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一种 铁路线附属设施及其安装方法

阅读：382发布：2021-01-10

专利汇可以提供一种铁路线附属设施及其安装方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种铁路线附属设施，其附属设施安装在梁体上，梁体一侧的附属设施为护栏段，另一侧附属设施为声屏障段。护栏段附属设施由整体式遮板结构或拼装式遮板结构、护栏、步道板和装饰板组成。声屏障段附属设施由整体式遮板结构或拼装式遮板结构、声屏障立柱、声屏障底座、步道板和装饰板组成。铁路线附属设施产品生产工艺由拉挤工艺生产，产品具有轻质高强、承载能力高、不变形、不吸潮、体积稳定、耐化学腐蚀、耐老化、减震性好、不导电、结构简单、现场安装方便等特点。，下面是一种铁路线附属设施及其安装方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种铁路线附属设施，其特征在于：所述铁路线附属设施包括护栏段附属设施和声屏障段附属设施，所述护栏段附属设施和所述声屏障段附属设施分别置于梁体的两侧，所述护栏段附属设施和所述声屏障段附属设施均包括遮板结构（1）、步道板（2）和装饰板（3） SHAPE \* MERGEFORMAT ，所述遮板结构（1）的一端为安装框（1-1），所述遮板结构（1）的中部设有步道板支撑件（1-2），所述遮板结构（1）的另一端为固定连接板（1-3），所述固定连接板（1-3）通过固定螺栓固定在所述梁体的混凝土防护墙（6）上，所述安装框（1-1）与所述步道板支撑件（1-2）之间为电力槽（1-4），所述步道板支撑件（1-2）与所述固定连接板（1-3）之间为通信信号槽（1-5），所述电力槽（1-4）和所述通信信号槽（1-5）上方为所述步道板（2），即所述步道板（2）置于所述安装框（1-1）和所述固定连接板（1-3）之间，所述步道板支撑件（1-2）和所述固定连接板（1-3）均设有排水孔（4），所述护栏段附属设施还包括护栏，所述护栏由护栏立柱（4-1）、护栏扶手（4-2）、护栏立柱端盖（4-3）和护栏底座（4-4）组成，所述安装框（1-1）内设有护栏底座（4-4），所述护栏底座（4-4）内插有护栏立柱（4-1），所述护栏底座（4-4）与所述护栏立柱（4-1）使用螺栓连接固定，所述护栏立柱（4-1）伸出所述安装框（1-
1），所述护栏立柱端盖（4-3）安装在所述护栏立柱（4-1）上端的空腔中，所述声屏障段附属设施还包括声屏障底座（5-1），所述安装框（1-1）内设有声屏障底座（5-1），所述声屏障底座（5-1）内插有声屏障立柱（5-2），所述声屏障底座（5-1）与所述声屏障立柱（5-2）使用螺栓、螺母连接固定，所述声屏障立柱（5-2）伸出所述安装框（1-1），所述声屏障立柱（5-2）上端空腔安装有端盖，所述安装框（1-1）的上表面设有所述装饰板（3）。
2.根据权利要求1所述的一种铁路线附属设施，其特征在于：所述安装框（1-1）为整体式，所述安装框（1-1）的内侧壁上开有安装检修口（1-6）。
3.根据权利要求1所述的一种铁路线附属设施，其特征在于：所述安装框（1-1）为拼装式，所述安装框（1-1）的内侧通过抽芯铆钉连接固定设有遮板支撑件（1-7）。
4.根据权利要求1所述的一种铁路线附属设施，其特征在于：所述步道板支撑件（1-2）为“T”型或柱型。
5.根据权利要求1所述的一种铁路线附属设施，其特征在于：所述遮板结构（1）向所述混凝土防护墙（6）方向倾斜0.5°—2.5°。
6.根据权利要求1所述的一种铁路线附属设施，其特征在于：所述铁路线附属设施均为纤维增强树脂基复合材料，主要原料为树脂和纤维增强材料，纤维增强材料包括纤维毡和纤维纱，纤维毡为：玄武岩纤维毡、玄武岩纤维布、玻璃纤维毡、玻璃纤维编织毡、玻璃纤维网格布、碳纤维毡、芳纶布、涤纶布或者其两种或两种以上的混合物；纤维纱为：玄武岩纤维纱、玻璃纤维纱、碳纤维纱、芳纶纤维纱、涤纶纤维纱或者其两种或两种以上的混合物；所用树脂为：聚氨酯树脂或环氧树脂或乙烯基酯树脂或不饱和聚酯树脂中的一种；纤维增强树脂基复合材料中设有多个薄型钢板和钢丝或刻痕钢丝或其二者之一。
7.根据权利要求6所述的一种铁路线附属设施，其特征在于：遮板结构中含有的企口结构部位设有薄型钢板为C型钢板，其余为平板型薄型钢板，薄型钢板表面具有滚花花纹的薄型钢板或为表面冲有多个通孔的薄型钢板网，薄型钢板厚度为0.5-1.5mm，钢丝直径为0.6-
1.0mm，刻痕钢丝直径为2.5-3.5mm。
8.根据权利要求1所述的一种铁路线附属设施，其特征在于：所述护栏立柱（4-1）为矩形空芯管结构，护栏立柱下端空腔内安装有加强管或加强棒，所述护栏扶手（4-2）为圆形空芯管，所述护栏底座（4-4）为金属底座，所述护栏底座（4-4）为耐候钢铸件。
9.根据权利要求1所述的一种铁路线附属设施，其特征在于：护栏底座（4-4）包括护栏底座底板（4-4-1），所述护栏底座底板（4-4-1）上有空心柱（4-4-2），所述空心柱（4-4-2）的两侧设有加强板（4-4-3），所述空心柱（4-4-2）的一侧设有螺栓螺纹孔（4-4-4），另一侧设有螺栓孔（4-4-5）。
10.根据权利要求1所述的一种铁路线附属设施，其特征在于：所述声屏障立柱（5-2）为“Ⅱ”字型，所述声屏障立柱（5-2）下端空腔内安装有加强管或加强棒，所述声屏障立柱（5-
2）的企口中安装有吸音板支撑件（5-3），所述声屏障立柱（5-2）与所述吸音板支撑件（5-3）使用螺栓、螺母连接固定，所述吸音板支撑件（5-3）上平面与所述安装框（1-1）上表面齐平，所述声屏障立柱（5-2）中与所述声屏障立柱（5-2）之间安装有数块吸音板，其所述吸音板放置在所述吸音板支撑件（5-3）上，所述吸音板的下平面与所述安装框（1-1）的上表面齐平。
11.根据权利要求1所述的一种铁路线附属设施，其特征在于：所述声屏障底座（5-1）包括声屏障底座底板（5-1-1），所述声屏障底座底板（5-1-1）上设有相对设置的“U”型板（5-1-
