一种高钒高速钢
专利汇可以提供一种高钒高速钢专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种高 钒 高速 钢 ，其成分 质量 百分比为： 碳 （C）2.4%-3.0%，钒（V）5.0%-6.0%，铬（Cr）4.0%-5.5%，钼（Mo）4.0%-6.0%，镍（Ni）0.5%-1.0%，铌（Nb）1.0%-2.0%， 硅 （Si）0.4%-1.0%，磷（P）＜0.04%，硫（S）＜0.04%，余量为 铁 （Fe）。本发明提供的高钒 高速钢 ，增加了钼和钒的含量以取代钨元素增加高速钢的淬透性和 耐磨性 ，同时又满足了其 力 学的性能要求。，下面是一种高钒高速钢专利的具体信息内容。
1.一种高钒高速钢的制备方法，包括步骤：
利用100kg中频感应电炉进行熔炼，所用炉料为已经称量好的废钢和生铁，温度达到1420℃时候加入铬铁、硅铁，钢液温度达到1520℃时，加入钼铁、Ni和铌铁，1560℃时候加入钒铁，目的是为了减少烧损，搅拌，按1kg铝条/吨钢液的量插入铝条进行脱氧；
将稀土元素铈放在浇包内对钢液进行孕育，出钢液时温度不低于1560℃，温度维持在
1450-1480℃时，在离心机上直接浇注成轧辊；浇注后的铸件需要进行热处理，其热处理工艺为：1000-1050℃高温淬火，480-530℃回火；轧辊组织致密，无裂纹，耐磨性达到高铬铸
2
铁的4.6倍，经检测，其硬度值为64HRC,冲击韧性值15-17J/cm，抗拉强度960-1000MPa；
其中各成分质量百分比如下：
碳2.5％，钒5.1％，铬4.5％，钼4.2％，镍0.8％，铌1.4％，硅0.5％，磷0.029％，硫
0.034％，余量为铁。
2.一种高钒高速钢的制备方法，包括步骤：
利用100kg中频感应电炉进行熔炼，所用炉料为已经称量好的废钢和生铁，温度达到1420℃时候加入铬铁、硅铁，钢液温度达到1520℃时，加入钼铁、Ni和铌铁，1560℃时候加入钒铁，目的是为了减少烧损，搅拌，按1kg铝条/吨钢液的量插入铝条进行脱氧；
将稀土元素铈放在浇包内对钢液进行孕育，出钢液时温度不低于1560℃，温度维持在
1450-1480℃时，在离心机上直接浇注成轧辊；浇注后的铸件需要进行热处理，其热处理工艺为：1000-1050℃高温淬火，480-530℃回火；轧辊组织致密，无裂纹，耐磨性达到高铬铸
2
铁的4.1倍，经检测，其硬度值为66HRC,冲击韧性值14-16J/cm，抗拉强度1020-1080MPa；
其中各成分质量百分比如下：
碳3.0％，钒5.6％，铬5.3％，钼6.0％，镍0.5％，铌1.9％，硅0.8％，磷0.036％，硫
0.03％，余量为铁。
3.一种高钒高速钢的制备方法，包括步骤：
利用100kg中频感应电炉进行熔炼，所用炉料为已经称量好的废钢和生铁，温度达到1420℃时候加入铬铁、硅铁，钢液温度达到1520℃时，加入钼铁、Ni和铌铁，1560℃时候加入钒铁，目的是为了减少烧损，搅拌，按1kg铝条/吨钢液的量插入铝条进行脱氧；
将稀土元素铈放在浇包内对钢液进行孕育，出钢液时温度 不低于1560℃，温度维持在
1450-1480℃时，在离心机上直接浇注成轧辊；浇注后的铸件需要进行热处理，其热处理工艺为：1000-1050℃高温淬火，480-530℃回火；轧辊组织致密，无裂纹，耐磨性达到高铬铸
2
铁的3.4倍，经检测，其硬度值为62HRC,冲击韧性值16-18J/cm，抗拉强度1000-1050MPa；
其中各成分质量百分比如下：
碳2.8％，钒6.0％，铬4.2％，钼5.2％，镍0.7％，铌1.1％，硅0.6％，磷0.031％，硫
0.028％，余量为铁。
4.一种高钒高速钢的制备方法，包括步骤：
利用100kg中频感应电炉进行熔炼，所用炉料为已经称量好的废钢和生铁，温度达到
