金属硬密封球阀
专利汇可以提供金属硬密封球阀专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种金属硬密封球 阀 ,在球芯的前后两侧对应设有一对金属的支承 阀座 ,其与球芯为球面密封,在其内由球芯沿管道轴线向外依次对应设有一对高温高弹 合金 钢 片材质的金属弹性阀座及一对密封垫,其中前侧的密封垫为调整垫,后侧的 位置 固定,调节调整垫外侧与 阀体 相联的护圈可调整 球阀 的预密封程度。弹性阀座与球芯构成另一道球面线形式密封,前侧的支承阀座与阀体的密封面锥面与线构成的第三道密封。转动轴则可使球芯做转动与滑动组合浮动位移。本球阀相对于同类产品具有耐磨、耐温、耐腐、零 泄漏 的优点,不易发生卡死、划伤等毛病,易于制造。，下面是金属硬密封球阀专利的具体信息内容。
1.一种金属硬密封球阀，包括阀体(11)、轴(10)、球芯(5)、支承 阀座(2、7)，其特征在于在所述支承阀座(2、7)内由球芯(5)沿管道 轴线向外依次对应设有一对金属弹性阀座(4、9)和一对密封垫，其中位 于前侧的密封垫为可调整位移的调整垫(3)，后侧的密封垫(8)由后支 承阀座(7)和阀体(11)固定；顶接着调整垫(3)外侧与阀体(11)相 联有一可使调整垫(3)沿轴线(16)位移的护圈(1)；弹性阀座(4、9) 与球芯(5)以球面线密封形式相联；支承阀座(2、7)与球芯(5)以球 面密封形式相联；前支承阀座(2)与阀体(11)的密封为锥面(21)与线 (111)以及圆周面(22)与圆周面(112)构成的复合密封。
2.根据权利要求1所述的金属硬密封球阀，其特征在于所述弹性阀 座(4、9)由若干个球面环形弹性合金钢片叠成。
3.根据权利要求1或2所述的金属硬密封球阀，其特征在于球芯(5) 通过底部的一圆形凹孔(14)卡放在一球形的球芯支承(6)上。
4.根据权利要求1或2所述的金属硬密封球阀，其特征在于所述护 圈(1)上设有若干个可调节的顶杆(12)。
本实用新型涉及到阀门领域，特别是一种金属硬密封结构的球阀。
目前使用的球阀按其密封阀座的形式一般分为浮动球密封阀座和固 定球密封阀座两种形式，其阀座一般都是采用非金属材料制造，因而不能 使用于较低或较高的温度环境，当其采用金属材料制造时，通常的技术处 理方法只是设法提高密封面的耐磨、耐高温、耐腐蚀性能，为此需加以堆 焊硬质合金材料，但如此形成的金属硬密封又存在着咬伤、卡死、划伤等 行业常见问题。另外，这种方法其阀座的浮动依靠的是其内设的弹簧作用， 由于弹簧的特性必然会导致阀座与阀体的密封困难，若要满足较高的密封 要求，制造的技术难度必然很大。
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种不仅耐磨、耐高温、 低温、耐腐蚀，而且不易发生咬伤、卡死、划伤等行业常见问题，加工难 度也较小的一种改进的金属硬密封球阀。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：金属硬密封球阀，包括阀 体、轴、球芯、支承阀座，支承阀座内由球芯沿管道轴线向外依次对应设 有一对金属弹性阀座和一对密封垫，其中位于前侧的密封垫为可调整位移 的调整垫，后侧的密封垫由后支承阀座和阀体固定；顶接着调整垫外侧与 阀体相联有一可使调整垫沿轴线位移的护圈；所述弹性阀座与球芯以球面 线密封形式相联；支承阀座与球芯以球面密封形式相联；前支承阀座与阀 体的密封为锥面与线以及圆周面与圆周面构成的复合密封。
所述弹性阀座由若干个球面环形弹性合金钢片叠成。
由于采用了上述技术方案，本实用新型克服了现有技术球芯和阀座在 启闭过程中出现的失稳、咬伤、卡死等现象，由于阀座不再使用弹簧，而 使得阀座的浮动不再依赖于此，并且阀座与阀体之间也取消了密封填料和 密封体而使结构更为简单、制造难度降低。本实用新型较好地实现了金属 对金属的硬密封，其耐温范围可做到-256℃-816℃，并且可广泛适用于液 体、气体、固体颗粒以及易结晶、粘稠的流体等。本实用新型的启闭力矩 小，当轴带动球芯转动90°时，球芯做复合运动而只与弹性阀座接触，使 寿命得以延长。本实用新型另一个优点是在介质压力下，其构成的组合密 封阀座具有介压补偿作用，可自动调节密封力的大小，实现零泄漏。
以下结合附图1作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
实施例：
金属硬密封球阀，包括阀体11、轴10、护圈1、球芯5、球芯支承6、 密封垫8、调整垫3、金属的前、后支承阀座2、7。
轴10的上端用于和各种操作机构相联，其下端通过球芯5上所设的 一个滑槽13与之相联，球芯5的底部设有一圆形凹孔14，球芯5通过此 凹孔14卡在球芯支承6上。当轴10转动90°时可使球芯5作90°转动 和滑移的复合运动。
球芯5与现有技术一样是卡在前、后支承阀座2、7之间的，三者之 间为球面密封，可以采用窄球面，当然也可以采用线密封形式；前支承阀 座2的内左侧(即前侧)设有与之滑动配合的调整垫3，两者之间夹有由 高温高弹合金钢叠片构成的弹性阀座4(弹性阀座9同)；在调整垫3之外 侧(即左侧)与阀体11固定相联有护圈1，其上设置有顶杆12通过旋入 旋出该顶杆12可以通过调节调整垫3调节本球阀的预密封。弹性阀座4 与球芯5为球面密封故而形成了一道密封；前支承阀座2与球芯构成另一 道密封，其与阀体11的密封接触部位分为前后两段，前段的锥面21与线 111形成线密封，后段以圆周面22与圆周面112相密封，合在一起形成第 三道密封。如图1所示，前段的锥面21是由前支承阀座2的左外圆为一 段锥体而形成的，而其后则为圆柱体；与此相对应，阀体1的对应部位的 形状则为带有二级台阶的两个内圆面，所谓线111即为第一级台阶的结合 处所形成的圆。
本实用新型的工作原理是这样的：
在全开状态下，只有弹性阀座4、9与浮动球芯5起作用，在前支承 阀座2和后支承阀座7与球芯间存在间隙δ，不接触；当关闭球芯5时， 利用介质压力的活塞效应推动球芯5，使之靠到支承阀座2、7上，并与之 紧密接触，同时，弹性阀座4、9与球芯5也紧密接触，从而使得本球阀 形成了多道密封，保证了闭合时的零泄漏及防止球芯的抱死咬伤等现象。
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