2），声屏障底座（5-1）为金属底座，声屏障底座（5-1）为耐候钢铸件。
12.根据权利要求3所述的一种铁路线附属设施，其特征在于：所述遮板支撑件（1-7）包括支撑连接板（1-7-1）和支撑横板（1-7-2），所述支撑连接板（1-7-1）和所述支撑横板（1-7-
2）为一体式。
13.根据权利要求3所述的一种铁路线附属设施，其特征在于：所述遮板支撑件（1-7）包括连接板（1-7-3）和支撑连接框（1-7-4），所述连接板（1-7-3）和所述支撑连接框（1-7-4）为一体式。
14.根据权利要求1所述的一种铁路线附属设施，其特征在于：所述护栏立柱端盖（4-3）和声屏障立柱的端盖均采用模压工艺生产。
15.一种铁路线附属设施的安装方法，其特征在于：安装步骤如下：
A、在工厂分别加工护栏立柱、护栏立柱下端空腔内安装的加强管或加强棒、护栏扶手、步道板、声屏障立柱、声屏障立柱下端空腔内安装的加强管或加强棒、吸音板支撑件、遮板结构、遮板支撑件和装饰板各部件，并按图纸要求对各部件进行定长切割并加工相应的孔；
B、分别将护栏立柱下端所需安装的加强管或加强棒、护栏立柱端盖和声屏障立柱下端所需安装的加强管或加强棒表面砂磨粗糙去除灰尘并均匀刷涂胶黏剂，然后分别将加强管或加强棒安装到护栏立柱和声屏障立柱下端的空腔内，将护栏立柱端盖安装到护栏立柱的上端空腔内，待胶黏剂固化，同时使用螺栓、螺母在声屏障立柱企口中安装吸音板支撑件，其吸音板支撑件为角钢，吸音板支撑件上平面与遮板结构的安装框的上表面平齐；
C、对各部件表面砂磨去尘，然后滚涂耐阻燃、耐老化合成树脂，待合成树脂固化后进行包装运输；
D、在施工现场，首先将遮板结构放置在梁体的两侧，即一侧是护栏段，另一侧是声屏障段，然后将遮板结构的固定螺栓孔对准混凝土防护墙中预埋的螺栓，拖动遮板结构将遮板结构的螺栓孔投入到防护墙预埋的螺栓中，调整遮板结构的水平位置，使遮板结构向混凝土防护墙方向倾斜0.5°—2.5°，拧紧螺母，将遮板结构的固定连接板的一侧固定；
E、在施工现场，安装护栏段和声屏障段；
F、安装步道板：将步道板依次卡接在遮板结构的企口中，步道板与遮板结构形成了电力槽和通信信号槽。
16.根据权利要求15所述一种铁路线附属设施的安装方法，其特征在于：所述步骤E中，遮板结构为整体式，即具体安装步骤为：
在护栏段，将装有护栏底座的立柱从整体式遮板结构的安装框的上方向下放置，同时将护栏底座的螺栓孔投入到梁体预埋的螺栓中，调整各根护栏立柱所需安装扶手圆管孔的同心度，调整结束后，在整体式遮板结构的安装框的安装检修口安装遮板压板，遮板压板压制在护栏底座的底板上，其遮板压板螺栓孔与护栏底座的底板螺栓孔同心，在整体式遮板结构的安装框的安装检修口拧紧护栏底座的螺母，然后将护栏段的装饰板从护栏立柱上端向下放置至整体式遮板结构的安装框的上平面，使用手电钻将装饰板与整体式遮板结构的安装框上平面一齐钻孔，钻孔结束后，使用抽芯铆钉将其固定，然后将护栏扶手插接在护栏立柱上；
在声屏障段，将装有声屏障底座的立柱从整体式遮板结构的安装框上方向下放置，同时将声屏障底座的螺栓孔投入到梁体预埋的螺栓中，调整各声屏障立柱企口在纵向方向处于同一水平面，调整结束后，在整体式遮板结构的安装框的安装检修口安装遮板压板，遮板压板压制在声屏障底座的底板上，其遮板压板螺栓孔与声屏障底座压板的螺栓孔同心，在整体式遮板结构的安装框的安装检修口拧紧声屏障底座的螺母，然后将声屏障段的装饰板从声屏障立柱上端向下放置至整体式遮板结构的上平面，使用手电钻将装饰板与整体式遮板结构的安装框上平面一齐钻孔，钻孔结束后，使用抽芯铆钉将其固定，在各根声屏障立柱企口之间安装吸音板，吸音板安装结束后，将声屏障立柱端盖插入到声屏障立柱上端的空腔内，并使用螺栓、螺母将其声屏障立柱与声屏障端盖固定。
17.根据权利要求15所述一种铁路线附属设施的安装方法，其特征在于：所述步骤E中，遮板结构为拼装式，即具体安装步骤为：
在护栏段，将护栏底座从拼装式遮板结构的安装框支撑件口放置，将护栏底座的螺栓孔投入到梁体预埋的螺栓中，将安装有端盖的护栏立柱从拼装式遮板结构的安装框的上方向下插入到护栏底座中，拧紧螺栓将其护栏立柱与护栏底座固定，调整各根护栏立柱所需安装扶手圆管孔的同心度，调整结束后，在拼装式遮板结构的安装框的遮板支撑件口安装遮板压板，遮板压板压制在护栏底座的底板上，其遮板压板螺栓孔与护栏底座的底板螺栓孔同心，在拼装式遮板结构的安装框支撑件口拧紧护栏底座的螺母，然后将护栏段的装饰板从护栏立柱上端向下放置至拼装式遮板结构的安装框的上平面，使用手电钻将装饰板与拼装式遮板结构的安装框上平面一齐钻孔，钻孔结束后，使用抽芯铆钉将其固定，然后将护栏扶手插接在护栏立柱上，另外将遮板支撑件放置到拼装式遮板结构的安装框的前沿，使用手电钻在遮板支撑件上方及遮板支撑件下方与拼装式遮板结构的安装框一齐钻孔，钻孔结束后，使用抽芯铆钉将其固定，通过安装遮板支撑件将遮板结构的安装框支撑件口封住；
在声屏障段，将装有声屏障底座的立柱从拼装式遮板结构的安装框的上方向下放置，同时将声屏障底座的螺栓孔投入到梁体预埋的螺栓中，调整各声屏障立柱企口在纵向方向处于同一水平面，调整结束后，在拼装式遮板结构的安装框的遮板支撑件口安装遮板压板，遮板压板压制在声屏障底座的底板上，其遮板压板螺栓孔与声屏障底座压板的螺栓孔同心，在拼装式遮板结构的安装框支撑件口拧紧声屏障底座的螺母，然后将声屏障段的装饰板从声屏障立柱上端向下放置至拼装式遮板结构的安装框的上平面，使用手电钻将装饰板与拼装式遮板结构的安装框上平面一齐钻孔，钻孔结束后，使用抽芯铆钉将其固定，在各根声屏障立柱企口之间安装吸音板，吸音板安装结束后，将声屏障立柱端盖插入到声屏障立柱上端的空腔内，并使用螺栓、螺母将其声屏障立柱与声屏障端盖固定，另外，将遮板支撑件放置到拼装式遮板结构的安装框的前沿，使用手电钻在遮板支撑件上方及遮板支撑件下方与拼装式遮板结构的安装框一齐钻孔，钻孔结束后，使用抽芯铆钉将其固定，通过安装遮板支撑件将遮板结构的安装框支撑件口封住。

