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一种不锈制管机用钢管磨边装置

阅读:157发布:2020-10-04

专利汇可以提供一种不锈制管机用钢管磨边装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种不锈 钢 制管机用钢管磨边装置,包括机座,所述的机座上设置有 支撑 架和导向架,还包括步进 电机 和 抛光 机构,所述的步进电机安装在所述支撑架上,抛光机构包括磨砂件和导向轴筒,所述的磨砂件两侧设置有连接 轴头 ,所述的导向轴筒两侧中心设置有可供 不锈钢 管穿过的转接轴,且所述转接轴通过 轴承 与所述导向架连接并可绕导向轴筒自身轴心转动,所述的导向轴筒轴面中部设置有连接齿段,且所述连接齿段通过皮带与所述步进电机连接并受步进电机驱动,所述的导向轴筒两侧设置有 弹簧 件,且所述磨砂件上的连接轴头通过该弹簧件安装在所述导向轴筒内以便磨砂件轴面对穿过的钢管磨边;该不锈钢制管机用钢管磨边装置具有钢管磨边抛光功能。,下面是一种不锈制管机用钢管磨边装置专利的具体信息内容。

1.一种不锈制管机用钢管磨边装置,包括机座,所述的机座上设置有支撑架和导向架,其特征在于:还包括步进电机抛光机构,所述的步进电机安装在所述支撑架上,所述的抛光机构包括磨砂件和导向轴筒,所述的磨砂件两侧设置有连接轴头,所述的导向轴筒两侧中心设置有可供不锈钢管穿过的转接轴,且所述转接轴通过轴承与所述导向架连接并可绕导向轴筒自身轴心转动,所述的导向轴筒轴面中部设置有连接齿段,且所述连接齿段通过皮带与所述步进电机连接并受步进电机驱动,所述的导向轴筒两侧设置有弹簧件,且所述磨砂件上的连接轴头通过该弹簧件安装在所述导向轴筒内以便磨砂件轴面对穿过的钢管磨边。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制管机用钢管磨边装置,其特征在于:所述的导向轴筒为中空的圆筒体,其轴面设置有分布均匀的条形通槽,其轴面上的连接齿段介于所述相邻的条形通槽之间,所述的导向轴筒侧端均匀设置有沿所述转接轴中心方向延伸的容置通槽。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢制管机用钢管磨边装置,其特征在于:所述的弹簧件包括固定在所述容置通槽内的压缩弹簧以及底部与所述压缩弹簧连接的连接座。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢制管机用钢管磨边装置,其特征在于:所述的容置通槽侧端设置有滑轨,且所述连接座侧端设置有与所述滑轨连接的滑动凸起。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢制管机用钢管磨边装置,其特征在于:所述的连接座为设置有通孔的座体,且所述通孔与所述磨砂件的连接轴头连接并以螺栓固定。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢制管机用钢管磨边装置,其特征在于:所述的磨砂件包括四条,且均为圆柱状轴体。
7.根据权利要求5所述的一种不锈钢制管机用钢管磨边装置,其特征在于:所述的磨砂件包括四条,且均为柱状体,每条所述的磨砂件朝向不锈钢管的端面设置有内凹的弧面,且所述磨砂件弧面与钢管表面相适应并形成钢管通过的通道。
8.根据权利要求1-8任意一项所述的一种不锈钢制管机用钢管磨边装置,其特征在于:
所述的导向架顶部为中空结构,其内侧设置有安装槽,并通过该安装槽与所述转接轴的轴承连接。
9.根据权利要求9所述的一种不锈钢制管机用钢管磨边装置,其特征在于:所述的皮带内侧设置有齿槽,且其一端与步进电机的驱动轮套接,另一端与所述连接齿段套接。

说明书全文

一种不锈制管机用钢管磨边装置

技术领域:

[0001] 本发明涉及不锈钢制管机设备技术领域,尤其涉及一种不锈钢制管机用钢管磨边装置。背景技术:
[0002] 在现在社会中,不锈钢管因其重量轻、耐腐性强、抗扭强度强以及美观等特点而被广泛应用于化工、轻工、机械仪表以及窗建筑等领域,不锈钢管的制备过程是将一定规格的不锈钢带通过转轴输送至制管机生产线上加工出不同规格的不锈钢管,不锈钢产品成型后切割分段是其中必不可少的生产工序,但是不锈钢管在传统制管机上切割分段后,其上的切割端附近的表面位置因受压会产生毛边或毛刺,影响钢管质量的同时锋利的切口表面在工作人员搬运时也存在安全隐患。发明内容:
[0003] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种不锈钢制管机用钢管磨边装置,可对不同管径规格的不锈钢管表面进行抛光处理,适用性较好。
[0004] 一种不锈钢制管机用钢管磨边装置,包括机座,所述的机座上设置有支撑架和导向架,还包括步进电机和抛光机构,所述的步进电机安装在所述支撑架上,所述的抛光机构包括磨砂件和导向轴筒,所述的磨砂件两侧设置有连接轴头,所述的导向轴筒两侧中心设置有可供不锈钢管穿过的转接轴,且所述转接轴通过轴承与所述导向架连接并可绕导向轴筒自身轴心转动,所述的导向轴筒轴面中部设置有连接齿段,且所述连接齿段通过皮带与所述步进电机连接并受步进电机驱动,所述的导向轴筒两侧设置有弹簧件,且所述磨砂件上的连接轴头通过该弹簧件安装在所述导向轴筒内以便磨砂件轴面对穿过的钢管磨边。
[0005] 优选地,所述的导向轴筒为中空的圆筒体,其轴面设置有分布均匀的条形通槽,其轴面上的连接齿段介于所述相邻的条形通槽之间,所述的导向轴筒侧端均匀设置有沿所述转接轴中心方向延伸的容置通槽。
[0006] 优选地,所述的弹簧件包括固定在所述容置通槽内的压缩弹簧以及底部与所述压缩弹簧连接的连接座。
[0007] 优选地,所述的容置通槽侧端设置有滑轨,且所述连接座侧端设置有与所述滑轨连接的滑动凸起。
[0008] 优选地,所述的连接座为设置有通孔的座体,且所述通孔与所述磨砂件的连接轴头连接并以螺栓固定。
[0009] 优选地,所述的磨砂件包括四条,且均为圆柱状轴体。
[0010] 优选地,所述的磨砂件包括四条,且均为柱状体,每条所述的磨砂件朝向不锈钢管的端面设置有内凹的弧面,且所述磨砂件弧面与钢管表面相适应并形成钢管通过的通道。
[0011] 优选地,所述的导向架顶部为中空结构,其内侧设置有安装槽,并通过该安装槽与所述转接轴的轴承连接。
[0012] 优选地,所述的皮带内侧设置有齿槽,且其一端与步进电机的驱动轮套接,另一端与所述连接齿段套接。
[0013] 本发明的有益效果是:该不锈钢制管机用钢管磨边装置的磨砂件通过弹簧件安装在导向轴筒内,而磨砂件受弹簧件的压缩弹簧作用与经过导向轴筒的不锈钢管表面接触压紧,同时步进电机通过皮带带动导向轴筒在导向架上转动,因此磨砂件亦随导向轴筒转动而与不锈钢管表面产生摩擦,从而清理不锈钢管表面的毛边和毛刺,具有良好的钢管磨边功能;另外弹簧件的伸缩性使磨砂件能沿容置通槽的长度方向进行位移,进而使磨砂件能够对不同管径规格的不锈钢管表面进行抛光处理,具有多适用性的特点。附图说明
[0014] 附图1为本发明整体示意图;
[0015] 附图2为本发明正视图;
[0016] 附图3为图1中抛光机构的俯视图;
[0017] 附图4为图1中实施例一正视图;
[0018] 附图5为实施例一在图3中的A-A剖视图;
[0019] 附图6为实施例二在图3中的A-A剖视图;
[0020] 图中:1机座、2支撑架、3导向架、4步进电机、5抛光机构、51,56 磨砂件、52导向轴筒、521容置通槽、53转接轴、54连接齿段、55弹簧件、 551压缩弹簧、552,553连接座。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图及具体实施例,对本发明作进一步的描述,以便于更清楚的理解本发明要求保护的技术思想。
