所述炉膛的外壁上设置一圈绝热夹套，所述炉体底部上下分别设置进 风 筒和灰膛，包括加热系统、二次循环系统、旋转定量进料系统以及清灰系统；本发明的优点是能定量且有序进料，严格控制进料速度和进料量，防止了回火现象的发生，燃烧反应充分，而且提高了 生物 颗粒在炉体内部燃烧的利用率，能将热量进行充分的二次循环利用，能使螺旋盘绕管组的受热面均匀，大大节省资源，节省生物颗粒的使用量，节省成本。，下面是有机热载体供热设备专利的具体信息内容。
1.有机热载体供热设备，包括炉体及导热油箱，所述炉体内设有炉膛，所述炉膛的外壁上设置一圈绝热夹套，所述炉体底部上下分别设置进风筒和灰膛，其特征在于：包括加热系统、二次循环系统、旋转定量进料系统以及清灰系统；其中，
所述加热系统包括两组螺旋盘绕管组、总出油管、加热油管以及加热体，两组所述盘绕管组中间部位形成燃烧区域，两组所述螺旋盘绕管组顶端均一体连接所述总出油管，所述总出油管与所述加热体之间设置所述加热油管；
所述二次循环系统包括进油管一、进油管二、二次循环总油管、二次循环油管一、二次循环油管二，所述油箱与两组所述螺旋盘绕管组之间分别设置所述进油管一和进油管二，所述进油管一与所述二次循环油管一相连通，所述进油管二与所述二次循环油管二相连通，所述二次循环油管一与二次循环油管分叉处设置流量分配器，在所述流量分配器与所述加热体之间设置二次循环总油管；
所述旋转定量进料系统包括下料斗，旋转分料箱、进料管、传动机构一以及传动机构二，所述下料斗下端一体设置所述旋转分料箱，所述旋转分料箱下端通过过渡料管贯通连接所述进料管，所述进料管一端连接所述传动机构二，另一端与所述炉膛底部相连通，，所述进料管内设置与所述传动机构二传动连接的螺旋绞龙，在所述旋转分料箱内部设置旋转轴，所述旋转轴一端与所述传动机构一传动连接，并在所述旋转轴上环绕分布若干大小一致的旋转储料槽；
所述清灰系统包括除灰器以及若干清灰筒，所述除灰器设置在所述炉体侧面，若干所述清灰筒在所述绝热夹套与所述炉体内壁之间设置一圈，且每个所述清灰筒的底部均与所述灰膛连通。
2.根据权利要求1所述的有机热载体供热设备，其特征在于：所述炉体的底部设置气体分布板，所述气体分布板与所述进风筒连通设置。
3.根据权利要求1所述的有机热载体供热设备，其特征在于：所述旋转储料槽由两个旋转叶片组成，两个所述旋转叶片之间的夹角为30-45°。
4.根据权利要求3所述的有机热载体供热设备，其特征在于：每个所述旋转叶片的端部均设置成锥形结构，并且每个所述旋转叶片的端部与所述旋转分料箱的内壁之间形成
5-10mm的间隙。
5.根据权利要求1所述的有机热载体供热设备，其特征在于：所述旋转轴一端固定设置小齿轮，所述传动机构一的传动端固定设置大齿轮，所述旋转轴与所述传动机构一之间通过所述大、小齿轮齿轮传动连接。
6.根据权利要求1所述的有机热载体供热设备，其特征在于：在所述小齿轮和所述大齿轮上套设所述润滑箱，并在所述润滑箱顶部设置进油口，顶部设置出油口。
有机热载体供热设备
技术领域
背景技术
发明内容
所述加热系统包括两组螺旋盘绕管组、总出油管、加热油管以及加热体，两组所述盘绕管组中间部位形成燃烧区域，两组所述螺旋盘绕管组顶端均一体连接所述总出油管，所述总出油管与所述加热体之间设置所述加热油管；
所述二次循环系统包括进油管一、进油管二、二次循环总油管、二次循环油管一、二次循环油管二，所述油箱与两组所述螺旋盘绕管组之间分别设置所述进油管一和进油管二，所述进油管一与所述二次循环油管一相连通，所述进油管二与所述二次循环油管二相连通，所述二次循环油管一与二次循环油管分叉处设置流量分配器，在所述流量分配器与所述加热体之间设置二次循环总油管；
所述旋转定量进料系统包括下料斗，旋转分料箱、进料管、传动机构一以及传动机构二，所述下料斗下端一体设置所述旋转分料箱，所述旋转分料箱下端通过过渡料管贯通连接所述进料管，所述进料管一端连接所述传动机构二，另一端与所述炉膛底部相连通，，所述进料管内设置与所述传动机构二传动连接的螺旋绞龙，在所述旋转分料箱内部设置旋转轴，所述旋转轴一端与所述传动机构一传动连接，并在所述旋转轴上环绕分布若干大小一致的旋转储料槽；
所述清灰系统包括除灰器以及若干清灰筒，所述除灰器设置在所述炉体侧面，若干所述清灰筒在所述绝热夹套与所述炉体内壁之间设置一圈，且每个所述清灰筒的底部均与所述灰膛连通。
32-加热油管，33-二次循环总油管，34-清灰筒，35-导热油箱。
具体实施方式
所述二次循环系统包括进油管一23、进油管二24、二次循环总油管33、二次循环油管一25、二次循环油管二26，所述油箱与两组所述螺旋盘绕管组21之间分别设置所述进油管一23和进油管二24，所述进油管一23与所述二次循环油管一25相连通，所述进油管二24与所述二次循环油管二26相连通，所述二次循环油管一25与二次循环油管分叉处设置流量分配器27，在所述流量分配器27与所述加热体28之间设置二次循环总油管33，加热过后的导热油再次从加热体28内出来，因加热的过程中导热油已经散失了一部分热量，故其再次进入二次循环总油管33，进而通过流量分配器27进行分配，分配的导热油分两支管路进行再次循环，其一是二次循环油管一25，其二是二次循环油管二26，循环的导热油因具有一定的温度故在分别与进油管一23和进油管二24中的冷油结合后，在炉体19内部加热的速度就得到提高，缩短加热时间，而且导热油的热量得到循环充分的燃烧，节省了能源；
所述旋转定量进料系统包括下料斗11，旋转分料箱2、进料管10、传动机构一6以及传动机构二11，所述下料斗11下端一体设置所述旋转分料箱2，在所述旋转分料箱2的底部还设置支承板13，支承板13的一端是与炉体19固定相连的，设置支承板13可以提高旋转分料箱2的稳定性，所述旋转分料箱2下端通过过渡料管14贯通连接有所述进料管10，所述进料管10一端连接所述传动机构二11，另一端与所述炉膛20底部相连通，所述进料管
10内设置与所述传动机构二11传动连接的螺旋绞龙30，生物颗粒通过旋转定量进料器定量下料后，在螺旋绞龙30的搅动下，快速有序的送入炉体19内部进行燃烧，在所述旋转分料箱2内部设置旋转轴3，所述旋转轴3一端与所述传动机构一6传动连接，并在所述旋转轴3上环绕分布个大小一致的旋转储料槽4。
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