说明书全文

一种铁路线附属设施及其安装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种铁路线、桥梁工程、尤其涉及一种使用于铁路箱梁附属设施及其安装方法。

背景技术

[0002] 随着我国经济的发展和需要，铁路建设规模逐渐增大，面临着地形、地质、环境等复杂的问题，在铁路建设中，为了相应减少铁路线支撑梁体的立柱，从而对梁体长度设计进行了增长，这就使梁体所需要的承受的荷载设计提出了新的要求，为了使梁体能够满足所承受的荷载，因此，必须对梁体所有的附属设施进行减重。按照传统的梁体生产工艺，首先在企业将梁体制作完成后，将梁体运到现场安装，而梁体上所需要的通信、信号、电力电缆槽是待梁体上安装好所需要的金属或混凝土附属设施后，再在现场进行绑扎钢筋浇注混凝土，从而形成通信、信号、电力电缆槽。这就增加了施工周期，其劳动强度增大；目前梁体上所使用的附属设施材料为金属和混凝土，其材料不仅重量大，也增加了梁体负重，提高了对梁体和梁体支撑立柱的结构强度要求。另外，金属材料无绝缘性能，如果出现漏电情况会使整条铁路线瘫痪。由于金属附属设施长期暴露在空气中，易锈蚀，故每年需要大量资金进行维护，在维护的过程中对维护人员的身体造成损坏，同时破坏环境。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种铁路线附属设施，铁路线附属设施产品生产工艺由拉挤工艺生产，产品具有轻质高强、承载能力高、不变形、不吸潮、体积稳定、耐化学腐蚀、耐老化、减震性好、不导电、结构简单、现场安装方便等特点。

