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钼铬合金化的高强度高塑性高TWIP及其制备方法

阅读:272发布:2020-05-27

专利汇可以提供钼铬合金化的高强度高塑性高TWIP及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种钼铬 合金 化的高强度高塑性高 碳 TWIP 钢 及其制备方法,它是在Fe-Mn-C系 TWIP钢 的 基础 上通过提高含碳量,并把Mo、Cr作为 合金元素 加入钢中,使得高碳TWIP钢的铸态组织中产生较少的碳化物,在接进行 热轧 或 冷轧 前只需短时间的固溶处理,大大简化了生产工艺。,下面是钼铬合金化的高强度高塑性高TWIP及其制备方法专利的具体信息内容。

1.钼铬合金化的高强度高塑性高TWIP的制备方法,其特征在于:所述TWIP钢的组分及重量百分比为: C:1.20%-1.40%,Mn:18.0%-22.0%,Cr:0.06%,Mo:0.60%-1.20%,余量为Fe及不可避免的杂质;该制备方法包括以下步骤:
1)熔炼:将所述TWIP钢的组分按比例加入真空感应炉中,通入保护性气体氩气后进行熔炼,熔炼后浇铸成铸坯
2)固溶处理:将上述铸坯加热到1050℃进行固溶处理,保温1.5小时后,淬;
3)热轧:将上述固溶处理后的铸坯加热至1050℃后,在热轧机上进行轧制,终轧温度保持在850℃以上,采用多道次轧制,每道次的轧制变形量为10%-20%,总轧制的变形量为80%,轧制后的厚度为1.0-1.2mm。
2.钼铬合金化的高强度高塑性高碳TWIP钢的制备方法,其特征在于:所述TWIP钢的组分及重量百分比为: C:1.20%-1.40%,Mn:18.0%-22.0%,Cr:0.06%,Mo:0.60%-1.20%,余量为Fe及不可避免的杂质;该制备方法包括以下步骤:
1)熔炼:将所述TWIP钢的组分按比例加入真空感应炉中,通入保护性气体氩气后进行熔炼,熔炼后浇铸成铸坯;
2)固溶处理:将上述铸坯加热到1050℃进行固溶处理,保温1.5小时后,水淬;
3)冷轧:将上述固溶处理后的铸坯放在两辊轧机上进行多道次轧制,每道次的轧制变形量为5%-10%,总轧制的变形量为60%,轧制后的厚度为1.0-1.2mm。
3.如权利要求2所述的钼铬合金化的高强度高塑性高碳TWIP钢的制备方法,其特征在于:冷轧后铸坯在1050℃的温度下进行再结晶退火,保温15分钟后水淬。

说明书全文

钼铬合金化的高强度高塑性高TWIP及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于合金钢领域,尤其涉及钼铬合金化的高强度高塑性高碳TWIP钢及其制备方法。

背景技术

[0002] 随着汽车工业的不断发展,对汽车轻型化、节能和安全性的要求也越来越高,采用高强度钢板不但可以实现汽车的轻量化,同时还能提高汽车的被动安全性。近几十年来,汽车工业对钢板的要求是提高强度的同时具有良好的塑性,TWIP(Twinning Induced Plasticity,孪生诱发塑性)钢在保证强度的同时,具有良好的塑性,是目前汽车用钢板材料的研究重点。
[0003] 目前已有的TWIP钢普遍含碳量都在0.10%以下,这些钢材的延伸率很好,但是屈服强度抗拉强度比较低,为了提高TWIP钢的学性能,增加含碳量是一种有效的办法,因此,含碳量在1.10%-1.50%的TWIP钢进行了相关的研究。如授权公告号为CN101956134B,专利名称为一种高强度、高塑性含高碳TWIP 钢及其制备工艺,该专利中TWIP钢的铸造组织中含有大量的碳化物,因此在进行热轧冷轧前需要在1000-1055℃的温度下进行4 -5小时的固溶处理,然后淬,以消除碳化物,无形中增加了生产成本,降低了生产效率。

