用于钢结构生产的角钢生产工艺
专利汇可以提供用于钢结构生产的角钢生产工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于 钢 结构生产的 角 钢生产工艺,角钢切割方法包括：a.加热：选取钢坯入双蓄热步进梁式加热炉加热；b. 轧制 ：首先通过I架750型二辊可逆 轧机 对钢胚进行粗轧，然后通过II架750型二辊可逆轧机对钢胚进行中轧，最后通过650连轧机对钢胚进行精轧成型；c.冷却：通过 冷床 对角钢进行冷却；d.矫直：对角钢进行矫直处理；e.锯切：通过角钢切割设备对角钢进行切割；f:收料：收集加工后的角钢和废料。，下面是用于钢结构生产的角钢生产工艺专利的具体信息内容。
1.一种用于钢结构生产的角钢生产工艺,其特征在于：角钢切割方法包括：
a.加热：选取钢坯入双蓄热步进梁式加热炉加热；
b.轧制：首先通过I架750型二辊可逆轧机对钢胚进行粗轧，然后通过II架750型二辊可逆轧机对钢胚进行中轧，最后通过650连轧机对钢胚进行精轧成型；
c.冷却：通过冷床对角钢进行冷却；
d.矫直：对角钢进行矫直处理；
e.锯切：通过角钢切割设备对角钢进行切割；
f:收料：收集加工后的角钢和废料；
其中，所述步骤e中的角钢切割设备包括扇形送料台（1）、切割台（2）、用于切割角钢的切割刀组（3）及用于固定角钢的固定装置，所述扇形送料台（1）的高度低于切割台（2），所述扇形送料台（1）上设有分别用于供固定装置移动的第一移动槽（11）、第二移动槽（12）、第三移动槽（13）及第四移动槽（14），所述第一移动槽（11）、第二移动槽（12）及第三移动槽（13）上均设有用于驱动固定装置移动的驱动件（15），所述切割台（2）上设有分别与第一移动槽（11）、第二移动槽（12）及第三移动槽（13）相对应的第一插槽（21）、第二插槽（22）及第三插槽（23）、用于供切割刀组（3）穿过的固定开口（24）及分别与第一插槽（21）、第二插槽（22）及第三插槽（23）相对应的第一收料腔（25）第二收料腔（26）及第三收料腔（27）；在对角钢进行矫直处理后，将需要切割成段的角钢穿过固定装置，然后插入第二移动槽（12）内，然后通过固定装置对角钢进行固定，对角钢固定后，切割刀组（3）向下移动，对角钢切割成段，角钢切割后，掉落至第二收料腔（26）内，当需要对角钢的端部进行45°边角的切割时，将固定装置移动至第一移动槽（11）内的驱动件（15）上，然后将需要角度切割的角钢穿过固定装置插入第一插槽（21）内，通过切割刀组（3）进行切割，可以直接切割出45°的边角，边角切割后生成的废料掉落至第一收料腔（25）内，当第一收料腔（25）内的废料放满后，将固定装置通过第四移动槽（14）移动至第三移动槽（13）内，然后固定角钢并插入第三插槽（23）内，继续对角钢进行角度切割，废料掉落至第三收料腔（27）。
2.根据权利要求1所述的用于钢结构生产的角钢生产工艺；其特征在于：所述步骤a中的加热炉内的加热温度为1150℃～1350℃。
3.根据权利要求2所述的用于钢结构生产的角钢生产工艺；其特征在于：所述钢胚在加热炉内的加热时间为2.5h。
4.根据权利要求1所述的用于钢结构生产的角钢生产工艺；其特征在于：所述步骤b中的I架750型二辊可逆轧机对钢胚进行6个道次的粗轧。
5.根据权利要求1所述的用于钢结构生产的角钢生产工艺；其特征在于：所述步骤b中的II架750型二辊可逆轧机对钢胚进行3个道次的中轧。
6.根据权利要求1所述的用于钢结构生产的角钢生产工艺；其特征在于：所述步骤b中的650连轧机对钢料进行850℃的低温精轧。