[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种铁路线附属设施，包括护栏段附属设施和声屏障段附属设施，护栏段附属设施和所述声屏障段附属设施分别置于梁体的两侧，护栏段附属设施和所述声屏障段附属设施均包括遮板结构、步道板和装饰板 SHAPE \* MERGEFORMAT ，遮板结构的一端为安装框，遮板结构的中部设有步道板支撑件，遮板结构的另一端为固定连接板，固定连接板通过固定螺栓固定在梁体的混凝土防护墙上，安装框与步道板支撑件之间为电力槽，步道板支撑件与固定连接板之间为通信信号槽，电力槽和通信信号槽上方为步道板，即步道板置于安装框和固定连接板之间，步道板支撑件和固定连接板均设有排水孔，护栏段附属设施还包括护栏，护栏由护栏立柱、护栏扶手、护栏立柱端盖和护栏底座组成，安装框内设有护栏底座，护栏底座内插有护栏立柱，护栏底座与护栏立柱使用螺栓连接固定，护栏立柱伸出安装框，护栏立柱端盖安装在护栏立柱上端的空腔中，声屏障段附属设施还包括声屏障底座，安装框内设有声屏障底座，声屏障底座内插有声屏障立柱，声屏障底座与声屏障立柱使用螺栓、螺母连接固定，声屏障立柱伸出安装框，声屏障立柱上端空腔安装有端盖，安装框的上表面设有装饰板。

[0005] 本发明的进一步改进在于：安装框为整体式，安装框的内侧壁上开有安装检修口。

[0006] 本发明的进一步改进在于：安装框为拼装式，安装框的内侧通过抽芯铆钉连接固定设有遮板支撑件。

[0007] 本发明的进一步改进在于：步道板支撑件为“T”型或柱型。

[0008] 本发明的进一步改进在于：遮板结构向混凝土防护墙方向倾斜0.5°—2.5°。

[0009] 本发明的进一步改进在于：铁路线附属设施均为纤维增强树脂基复合材料，主要原料为树脂和纤维增强材料，纤维增强材料包括纤维毡和纤维纱，纤维毡为：玄武岩纤维毡、玄武岩纤维布、玻璃纤维毡、玻璃纤维编织毡、玻璃纤维网格布、碳纤维毡、芳纶布、涤纶布或者其两种或两种以上的混合物；纤维纱为：玄武岩纤维纱、玻璃纤维纱、碳纤维纱、芳纶纤维纱、涤纶纤维纱或者其两种或两种以上的混合物；所用树脂为：聚氨酯树脂或环氧树脂或乙烯基酯树脂或不饱和聚酯树脂中的一种；纤维增强树脂基复合材料中设有多个薄型钢板和钢丝或刻痕钢丝或其二者之一。

[0010] 本发明的进一步改进在于：遮板结构中含有的企口结构部件设有薄型钢板为C型钢板，其余为平板型薄型钢板，薄型钢板表面具有滚花花纹的薄型钢板或为表面冲有多个通孔的薄型钢板网，薄型钢板厚度为0.5-1.5mm，钢丝直径为0.6-1.0mm，刻痕钢丝直径为2.5-3.5mm。

[0011] 本发明的进一步改进在于：所述护栏立柱为矩形空芯管结构，护栏立柱下端空腔内安装有加强管或加强棒，护栏扶手为圆形空芯管，护栏底座为金属底座，护栏底座为耐候钢铸件。

[0012] 本发明的进一步改进在于：护栏底座包括护栏底座底板，护栏底座底板上有空心柱，空心柱的两侧设有加强板，空心柱的一侧设有螺栓螺纹孔，另一侧设有螺栓孔。

[0013] 本发明的进一步改进在于：声屏障立柱为“Ⅱ”字型，声屏障立柱下端空腔内安装有加强管或加强棒，声屏障立柱的企口中安装有吸音板支撑件，声屏障立柱与吸音板支撑件使用螺栓、螺母连接固定，吸音板支撑件上平面与安装框上表面齐平，声屏障立柱中与声屏障立柱之间安装有数块吸音板，其吸音板放置在吸音板支撑件上，吸音板的下平面与安装框的上表面齐平。