发明内容

[0004] 为了解决现有技术中的不足,本发明的目的在于提供一种钼铬合金化的高强度高塑性高碳TWIP钢及其制备方法,它是在Fe-Mn-C系TWIP 钢的基础上通过提高含碳量,并把Mo、Cr作为合金元素加入钢中,使得高碳TWIP钢的铸态组织中产生少量的碳化物,在进行热轧或冷轧前只需短时间的固溶处理即可。
[0005] 为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0006] 钼铬合金化的高强度高塑性高碳TWIP钢,其组分及重量百分比为: C:1.20%-1.40%,Mn:18.0%-22.0%,Cr:0.06%,Mo:0.60%-1.20%,余量为Fe及不可避免的杂质。
[0007] 所述的钼铬合金化的高强度高塑性高碳TWIP钢的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
[0008] 1)熔炼:将所述TWIP钢的组分按比例加入真空感应炉中,通入保护性气体氩气后进行熔炼,熔炼后浇铸成铸坯
[0009] 2)固溶处理:将上述铸坯加热到1050℃进行固溶处理,保温1.5小时后,水淬;
[0010] 3)将固溶处理过的铸件作为高强度高塑性的铸件直接使用。
[0011] 所述的钼铬合金化的高强度高塑性高碳TWIP钢的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
[0012] 1)熔炼:将所述TWIP钢的组分按比例加入真空感应炉中,通入保护性气体氩气后进行熔炼,熔炼后浇铸成铸坯;
[0013] 2)固溶处理:将上述铸坯加热到1050℃进行固溶处理,保温1.5小时后,水淬;
[0014] 3)热轧:将上述固溶处理后的铸坯加热至1050℃后,在热轧机上进行轧制,终轧温度保持在850℃以上,采用多道次轧制,每道次的轧制变形量为10%-20%,总轧制的变形量为80%,轧制后的厚度为1.0-1.2mm。
[0015] 所述的钼铬合金化高强度高塑性高碳TWIP钢的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
[0016] 1)熔炼:将所述TWIP钢的组分按比例加入真空感应炉中,通入保护性气体氩气后进行熔炼,熔炼后浇铸成铸坯;
[0017] 2)固溶处理:将上述铸坯加热到1050℃进行固溶处理,保温1.5小时后,水淬;
[0018] 3)冷轧:将上述固溶处理后的铸坯放在两辊轧机上进行多道次轧制,每道次的轧制变形量为5%-10%,总轧制的变形量为60%,轧制后的厚度为1.0-1.2mm。进一步的,冷轧后铸坯在1050℃的温度下进行再结晶退火,保温15分钟后水淬。
[0019] 本发明采用以上技术方案,通过加入适量的钼,可以减少碳化物,提高合金铸态组织的塑性。因为,含钼碳化物在奥氏体晶界形核困难,生长速度缓慢,所以不易在晶界或晶内析出碳化物。钼还能够抑制和消除针片状碳化物的形成。同时钼固溶于奥氏体后,使奥氏体进一步合金化,能抑制过冷奥氏体分解。加入少量的铬,由于铬原子在奥氏体中扩散缓慢,与碳原子的交互作用使碳原子扩散速度降低,从而提高奥氏体的稳定性。因此,加入适量的钼和铬,可以减少碳化物的析出。本发明的TWIP钢的铸态组织中仅有少量碳化物析出,为了消除碳化物进行固溶处理的时间(在1050℃下)大约仅为相同含碳量其它TWIP钢的1/3-1/4,大大降低了生产成本,显著提高了生产效率。
[0020] 本发明TWIP钢经过1050℃固溶处理,保温1.5小时后水淬制得的力学性能如下:抗拉强度790-940MPa,屈服强度440-540MPa,延伸率38%-57%。
[0021] 本发明TWIP钢经过1050℃固溶处理,保温1.5小时后水淬,采用热轧(下压量80%)轧制后制得的力学性能如下:抗拉强度1150-1200MPa,屈服强度520-605MPa,延伸率48%-56%。
[0022] 本发明TWIP钢经过1050℃固溶处理,保温1.5小时后水淬,采用冷轧(下压量60%)轧制后,经1050℃再结晶退火,保温15分钟后水淬制得的力学性能如下:抗拉强度950-1030MPa,屈服强度455-530MPa,延伸率45%-50%。

