一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢及其制备方法
专利汇可以提供一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种耐潮湿大气与 海 水 腐蚀 的无缝 钢 管 合金 钢及其制备方法，耐潮湿大气与 海水 腐蚀的无缝钢管 合金钢 包括以下重量份组分制成： 碳 粉2-5份、 硅 粉1-3份、硫粉0.2-0.8份、磷粉0.1-0.3份、锰粉2-6份、 氧 化镉3-7份、三氧化钼0.2-0.8份、氧化 铝 12-18份、二氧化 钛 3-5份、 铁 粉100-160份、稀土添加剂2-8份、粘结剂0.2-0.8份。本发明制备的一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢，具有很好的 耐腐蚀性 能，可在海洋环境中使用，能够保证使用的安全性和可靠性。，下面是一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢，其特征在于，包括以下重量份组分制成：碳粉 2-5份、硅粉1-3份、硫粉0.2-0.8份、磷粉0.1-0.3份、锰粉2-6份、氧化镉3-7份、三氧化钼 0.2-0.8份、氧化铝 12-18份、二氧化钛 3-5份、铁粉 100-160份、稀土添加剂2-8份、粘结剂0.2-0.8份。
2.根据权利要求1所述的一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢，其特征在于，所述的稀土添加剂为Ce(NO3)3·6H2O粉末。
3.根据权利要求1所述的一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢，其特征在于，所述的粘结剂为聚酚醛树脂和碳化硼按照重量比20:1混合而成。
4.一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、碳粉 2-5份、硅粉1-3份、硫粉0.2-0.8份、磷粉0.1-0.3份、锰粉2-6份、氧化镉
3-7份、三氧化钼 0.2-0.8份、氧化铝 12-18份、二氧化钛 3-5份、铁粉 100-160份、稀土添加剂2-8份、粘结剂0.2-0.8份置于混合器中，在转速500-900r/min搅拌2-5h；
步骤二、将步骤一中混合好的物料进行球磨，球磨转速为100-200r/min，球磨后真空干燥，然后在500-700MPa下模压成块状样品；
步骤三、将步骤二中制备得到的块状样品在氮气体保护下，在100-200℃下预热20-
40min，然后再于700-800℃烧结2-4h；
步骤四、将步骤三中烧结得到的合金钢冷却至室温，然后进行固溶处理，固溶温度为
600-800℃，时间为3-6h，再淬火冷却至室温即得一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢。
5.根据权利要求4所述的一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢的制备方法，其特征在于，步骤一中搅拌转速为600-800r/min，搅拌时间为3-4h。
6.根据权利要求4所述的一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢的制备方法，其特征在于，步骤二中球磨转速为120-180r/min。
7.根据权利要求4所述的一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢的制备方法，其特征在于，步骤二中模压压力为550-650MPa。
8.根据权利要求4所述的一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢的制备方法，其特征在于，步骤三中烧结温度为720-780℃，烧结时间为2-3h。
一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
0.8份、氧化铝 12-18份、二氧化钛 3-5份、铁粉 100-160份、稀土添加剂2-8份、粘结剂0.2-
0.8份。
3-7份、三氧化钼 0.2-0.8份、氧化铝 12-18份、二氧化钛 3-5份、铁粉 100-160份、稀土添加剂2-8份、粘结剂0.2-0.8份置于混合器中，在转速500-900r/min搅拌2-5h；
步骤二、将步骤一中混合好的物料进行球磨，球磨转速为100-200r/min，球磨后真空干燥，然后在500-700MPa下模压成块状样品；
步骤三、将步骤二中制备得到的块状样品在氮气体保护下，在100-200℃下预热20-
40min，然后再于700-800℃烧结2-4h；
步骤四、将步骤三中烧结得到的合金钢冷却至室温，然后进行固溶处理，固溶温度为
600-800℃，时间为3-6h，再淬火冷却至室温即得一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢。
具体实施方式
步骤二、将步骤一中混合好的物料进行球磨，球磨转速为200r/min，球磨后真空干燥，然后在500MPa下模压成块状样品；