[0014] 本发明的进一步改进在于：声屏障底座包括声屏障底座底板，声屏障底座底板上设有相对设置的“U”型板，声屏障底座为金属底座，声屏障底座为耐候钢铸件。

[0015] 本发明的进一步改进在于：遮板支撑件包括支撑连接板和支撑横板，支撑连接板和支撑横板为一体式。

[0016] 本发明的进一步改进在于：遮板支撑件包括连接板和支撑连接框，连接板和支撑连接框为一体式。

[0017] 护栏立柱端盖和声屏障立柱的端盖均采用模压工艺生产。

[0018] 一种铁路线附属设施的安装方法，安装步骤如下：A、在工厂分别加工护栏立柱、护栏立柱下端空腔内安装的加强管或加强棒、护栏扶手、步道板、声屏障立柱、声屏障立柱下端空腔内安装的加强管或加强棒、吸音板支撑件、遮板结构、遮板支撑件和装饰板各部件，并按图纸要求对各部件进行定长切割并加工相应的孔；
B、分别将护栏立柱下端所需安装的加强管或加强棒、护栏立柱端盖和声屏障立柱下端所需安装的加强管或加强棒表面砂磨粗糙去除灰尘并均匀刷涂胶黏剂，然后分别将加强管或加强棒安装到护栏立柱和声屏障立柱下端的空腔内，将护栏立柱端盖安装到护栏立柱的上端空腔内，待胶黏剂固化，同时使用螺栓、螺母在声屏障立柱企口中安装吸音板支撑件，其吸音板支撑件为角钢，吸音板支撑件上平面与遮板结构的安装框的上表面平齐；
C、对各部件表面砂磨去尘，然后滚涂耐阻燃、耐老化合成树脂，待合成树脂固化后进行包装运输；
D、在施工现场，首先将遮板结构放置在梁体的两侧，即一侧是护栏段，另一侧是声屏障段，然后将遮板结构的固定螺栓孔对准混凝土防护墙中预埋的螺栓，拖动遮板结构将遮板结构的螺栓孔投入到防护墙预埋的螺栓中，调整遮板结构的水平位置，使遮板结构向混凝土防护墙方向倾斜0.5°—2.5°，拧紧螺母，将遮板结构的固定连接板的一侧固定；
E、在施工现场，安装护栏段和声屏障段；
F、安装步道板：将步道板依次卡接在遮板结构的企口中，步道板与遮板结构形成了电力槽和通信信号槽。

[0019] 本发明的进一步改进在于：步骤E中，遮板为整体式，即具体安装步骤为：在护栏段，将装有护栏底座的立柱从整体式遮板结构的安装框的上方向下放置，同时将护栏底座的螺栓孔投入到梁体预埋的螺栓中，调整各根护栏立柱所需安装扶手圆管孔的同心度，调整结束后，在整体式遮板结构的安装框的安装检修口安装遮板压板，遮板压板压制在护栏底座的底板上，其遮板压板螺栓孔与护栏底座的底板螺栓孔同心，在整体式遮板结构的安装框的安装检修口拧紧护栏底座的螺母，然后将护栏段的装饰板从护栏立柱上端向下放置至整体式遮板结构的安装框的上平面，使用手电钻将装饰板与整体式遮板结构的安装框上平面一齐钻孔，钻孔结束后，使用抽芯铆钉将其固定，然后将护栏扶手插接在护栏立柱上；
在声屏障段，将装有声屏障底座的立柱从整体式遮板结构的安装框上方向下放置，同时将声屏障底座的螺栓孔投入到梁体预埋的螺栓中，调整各声屏障立柱企口在纵向方向处于同一水平面，调整结束后，在整体式遮板结构的安装框的安装检修口安装遮板压板，遮板压板压制在声屏障底座的底板上，其遮板压板螺栓孔与声屏障底座压板的螺栓孔同心，在整体式遮板结构的安装框的安装检修口拧紧声屏障底座的螺母，然后将声屏障段的装饰板从声屏障立柱上端向下放置至整体式遮板结构的上平面，使用手电钻将装饰板与整体式遮板结构的安装框上平面一齐钻孔，钻孔结束后，使用抽芯铆钉将其固定，在各根声屏障立柱企口之间安装吸音板，吸音板安装结束后，将声屏障立柱端盖插入到声屏障立柱上端的空腔内，并使用螺栓、螺母将其声屏障立柱与声屏障端盖固定。

[0020] 本发明的进一步改进在于：步骤E中，遮板为拼装式，即具体安装步骤为：在护栏段，将护栏底座从拼装式遮板结构的安装框支撑件口放置，将护栏底座的螺栓孔投入到梁体预埋的螺栓中，将安装有端盖的护栏立柱从拼装式遮板结构的安装框的上方向下插入到护栏底座中，拧紧螺栓将其护栏立柱与护栏底座固定，调整各根护栏立柱所需安装扶手圆管孔的同心度，调整结束后，在拼装式遮板结构的安装框的遮板支撑件口安装遮板压板，遮板压板压制在护栏底座的底板上，其遮板压板螺栓孔与护栏底座的底板螺栓孔同心，在拼装式遮板结构的安装框支撑件口拧紧护栏底座的螺母，然后将护栏段的装饰板从护栏立柱上端向下放置至拼装式遮板结构的安装框的上平面，使用手电钻将装饰板与拼装式遮板结构的安装框上平面一齐钻孔，钻孔结束后，使用抽芯铆钉将其固定，然后将护栏扶手插接在护栏立柱上，另外将遮板支撑件放置到拼装式遮板结构的安装框的前沿，使用手电钻在遮板支撑件上方及遮板支撑件下方与拼装式遮板结构的安装框一齐钻孔，钻孔结束后，使用抽芯铆钉将其固定，通过安装遮板支撑件将遮板结构的安装框支撑件口封住。