[0022] 如图1至3所示,一种不锈钢制管机用钢管磨边装置,包括机座1,所述的机座1上设置有支撑架2和导向架3,该不锈钢制管机用钢管磨边装置还包括步进电机4和抛光机构5,所述的步进电机4安装在所述支撑架2上,所述的抛光机构5包括磨砂件51和导向轴筒52,所述的磨砂件51两侧设置有连接轴头,所述的导向轴筒52两侧中心设置有可供不锈钢管穿过的转接轴53,需要说明的是不锈钢管由切割装置输送进入并穿过导向轴筒52的转接轴53,且不锈钢管表面不与转接轴53接触,所述转接轴53通过轴承与所述导向架3 连接并可绕导向轴筒52自身轴心转动,具体地,导向架3顶部为中空结构,其内侧设置有安装槽,并通过该安装槽与所述转接轴53的轴承连接,所述的导向轴筒52轴面中部设置有连接齿段54,且所述连接齿段54通过皮带与所述步进电机4连接并受步进电机4驱动,其中皮带内侧设置有齿槽,且其一端与步进电机4的驱动轮套接,另一端与所述连接齿段54套接,所述的导向轴筒52两侧设置有弹簧件55,且所述磨砂件51上的连接轴头通过该弹簧件 55安装在所述导向轴筒52内以便磨砂件51轴面对穿过的钢管磨边,该制管机用不锈钢管磨边装置与传统制管机不同的是具有良好的不锈钢管磨边功能,其上的磨砂件通过弹簧件安装在导向轴筒内,使磨砂件会受弹簧件作用而与经过导向轴筒的不锈钢管表面接触,而且步进电机通过皮带带动导向轴筒在导向架上转动,使磨砂件轴面在不锈钢管表面移动产生摩擦,以此对不锈钢管表面的毛刺进行处理。
[0023] 以下对导向轴筒、弹簧件以及磨砂件的具体结构进行详细说明,在导向轴筒的具体结构上,所述的导向轴筒52为中空的圆筒体,其轴面设置有分布均匀的条形通槽,其轴面上的连接齿段54介于所述相邻的条形通槽之间,所述的导向轴筒52侧端均匀设置有沿所述转接轴53中心方向延伸的容置通槽 521,在弹簧件的具体结构上,所述的弹簧件55包括固定在所述容置通槽521 内的压缩弹簧551以及底部与所述压缩弹簧551连接的连接座552,作为优选的实施例,所述的容置通槽521侧端设置有滑轨,且所述连接座侧端设置有与所述滑轨连接的滑动凸起,从而使连接座552与容置通槽521滑动连接,防止连接座552在容置通槽521内移动使其偏移,其中如4至5图所示为实施例一,该连接座552为设置有通孔的座体,且所述通孔与所述磨砂件51的连接轴头连接并以螺栓固定,具体地该磨砂件51包括四条,且均为圆柱状轴体,如图6所示为实施例二,磨砂件包括四条,且均为柱状体,每条所述的磨砂件朝向不锈钢管的端面设置有内凹的弧面,且所述磨砂件弧面与钢管表面相适应并形成钢管通过的通道,作为优选的实施例,磨砂件分别与不锈钢管表面接触,同时连接座受到压缩弹簧的作用而将磨砂件压紧在不锈钢管上,能够对不同管径规格的不锈钢管表面进行加工,具有良好适应性。
[0024] 实施本发明的实施例,该不锈钢制管机用钢管磨边装置的工作原理为不锈钢管产品由切割机构输送至导向轴筒,不锈钢管穿过转接轴进入导向轴筒内,紧接着不锈钢管表面与磨砂件接触挤压,同时连接座与磨砂件随动而使压缩弹簧压缩变形,从而使磨砂件受到压缩弹簧的压力压紧在不锈钢管表面上,以此磨砂件轴面与不锈钢管表面能够保持紧密接触,完成磨砂件与不锈钢管配合夹持的工作,适用于不同形状规格的不锈钢管产品,紧接着工作人员可启动步进电机,步进电机通过皮带带动导向轴筒在导向架上转动,皮带内侧的齿槽与导向轴表面的连接齿段啮合提高导向轴筒的动力输送,磨砂件与导向轴筒随动而环绕不锈钢管表面转动,磨砂件轴面在不锈钢管表面进行位移使两者摩擦,从而去除不锈钢管表面的毛边和毛刺,最后不锈钢管再次穿过转接轴离开导向轴筒进行下一道加工工序,该不锈钢制管机用钢管磨边装置具有良好的钢管磨边抛光功能,有利于提高不锈钢管加工的成品质量。
[0025] 以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
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