步骤三、将步骤二中制备得到的块状样品在氮气体保护下，在200℃下预热20min，然后再于800℃烧结2h；
步骤四、将步骤三中烧结得到的合金钢冷却至室温，然后进行固溶处理，固溶温度为
700℃，时间为5h，再淬火冷却至室温即得一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢。
0.2份、氧化铝 18份、二氧化钛 3份、铁粉 160份、Ce(NO3)3·6H2O 2份、粘结剂0.8份置于混合器中，在转速500r/min搅拌5h，粘结剂为聚酚醛树脂和碳化硼按照重量比20:1混合而成；
步骤二、将步骤一中混合好的物料进行球磨，球磨转速为100r/min，球磨后真空干燥，然后在700MPa下模压成块状样品；
步骤三、将步骤二中制备得到的块状样品在氮气体保护下，在100℃下预热40min，然后再于700℃烧结4h；
步骤四、将步骤三中烧结得到的合金钢冷却至室温，然后进行固溶处理，固溶温度为
700℃，时间为5h，再淬火冷却至室温即得一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢。
步骤二、将步骤一中混合好的物料进行球磨，球磨转速为180r/min，球磨后真空干燥，然后在550MPa下模压成块状样品；
步骤三、将步骤二中制备得到的块状样品在氮气体保护下，在180℃下预热25min，然后再于780℃烧结2h；
步骤四、将步骤三中烧结得到的合金钢冷却至室温，然后进行固溶处理，固溶温度为
700℃，时间为5h，再淬火冷却至室温即得一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢。
步骤二、将步骤一中混合好的物料进行球磨，球磨转速为120r/min，球磨后真空干燥，然后在650MPa下模压成块状样品；
步骤三、将步骤二中制备得到的块状样品在氮气体保护下，在120℃下预热35min，然后再于720℃烧结3h；
步骤四、将步骤三中烧结得到的合金钢冷却至室温，然后进行固溶处理，固溶温度为
700℃，时间为5h，再淬火冷却至室温即得一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢。
步骤二、将步骤一中混合好的物料进行球磨，球磨转速为140r/min，球磨后真空干燥，然后在600MPa下模压成块状样品；
步骤三、将步骤二中制备得到的块状样品在氮气体保护下，在160℃下预热30min，然后再于760℃烧结2.5h；
步骤四、将步骤三中烧结得到的合金钢冷却至室温，然后进行固溶处理，固溶温度为
700℃，时间为5h，再淬火冷却至室温即得一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢。
步骤一、碳粉 5份、硅粉1份、硫粉0.8份、磷粉0.1份、锰粉6份、氧化镉3份、三氧化钼0.8份、氧化铝 12份、二氧化钛 5份、铁粉 100份、粘结剂0.2份置于混合器中，在转速900r/min搅拌2h，粘结剂为聚酚醛树脂和碳化硼按照重量比20:1混合而成；
步骤二、将步骤一中混合好的物料进行球磨，球磨转速为200r/min，球磨后真空干燥，然后在500MPa下模压成块状样品；
步骤三、将步骤二中制备得到的块状样品在氮气体保护下，在200℃下预热20min，然后再于800℃烧结2h；
步骤四、将步骤三中烧结得到的合金钢冷却至室温，然后进行固溶处理，固溶温度为
700℃，时间为5h，再淬火冷却至室温即得一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢。
步骤一、碳粉 5份、硅粉1份、硫粉0.8份、磷粉0.1份、锰粉6份、氧化镉3份、三氧化钼0.8份、氧化铝 12份、二氧化钛 5份、铁粉 100份、Ce(NO3)3·6H2O 8份、粘结剂0.2份置于混合器中，在转速900r/min搅拌2h，粘结剂为聚酚醛树脂和碳化硼按照重量比18:3混合而成；
步骤二、将步骤一中混合好的物料进行球磨，球磨转速为200r/min，球磨后真空干燥，然后在500MPa下模压成块状样品；
步骤三、将步骤二中制备得到的块状样品在氮气体保护下，在200℃下预热20min，然后再于800℃烧结2h；
步骤四、将步骤三中烧结得到的合金钢冷却至室温，然后进行固溶处理，固溶温度为
700℃，时间为5h，再淬火冷却至室温即得一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢。
实施例1 5.7 10.3
实施例2 4.5 9.2
实施例3 3.9 8.5
实施例4 2.8 7.7
实施例5 2.4 6.8
对比例1 8.9 18.7
对比例2 9.2 17.9
由测试结果可知，本发明制备的一种耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管合金钢，具有很好的耐腐蚀性能，可在海洋环境中使用，能够保证使用的安全性和可靠性。
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