[0021] 在声屏障段，将装有声屏障底座的立柱从拼装式遮板结构的安装框的上方向下放置，同时将声屏障底座的螺栓孔投入到梁体预埋的螺栓中，调整各声屏障立柱企口在纵向方向处于同一水平面，调整结束后，在拼装式遮板结构的安装框的遮板支撑件口安装遮板压板，遮板压板压制在声屏障底座的底板上，其遮板压板螺栓孔与声屏障底座压板的螺栓孔同心，在拼装式遮板结构的安装框支撑件口拧紧声屏障底座的螺母，然后将声屏障段的装饰板从声屏障立柱上端向下放置至拼装式遮板结构的安装框的上平面，使用手电钻将装饰板与拼装式遮板结构的安装框上平面一齐钻孔，钻孔结束后，使用抽芯铆钉将其固定，在各根声屏障立柱企口之间安装吸音板，吸音板安装结束后，将声屏障立柱端盖插入到声屏障立柱上端的空腔内，并使用螺栓、螺母将其声屏障立柱与声屏障端盖固定，另外，将遮板支撑件放置到拼装式遮板结构的安装框的前沿，使用手电钻在遮板支撑件上方及遮板支撑件下方与拼装式遮板结构的安装框一齐钻孔，钻孔结束后，使用抽芯铆钉将其固定，通过安装遮板支撑件将遮板结构的安装框支撑件口封住。

[0022] 本发明与现有技术相比具有以下优点：1、产品主要生产工艺为拉挤工艺，此生产效率高，原材料浪费少，整体性和截面形状一致性好，型材长度不受限制；
2、自重轻、强度高，重量仅为钢材的1/3-1/4；
3、可设计性高：根据铁路线附属设施所要求承受的负荷，设计制造不同厚度、截面、形状、尺寸及不同强度的附属设施制品；
4、耐腐蚀性好：铁路线附属设施制品耐腐蚀，无须定期维护保养，造成环境污染等问题，节约了维修和防护费用，尤其在一些工作环境恶劣的地方使用；
5、热导率低、膨胀系数小，在有温差时所产生的热应力比金属多得多；
6、安装方便：铁路线附属设施产品可在工厂中模块化生产，对于环境的破坏小，运输吊装方便，降低建造成本；
总之：铁路线附属设施产品生产工艺由拉挤工艺生产，产品具有轻质高强、承载能力高、不变形、不吸潮、体积稳定、耐化学腐蚀、耐老化、减震性好、不导电、结构简单、现场安装方便等特点。

[0023] 附图说明：图1至图4分别为护栏段附属设施的四种实施方式结构图；
图5和图6分别为声屏障段附属设施的两种实施方式结构图；
图7至图10分别为遮板结构的四种实施方式结构图；
图11和图12分别为遮板支撑的两种实施方式结构图；
图13至图15为分别步道板的三种实施方式结构图；
图16为护栏底座的结构示意图；
图17为声屏障底座的结构示意图；
图18为声屏障立柱的结构示意图；
图19为图9中的C-C的放大图；
图20为图9中的D-D的放大图；
图21为图11中的E-E的放大图；
图22为声屏障立柱的截面图；
图中标号：1－遮板结构；2－步道板；3－装饰板；4-排水孔；6-混凝土防护墙；7-薄型钢板；8-钢丝或刻痕钢丝；9-C型薄型钢板；1-1－安装框；1-2－步道板支撑件；1-3－固定连接板；1-4－电力槽；1-5－通信信号槽；1-6-安装检修口；1-7-遮板支撑件；1-7-1-支撑连接板；1-7-2-支撑横板；1-7-3-连接板；1-7-4-支撑连接框；4-1-护栏立柱；4-2-护栏扶手；4-
3-护栏立柱端盖；4-4-护栏底座；5-1-声屏障底座；5-2-声屏障立柱；5-3-吸音板支撑件；4-
4-1-护栏底座底板；4-4-2-空心柱；4-4-3-加强板；4-4-4-螺栓螺纹孔；4-4-5-螺栓孔；5-1-
1-声屏障底座底板；5-1-2-“U”型板；。

[0024] 具体实施方式：为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 本发明一种铁路线附属设施的一种实施方式，包括护栏段附属设施和声屏障段附属设施，所述护栏段附属设施和所述声屏障段附属设施分别置于梁体的两侧，所述护栏段附属设施和所述声屏障段附属设施均包括遮板结构、步道板和装饰板 SHAPE \* MERGEFORMAT ，遮板结构的一端为安装框，遮板结构的中部设有步道板支撑件，遮板结构的另一端为固定连接板，固定连接板通过固定螺栓固定在梁体的混凝土防护墙上，安装框与步道板支撑件之间为电力槽，步道板支撑件与固定连接板之间为通信信号槽，电力槽和通信信号槽上方为步道板，即步道板置于安装框和固定连接板之间，步道板支撑件和固定连接板均设有排水孔，护栏段附属设施还包括护栏，护栏由护栏立柱、护栏扶手、护栏立柱端盖和护栏底座组成，安装框内设有护栏底座，护栏底座内插有护栏立柱，护栏底座与护栏立柱使用螺栓连接固定，护栏立柱伸出安装框，护栏立柱端盖安装在护栏立柱上端的空腔中，声屏障段附属设施还包括声屏障底座，安装框内设有声屏障底座，声屏障底座内插有声屏障立柱，声屏障底座与声屏障立柱使用螺栓、螺母连接固定，声屏障立柱伸出安装框，声屏障立柱上端空腔安装有端盖，安装框的上表面设有装饰板。