7.根据权利要求1所述的用于钢结构生产的角钢生产工艺；其特征在于：所述固定装置包括用于对角钢进行夹持固定的第一夹持块（31）、与第一夹持块（31）相配合的第二夹持块（32）及用于支撑第一夹持块（31）和第二夹持块（32）移动的移动块（33），所述第一夹持块（31）上设有控制件（311），所述第二夹持块（32）上设有与第一夹持块（31）相配合的第一第一磁性件（321），所述第一夹持块（31）包括第一外沿部（312）和用于夹持角钢的第一夹持部（313），所述第二夹持块（32）包括与第一外沿部（312）相配合的第二外沿部（322）和与第一夹持部（313）相配合的第二夹持部（323），所述第一外沿部（312）上设有多个支撑柱（314），所述支撑柱（314）上设有第一限位部（3141），所述第二外沿部（322）上设有用于供支撑柱（314）移动的伸缩槽（324）和与第一限位部（3141）相配合的第二限位部（325），所述伸缩槽（324）上设有与支撑柱（314）连接的第一弹性件（326）；在角钢插入插槽内后，控制件（311）启动，控制件（311）和第一第一磁性件（321）之间相互吸引，此时控制件（311）向下移动，带动第一夹持块（31）向下移动，对角钢进行夹持，而支撑柱（314）在伸缩槽（324）内向下移动，第一弹性件（326）收缩，从而完成对角钢的夹持，需要放开角钢时，停止控制件（311），第一夹持块（31）通过第一弹性件（326）的作用力向上弹起，与第二夹持块（32）分离，从而可以取出角钢。
8.根据权利要求7所述的用于钢结构生产的角钢生产工艺；其特征在于：所述第二夹持块（32）的底部设有伸缩筒（33），所述伸缩筒（33）的底部设有环形阻挡块（331），所述环形阻挡块（331）的底部设有第一倾斜部（332），所述移动块（33）上设有活动腔（333），所述活动腔（333）内设有固定柱（34）和两个可移动的L型移动块（35），所述固定柱（34）上设有与伸缩筒（33）相配合的滑块（341），所述L型移动块（35）上设有与第一倾斜部（332）相配合的第二倾斜部（351），所述固定柱（34）的两侧分别设有凹槽（342），所述凹槽（342）内设有与L型移动块（35）相连接的第二弹性件（343），所述活动腔（333）的底部设有两个滑条（334），所述L型移动块（35）上设有与滑条（334）相配合的滑槽（352），所述L型移动块（35）的端部设有两个滚轮（353）和用于容纳滚轮（353）的容纳槽（354），所述驱动件（15）的输出块上设有用于容纳L型移动块（35）的卡槽（151）；在需要将移动块（33）固定在驱动件（15）上时，控制移动块（33）在第四移动槽（14）内移动，当移动至驱动件（15）的输出块旁时，下压第一夹持块（31），通过第二夹持块（32）带动固定柱（34）向下移动，固定柱（34）通过第一倾斜部（332）和第二倾斜部（351）的配合，驱动L型移动块（35）移动，收缩至活动腔（333）内，此时第二弹性件（343）收缩，然后再次控制移动块（33）移动，直至移动块（33）移动至驱动件（15）的输出块上，放松第一夹持块（31），第二弹性件（343）回弹，使得L型移动块（35）朝外移动，带动滚轮（353）卡入卡槽（151）内，从而完成对移动块（33）的固定。
用于钢结构生产的角钢生产工艺
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
1150℃;采用上述加热温度的设置，可以保证对钢胚的加热质量，加强对钢胚的加热效果；