具体实施方式

[0023] 本发明钼铬合金化高强度高塑性高碳TWIP钢,其组分及重量百分比为: C:1.20%-1.40%,Mn:18.0%-22.0%,Cr:0.06%,Mo:0.60%-1.20%,余量为Fe及不可避免的杂质。
[0024] 所述的钼铬合金化的高强度高塑性高碳TWIP钢的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
[0025] 1)熔炼:将所述TWIP钢的组分按比例加入真空感应炉中,通入保护性气体氩气后进行熔炼,熔炼后浇铸成铸坯;
[0026] 2)固溶处理:将上述铸坯加热到1050℃进行固溶处理,保温1.5小时后,水淬;
[0027] 3)将固溶处理过的铸件作为高强度高塑性的铸件直接使用。
[0028] 所述的钼铬合金化的高强度高塑性高碳TWIP钢的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
[0029] 1)熔炼:将所述TWIP钢的组分按比例加入真空感应炉中,通入保护性气体氩气后进行熔炼,熔炼后浇铸成铸坯;
[0030] 2)固溶处理:将上述铸坯加热到1050℃进行固溶处理,保温1.5小时后,水淬;
[0031] 3)热轧:将上述固溶处理后的铸坯加热至1050℃后,在热轧机上进行轧制,终轧温度保持在850℃以上,采用多道次轧制,每道次的轧制变形量为10%-20%,总轧制的变形量为80%,轧制后的厚度为1.0-1.2mm。
[0032] 所述的钼铬合金化高强度高塑性高碳TWIP钢的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
[0033] 1)熔炼:将所述TWIP钢的组分按比例加入真空感应炉中,通入保护性气体氩气后进行熔炼,熔炼后浇铸成铸坯;
[0034] 2)固溶处理:将上述铸坯加热到1050℃进行固溶处理,保温1.5小时后,水淬;
[0035] 3)冷轧:将上述固溶处理后的铸坯放在两辊轧机上进行多道次轧制,每道次的轧制变形量为5%-10%,总轧制的变形量为60%,轧制后的厚度为1.0-1.2mm。进一步的,冷轧后铸坯在1050℃的温度下进行再结晶退火,保温15分钟后水淬。
[0036] 实施例1:本发明钼铬合金化的高强度高塑性高碳TWIP钢,其组分及重量百分比为: C:1.20%,Mn:20.7%,Cr:0.06%,Mo:0.95%,余量为Fe及不可避免的杂质。
[0037] 所述的钼铬合金化的高强度高塑性高碳TWIP钢的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
[0038] 1)熔炼:将所述TWIP钢的组分按比例加入真空感应炉中,通入保护性气体氩气后进行熔炼,熔炼后浇铸成铸坯;
[0039] 2)固溶处理:将上述铸坯加热到1050℃进行固溶处理,保温1.5小时后,水淬;
[0040] 3)将固溶处理过的铸件可以作为高强度高塑性的铸件直接使用。
[0041] 上述方法制得TWIP钢,其抗拉强度790MPa,屈服强度440MPa,延伸率57%。
[0042] 所述的钼铬合金化的高强度高塑性高碳TWIP钢的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
[0043] 1)熔炼:将所述TWIP钢的组分按比例加入真空感应炉中,通入保护性气体氩气后进行熔炼,熔炼后浇铸成铸坯;
[0044] 2)固溶处理:将上述铸坯加热到1050℃进行固溶处理,保温1.5小时后,水淬;
[0045] 3)热轧:将上述固溶处理后的铸坯加热至1050℃后,在热轧机上进行轧制,终轧温度保持在850℃以上,采用多道次轧制,每道次的轧制变形量为10%-20%,总轧制的变形量为80%,轧制后的厚度为1.0mm。
[0046] 上述方法制得TWIP钢,其抗拉强度1150MPa,屈服强度520MPa,延伸率56%。
[0047] 所述的钼铬合金化高强度高塑性高碳TWIP钢的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
[0048] 1)熔炼:将所述TWIP钢的组分按比例加入真空感应炉中,通入保护性气体氩气后进行熔炼,熔炼后浇铸成铸坯;