1420℃时候加入铬铁、硅铁，钢液温度达到1520℃时，加入钼铁、Ni和铌铁，1560℃时候加入钒铁，目的是为了减少烧损，搅拌，按1kg铝条/吨钢液的量插入铝条进行脱氧；将稀土元素铈放在浇包内对钢液进行孕育，出钢液时温度不低于1560℃，温度维持在1450-1480℃时，在离心机上直接浇注成轧辊；浇注后的铸件需要进行热处理，其热处理工艺为：
1000-1050℃高温淬火，480-530℃回火；轧辊组织致密，无裂纹，耐磨性达到高铬铸铁的
2
3.8倍，经检测，其硬度值为63.5HRC,冲击韧性值15.5-17.5J/cm，抗拉强度980-1020MPa；
其中各成分质量百分比如下：
碳2.4％，钒5.0％，铬5.5％，钼4.0％，镍0.6％，铌1.0％，硅1.0％，磷0.027％，硫
0.036％，余量为铁。
5.一种高钒高速钢的制备方法，包括步骤：
利用100kg中频感应电炉进行熔炼，所用炉料为已经称量好的废钢和生铁，温度达到1420℃时候加入铬铁、硅铁，钢液温度达到1520℃时，加入钼铁、Ni和铌铁，1560℃时候加入钒铁，目的是为了减少烧损，搅拌，按1kg铝条/吨钢液的量插入铝条进行脱氧；将稀土元素铈放在浇包内对钢液进行孕育，出钢液时温度不低于1560℃，温度维持在1450-1480℃时，在离心机上直接浇注成轧辊；浇注后的铸件需要进行热处理，其热处理工艺为：1000-1050℃高温淬火，480-530℃回火；轧辊组织致密，无裂纹，耐磨性达到高
2
铬铸铁的4.3倍，经检测，其硬度值为64.5HRC,冲击韧性值14.5-16.5J/cm，抗拉强度
1040-1100MPa；
其中各成分质量百分比如下：
碳2.9％，钒5.8％，铬4.0％，钼5.7％，镍1.0％，铌2.0％，硅0.4％，磷0.034％，硫
0.026％，余量为铁。
一种高钒高速钢
技术领域
背景技术
发明内容
2
辊。根据其实际的应用效果，其硬度值为62-66HRC，冲击韧性值14-18J／cm，抗拉强度
950-1100MPa。其硬度高、组织致密，耐磨性能优良。
具体实施方式
2
达到高铬铸铁的4.6倍，经检测，其硬度值为64HRC,冲击韧性值15-17J／cm，抗拉强度
960-1000MPa，力学性能符合使用要求，其化学成分如表1所示。
2
达到高铬铸铁的4.1倍，经检测，其硬度值为66HRC,冲击韧性值14-16J／cm，抗拉强度
1020-1080MPa，力学性能符合使用要求，其化学成分如表1所示。
2
达到高铬铸铁的3.4倍，经检测，其硬度值为62HRC,冲击韧性值16-18J／cm，抗拉强度
1000-1050MPa，力学性能符合使用要求，其化学成分如表1所示。
2
高铬铸铁的3.8倍，经检测，其硬度值为63.5HRC,冲击韧性值15.5-17.5J／cm，抗拉强度
980-1020MPa，力学性能符合使用要求，其化学成分如表1所示。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 一种半高速钢 | 2020-05-12 | 403 |
| 一种高速钨钢模 | 2020-05-13 | 570 |
| 一种高钨钒高速钢耐磨轧辊及其制造方法 | 2020-05-11 | 398 |
| 一种高速钢 | 2020-05-11 | 1032 |
| 一种新型高速钢 | 2020-05-13 | 13 |
| 经济高速钢 | 2020-05-12 | 140 |
| 高速圆钢轧机 | 2020-05-12 | 164 |
| 一种高强度耐磨高速钢 | 2020-05-11 | 899 |
| 一种高钒高速钢 | 2020-05-13 | 743 |
| 一种耐磨高速钢 | 2020-05-13 | 283 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