[0026] 如图7和图8所示，安装框为整体式，安装框的内侧壁上开有安装检修口。

[0027] 图9至图12所示，安装框为拼装式，安装框的内侧通过抽芯铆钉设有遮板支撑件。步道板支撑件为“T”型或柱型。

[0028] 遮板结构向混凝土防护墙方向倾斜0.5°—2.5°。

[0029] 铁路线附属设施均为纤维增强树脂基复合材料，主要原料为树脂和纤维增强材料，纤维增强材料包括纤维毡和纤维纱，纤维毡为：玄武岩纤维毡、玄武岩纤维布、玻璃纤维毡、玻璃纤维编织毡、玻璃纤维网格布、碳纤维毡、芳纶布、涤纶布或者其两种或两种以上的混合物；纤维纱为：玄武岩纤维纱、玻璃纤维纱、碳纤维纱、芳纶纤维纱、涤纶纤维纱或者其两种或两种以上的混合物；所用树脂为：聚氨酯树脂或环氧树脂或乙烯基酯树脂或不饱和聚酯树脂中的一种；纤维增强树脂基复合材料中设有多个薄型钢板和钢丝或刻痕钢丝或其二者之一。

[0030] 如图19至21所示，遮板结构中含有的企口结构部件设有薄型钢板为C型钢板，其余为平板型薄型钢板，薄型钢板表面具有滚花花纹的薄型钢板或为表面冲有多个通孔的薄型钢板网，薄型钢板厚度为0.5-1.5mm，钢丝直径为0.6-1.0mm，刻痕钢丝直径为2.5-3.5mm。

[0031] 护栏立柱为矩形空芯管结构，护栏立柱下端空腔内安装有加强管或加强棒，护栏扶手为圆形空芯管，护栏底座为金属底座，护栏底座为耐候钢铸件。

[0032] 如图16所示，护栏底座包括护栏底座底板，护栏底座底板上有空心柱，空心柱的两侧设有加强板，空心柱的一侧设有螺栓螺纹孔，另一侧设有螺栓孔。

[0033] 如图22所示，声屏障立柱为“Ⅱ”字型，声屏障立柱下端空腔内安装有加强管或加强棒，声屏障立柱的企口中安装有吸音板支撑件，声屏障立柱与吸音板支撑件使用螺栓、螺母连接固定，吸音板支撑件上平面与安装框上表面齐平，声屏障立柱中与声屏障立柱之间安装有数块吸音板，其吸音板放置在吸音板支撑件上，吸音板的下平面与安装框的上表面齐平。

[0034] 如图17所示，声屏障底座包括声屏障底座底板，声屏障底座底板上设有相对设置的“U”型板，声屏障底座为金属底座，声屏障底座为耐候钢铸件。

[0035] 如图11所示，遮板支撑件包括支撑连接板和支撑横板，支撑连接板和支撑横板为一体式。

[0036] 如图12所示，遮板支撑件包括连接板和支撑连接框，连接板和支撑连接框为一体式。

[0037] 护栏立柱端盖和声屏障立柱的端盖均采用模压工艺生产。

[0038] 一种铁路线附属设施的安装方法，安装步骤如下：A、在工厂分别加工护栏立柱、护栏立柱下端空腔内安装的加强管或加强棒、护栏扶手、步道板、声屏障立柱、声屏障立柱下端空腔内安装的加强管或加强棒、吸音板支撑件、遮板结构、遮板支撑件和装饰板各部件，并按图纸要求对各部件进行定长切割并加工相应的孔；
B、分别将护栏立柱下端所需安装的加强管或加强棒、护栏立柱端盖和声屏障立柱下端所需安装的加强管或加强棒表面砂磨粗糙去除灰尘并均匀刷涂胶黏剂，然后分别将加强管或加强棒安装到护栏立柱和声屏障立柱下端的空腔内，将护栏立柱端盖安装到护栏立柱的上端空腔内，待胶黏剂固化，同时使用螺栓、螺母在声屏障立柱企口中安装吸音板支撑件，其吸音板支撑件为角钢，吸音板支撑件上平面与遮板结构的安装框的上表面平齐；
C、对各部件表面砂磨去尘，然后滚涂耐阻燃、耐老化合成树脂，待合成树脂固化后进行包装运输；
D、在施工现场，首先将遮板结构放置在梁体的两侧，即一侧是护栏段，另一侧是声屏障段，然后将遮板结构的固定螺栓孔对准混凝土防护墙中预埋的螺栓，拖动遮板结构将遮板结构的螺栓孔投入到防护墙预埋的螺栓中，调整遮板结构的水平位置，使遮板结构向混凝土防护墙方向倾斜0.5°—2.5°，拧紧螺母，将遮板结构的固定连接板的一侧固定；
E、在施工现场，安装护栏段和声屏障段；
F、安装步道板：将步道板依次卡接在遮板结构的企口中，步道板与遮板结构形成了电力槽和通信信号槽。