[0049] 2)固溶处理:将上述铸坯加热到1050℃进行固溶处理,保温1.5小时后,水淬;
[0050] 3)冷轧:将上述固溶处理后的铸坯放在两辊轧机上进行多道次轧制,每道次的轧制变形量为5%-10%,总轧制的变形量为60%,轧制后的厚度为1.2mm。进一步的,冷轧后铸坯在1050℃的温度下进行再结晶退火,保温15分钟后水淬。
[0051] 上述方法制得TWIP钢,其抗拉强度950MPa,屈服强度455MPa,延伸率50%。
[0052] 实施例2:本发明钼铬合金化的高强度高塑性高碳TWIP钢,其组分及重量百分比为: C:1.28%,Mn:18.0%,Cr:0.06%,Mo:0.60%,余量为Fe及不可避免的杂质。
[0053] 所述的钼铬合金化的高强度高塑性高碳TWIP钢的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
[0054] 1)熔炼:将所述TWIP钢的组分按比例加入真空感应炉中,通入保护性气体氩气后进行熔炼,熔炼后浇铸成铸坯;
[0055] 2)固溶处理:将上述铸坯加热到1050℃进行固溶处理,保温1.5小时后,水淬;
[0056] 3)将固溶处理过的铸件可以作为高强度高塑性的铸件直接使用。
[0057] 上述方法制得TWIP钢,其抗拉强度940MPa,屈服强度540MPa,延伸率38%。
[0058] 所述的钼铬合金化的高强度高塑性高碳TWIP钢的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
[0059] 1)熔炼:将所述TWIP钢的组分按比例加入真空感应炉中,通入保护性气体氩气后进行熔炼,熔炼后浇铸成铸坯;
[0060] 2)固溶处理:将上述铸坯加热到1050℃进行固溶处理,保温1.5小时后,水淬;
[0061] 3)热轧:将上述固溶处理后的铸坯加热至1050℃后,在热轧机上进行轧制,终轧温度保持在850℃以上,采用多道次轧制,每道次的轧制变形量为10%-20%,总轧制的变形量为80%,轧制后的厚度为1.1mm。
[0062] 上述方法制得TWIP钢,其抗拉强度1200MPa,屈服强度605MPa,延伸率48%。
[0063] 所述的钼铬合金化的高强度高塑性高碳TWIP钢的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
[0064] 1)熔炼:将所述TWIP钢的组分按比例加入真空感应炉中,通入保护性气体氩气后进行熔炼,熔炼后浇铸成铸坯;
[0065] 2)固溶处理:将上述铸坯加热到1050℃进行固溶处理,保温1.5小时后,水淬;
[0066] 3)冷轧:将上述固溶处理后的铸坯放在两辊轧机上进行多道次轧制,每道次的轧制变形量为5%-10%,总轧制的变形量为60%,轧制后的厚度为1.0mm。进一步的,冷轧后铸坯在1050℃的温度下进行再结晶退火,保温15分钟后水淬。
[0067] 上述方法制得TWIP钢,其抗拉强度1030MPa,屈服强度530MPa,延伸率45%。
[0068] 实施例3:本发明钼铬合金化的高强度高塑性高碳TWIP钢,其组分及重量百分比为: C:1.40%,Mn:22.0%,Cr:0.06%,Mo:1.20%,余量为Fe及不可避免的杂质。
[0069] 所述的钼铬合金化的高强度高塑性高碳TWIP钢的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
[0070] 1)熔炼:将所述TWIP钢的组分按比例加入真空感应炉中,通入保护性气体氩气后进行熔炼,熔炼后浇铸成铸坯;
[0071] 2)固溶处理:将上述铸坯加热到1050℃进行固溶处理,保温1.5小时后,水淬;
[0072] 3)将固溶处理过的铸件可以作为高强度高塑性的铸件直接使用。
[0073] 上述方法制得TWIP钢,其抗拉强度852MPa,屈服强度507MPa,延伸率48%。
[0074] 所述的钼铬合金化的高强度高塑性高碳TWIP钢的制备方法,该制备方法包括以下
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