所述钢胚在加热炉内的加热时间为2.5h;通过上述加热时间的设置，使得钢胚可以得到充分的加热，提高成型效率；所述步骤b中的I架750型二辊可逆轧机对钢胚进行6个道次的粗轧;通过上述粗轧方式的采用，使得钢胚可以更加稳定的变成成品雏形；所述步骤b中的II架750型二辊可逆轧机对钢胚进行3个道次的中轧;通过上述中轧方式的采用，以便于对处于成品雏形的钢胚进行中轧，提高了钢胚的成型效率；所述步骤b中的650连轧机对钢料进行850℃的低温精轧;通过上述精轧方式的采用，使得钢胚可以完成成品的加工，提高钢胚的成型质量。
45°的边角，边角切割后生成的废料掉落至第一收料腔25内，当第一收料腔25内的废料放满后，将固定装置通过第四移动槽14移动至第三移动槽13内，然后固定角钢并插入第三插槽
23内，继续对角钢进行角度切割，废料掉落至第三收料腔27；通过上述结构的设置，使得上述角钢可以通过固定装置与插槽的配合进行固定，以便于对角钢进行稳定的切段，避免角钢切段时发生晃动而影响角钢的切割质量，同时，可以通过移动固定装置实现对角钢的边角切割，避免了更换切割机器的麻烦，降低了成本的消耗，且节省了场地空间；上述切割刀组为目前市场上已有的产品，为现有技术，此处不再赘述，上述固定装置可根据需要设置多个，以便于增加同时切割角钢的数量。
通过上述结构的设置，使得上述角钢插入插槽后，可以通过控制件和第一第一磁性件的配合实现对第一夹持块和第二夹持块的控制，以便于对角钢进行放松和夹紧的处理，而第一限位部和第二限位部的设置，可以避免支撑柱脱离，从而避免第一夹持块脱离第二夹持块，保证第一夹持块和第二夹持块对角钢夹持的稳定性，第一弹性件的设置，使得第一夹持块与第二夹持块可以通过第一弹性件自动分离，以便于放松角钢，同时起到一定的缓冲作用。
351的配合，驱动L型移动块35移动，收缩至活动腔333内，此时第二弹性件343收缩，然后再次控制移动块33移动，直至移动块33移动至驱动件15的输出块上，放松第一夹持块31，第二弹性件343回弹，使得L型移动块35朝外移动，带动滚轮353卡入卡槽151内，从而完成对移动块33的固定。
1250℃;采用上述加热温度的设置，可以保证对钢胚的加热质量，加强对钢胚的加热效果；
所述钢胚在加热炉内的加热时间为2.5h;通过上述加热时间的设置，使得钢胚可以得到充分的加热，提高成型效率；所述步骤b中的I架750型二辊可逆轧机对钢胚进行6个道次的粗轧;通过上述粗轧方式的采用，使得钢胚可以更加稳定的变成成品雏形；所述步骤b中的II架750型二辊可逆轧机对钢胚进行3个道次的中轧;通过上述中轧方式的采用，以便于对处于成品雏形的钢胚进行中轧，提高了钢胚的成型效率；所述步骤b中的650连轧机对钢料进行850℃的低温精轧;通过上述精轧方式的采用，使得钢胚可以完成成品的加工，提高钢胚的成型质量。
1350℃;采用上述加热温度的设置，可以保证对钢胚的加热质量，加强对钢胚的加热效果；
所述钢胚在加热炉内的加热时间为2.5h;通过上述加热时间的设置，使得钢胚可以得到充分的加热，提高成型效率；所述步骤b中的I架750型二辊可逆轧机对钢胚进行6个道次的粗轧;通过上述粗轧方式的采用，使得钢胚可以更加稳定的变成成品雏形；所述步骤b中的II架750型二辊可逆轧机对钢胚进行3个道次的中轧;通过上述中轧方式的采用，以便于对处于成品雏形的钢胚进行中轧，提高了钢胚的成型效率；所述步骤b中的650连轧机对钢料进行850℃的低温精轧;通过上述精轧方式的采用，使得钢胚可以完成成品的加工，提高钢胚的成型质量。
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