[0039] 其中一个安装实施例为：步骤E中，遮板为整体式，即具体安装步骤为：
在护栏段，将装有护栏底座的立柱从整体式遮板结构的安装框的上方向下放置，同时将护栏底座的螺栓孔投入到梁体预埋的螺栓中，调整各根护栏立柱所需安装扶手圆管孔的同心度，调整结束后，在整体式遮板结构的安装框的安装检修口安装遮板压板，遮板压板压制在护栏底座的底板上，其遮板压板螺栓孔与护栏底座的底板螺栓孔同心，在整体式遮板结构的安装框的安装检修口拧紧护栏底座的螺母，然后将护栏段的装饰板从护栏立柱上端向下放置至整体式遮板结构的安装框的上平面，使用手电钻将装饰板与整体式遮板结构的安装框上平面一齐钻孔，钻孔结束后，使用抽芯铆钉将其固定，然后将护栏扶手插接在护栏立柱上；
在声屏障段，将装有声屏障底座的立柱从整体式遮板结构的安装框上方向下放置，同时将声屏障底座的螺栓孔投入到梁体预埋的螺栓中，调整各声屏障立柱企口在纵向方向处于同一水平面，调整结束后，在整体式遮板结构的安装框的安装检修口安装遮板压板，遮板压板压制在声屏障底座的底板上，其遮板压板螺栓孔与声屏障底座压板的螺栓孔同心，在整体式遮板结构的安装框的安装检修口拧紧声屏障底座的螺母，然后将声屏障段的装饰板从声屏障立柱上端向下放置至整体式遮板结构的上平面，使用手电钻将装饰板与整体式遮板结构的安装框上平面一齐钻孔，钻孔结束后，使用抽芯铆钉将其固定，在各根声屏障立柱企口之间安装吸音板，吸音板安装结束后，将声屏障立柱端盖插入到声屏障立柱上端的空腔内，并使用螺栓、螺母将其声屏障立柱与声屏障端盖固定。

[0040] 另一个安装实施例为：步骤E中，遮板为拼装式，即具体安装步骤为：
在护栏段，将护栏底座从拼装式遮板结构的安装框支撑件口放置，将护栏底座的螺栓孔投入到梁体预埋的螺栓中，将安装有端盖的护栏立柱从拼装式遮板结构的安装框的上方向下插入到护栏底座中，拧紧螺栓将其护栏立柱与护栏底座固定，调整各根护栏立柱所需安装扶手圆管孔的同心度，调整结束后，在拼装式遮板结构的安装框的遮板支撑件口安装遮板压板，遮板压板压制在护栏底座的底板上，其遮板压板螺栓孔与护栏底座的底板螺栓孔同心，在拼装式遮板结构的安装框支撑件口拧紧护栏底座的螺母，然后将护栏段的装饰板从护栏立柱上端向下放置至拼装式遮板结构的安装框的上平面，使用手电钻将装饰板与拼装式遮板结构的安装框上平面一齐钻孔，钻孔结束后，使用抽芯铆钉将其固定，然后将护栏扶手插接在护栏立柱上，另外将遮板支撑件放置到拼装式遮板结构的安装框的前沿，使用手电钻在遮板支撑件上方及遮板支撑件下方与拼装式遮板结构的安装框一齐钻孔，钻孔结束后，使用抽芯铆钉将其固定，通过安装遮板支撑件将遮板结构的安装框支撑件口封住。

[0041] 在声屏障段，将装有声屏障底座的立柱从拼装式遮板结构的安装框的上方向下放置，同时将声屏障底座的螺栓孔投入到梁体预埋的螺栓中，调整各声屏障立柱企口在纵向方向处于同一水平面，调整结束后，在拼装式遮板结构的安装框的遮板支撑件口安装遮板压板，遮板压板压制在声屏障底座的底板上，其遮板压板螺栓孔与声屏障底座压板的螺栓孔同心，在拼装式遮板结构的安装框支撑件口拧紧声屏障底座的螺母，然后将声屏障段的装饰板从声屏障立柱上端向下放置至拼装式遮板结构的安装框的上平面，使用手电钻将装饰板与拼装式遮板结构的安装框上平面一齐钻孔，钻孔结束后，使用抽芯铆钉将其固定，在各根声屏障立柱企口之间安装吸音板，吸音板安装结束后，将声屏障立柱端盖插入到声屏障立柱上端的空腔内，并使用螺栓、螺母将其声屏障立柱与声屏障端盖固定，另外，将遮板支撑件放置到拼装式遮板结构的安装框的前沿，使用手电钻在遮板支撑件上方及遮板支撑件下方与拼装式遮板结构的安装框一齐钻孔，钻孔结束后，使用抽芯铆钉将其固定，通过安装遮板支撑件将遮板结构的安装框支撑件口封住。

[0042] 一种铁路线附属设施通过外部结构设计和内部增强材料的选用及选用的树脂基材，经复合成型后检测，其中主要力学性能如下：最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

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