专利汇可以提供一种电转炉炼钢脱硫剂及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种电转炉炼 钢 脱硫 剂及其制备方法,其主要是将组成原料 氧 化 钙 、二氟化钙、 碳 酸钡、 二氧化 硅 、碳化硅、凹凸棒土、 硼 酐和 阻燃性 硅脂按一定重量份混合均匀得到。本发明用于电转炉炼钢脱硫剂,是一种不含 铝 的脱硫剂,提高钢的物理、机械、工艺性能;同时具有去除气体和改变非金属夹杂物,可提高转炉炼钢的 质量 和机械性能。,下面是一种电转炉炼钢脱硫剂及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种电转炉炼钢脱硫剂,其特征在于其组成原料的重量份为:氧化钙70-80份、二氟化钙3-8份、碳酸钡10-13份、二氧化硅3-8份、碳化硅3-5份、凹凸棒土5-10份、硼酐3-5份和阻燃性硅脂3-5份。
2.根据权利要求1所述的电转炉炼钢脱硫剂,其特征在于:所述的电转炉炼钢脱硫剂中外加有复合防爆剂,用量为浇注料总量的0.1-0.2%。
3.一种如权利要求1所述的电转炉炼钢脱硫剂的制备方法,其特征在于:按组成原料的重量份称取各组分原料,将大颗粒状的原料进行粉碎球磨处理,然后再进行混合均匀干燥后得到。
技术领域
[0001] 本
发明涉及一种电转炉炼钢技术领域,具体涉及一种电转炉炼钢脱硫剂及其制备方法。
背景技术
[0002] 目前,国内
冶金工业炼钢生产过程中用的
脱氧剂,主要是
铝或铝
合金,直接利用铝或
铝合金进行脱氧处理,但是其产生的杂质留在成品中不易去除,严重影响产品的
质量问题,其作用是为了提高钢的质量,但是其方法不能够解决炼钢过程中硫的去除,不能提高钢产品的质量,迫切需求一种炼钢脱硫的产品和方法。
发明内容
[0003] 为了缓解
现有技术的不足和
缺陷,本发明的目的在于提高一种电转炉炼钢脱硫剂及其制备方法,本发明用于电转炉炼钢脱硫剂,是一种不含铝的脱硫剂,提高钢的物理、机械、工艺性能;同时具有去除气体和改变非金属夹杂物,可提高转炉炼钢的质量和机械性能。
[0004] 为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
[0005] 电转炉炼钢脱硫剂,其特征在于其组成原料的重量份为:
氧化钙70-80份、二氟化钙3-8份、
碳酸钡10-13份、
二氧化硅3-8份、碳化硅3-5份、凹凸棒土5-10份、
硼酐3-5份和
阻燃性硅脂3-5份。
[0006] 所述的电转炉炼钢脱硫剂,其特征在于:所述的电转炉炼钢脱硫剂中外加有复合防爆剂,用量为浇注料总量的0.1-0.2%。
[0007] 所述的电转炉炼钢脱硫剂的制备方法,其特征在于:按组成原料的重量份称取各组分原料,将大颗粒状的原料进行
粉碎球磨处理,然后再进行混合均匀后干燥得到。
[0008] 本发明的有益效果:
[0009] 本发明脱硫剂配方中具有凹凸棒土,增加了其
吸附性能,经过使用,明显提高了脱硫渣中硫化物的
稳定性,有效防止了回硫现象;脱硫反应速度明显提高,脱硫效果优良,比常用脱硫剂提高30%以上,可将钢中硫含量控制在0.005%以下。可广泛应用于
冶炼行业
钢水和
铁水的脱硫精炼。
具体实施方式
[0010]
实施例1:电转炉炼钢脱硫剂,其组成原料的重量份为:氧化钙70份、二氟化钙3份、碳酸钡10份、
二氧化硅3份、碳化硅3份、凹凸棒土5份、硼酐3份和阻燃性硅脂3份,用量为浇注料总量的0.1-0.2%。
[0011] 电转炉炼钢脱硫剂的制备方法,按组成原料的重量份称取各组分原料,将大颗粒状的原料进行粉碎球磨处理,然后再进行混合均匀干燥得到。
[0012] 使用时,将脱硫剂铺于钢包底部,钢水1620度,脱氧后出钢,出钢完毕后4分钟取