技术领域
[0001] 本
发明涉及钢结构领域，特别涉及一种钢结构施工用门式钢架剪切刀。
背景技术
[0002] 钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构的各构件或部件之间通常采用
焊缝、
螺栓或
铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003] 钢结构在施工时由于各部件的板材不一致其操作方法也不同，在钢结构的施工中门式钢架所用的板件很薄，在板件裁切时要采用剪切的方式而避免用火焰切割，这是由于用火焰切割会使板边产生很大的波浪
变形，而
现有技术条件下，剪切也存在很多问题：
[0004] 问题一：现有条件下对板件剪切
时移动很不方便，当剪切完一部分后需要移动板件才能继续切割，而现有技术下大多依靠人工抬动，很是麻烦；
[0005] 问题二：在对板件移动后在进行剪切时，衔接处很容易出现偏差，剪切的效果较差；
[0006] 问题三：剪切时板件很容易卡刀，同时剪切后的板件随意摆动很容易划伤手。
[0007] 目前针对板件的剪切也有相关方面的探索与实践，
专利申请号为：201820436511.1的中国实用新型专利公开了一种板材剪切
定位装置，能够减小人工误差、提高板材剪切生产效率；专利申请号为201721439437.0的中国实用新型专利公开了一种板材剪切机，剪切出来的板
块质量好，不存在卷边、卷
角或者中部不平的现象，但是对于相关板件的传输、卡刀、容易划伤手等方面还没有很好的实践，因此很有必要制作一种能够解决相关方面的剪切装置。
发明内容
[0008] 为了解决上述问题，本发明提供了一种钢结构施工用门式钢架剪切刀，可以解决门式钢架剪切时板件移动不便、板件移动后衔接处剪切效果差、剪切时容易卡刀和剪切后的板件随意摆动容易划伤手等问题，可以实现对板件安全高效剪切的功能，具有移动方便、不易卡刀和操作安全的优点。
[0009] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种钢结构施工用门式钢架剪切刀，包括
底板、传输机构和剪切机构，所述底板的上端面前后两侧前后对称设有传输机构，前后传输机构之间通过滑动配合的方式安装有剪切机构。
[0010] 所述的传输机构包括传输台，底板上端面的后端安装有传输台，传输台上端面设有凹槽，凹槽前后内
侧壁之间左右对称安装有
支撑杆，支撑杆侧壁的中部通过
轴承安装有转动齿盘，左右转动齿盘之间通过传输带相连接，传输带的外侧壁上均匀安装有
吸附支链，左端支撑杆侧壁的后端通过轴承穿过传输台，且支撑杆的左端面通过
联轴器与传输
电机的
输出轴相连接，传输电机通过电机座安装在电机板上，电机板的前端面安装在传输台的后侧面上。
[0011] 优选的，所述的吸附支链包括吸附伸缩杆，传输带的外侧壁上均匀安装有吸附伸缩杆，吸附伸缩杆的内部为中空结构，且吸附伸缩杆的内部安装有吸附
弹簧，吸附伸缩杆的上端面安装有
吸盘，工作时，利用现有滚压机构对板件进行滚压，滚压时板件被吸盘吸附，同时，吸附伸缩杆伸缩运动，使得板件与传输台贴合，当需要对板件进行移动时，传输电机通过带动传输带上的吸盘转动，即可对板件进行移动，且移动时板件剪切线仍能够与剪切机构保持在一条线上，继续剪切时剪切衔接处不会出现误差，从而实现了对板件的运输，运输方便，剪切衔接处效果较好。
[0012] 所述的剪切机构包括滚珠，前传输台的后端面与后传输台的前端面前后对称设有滑槽，滑槽内部的下端面铰接有滚珠，滚珠上端与滑槽内部的上端面之间通过滑动配合的方式连接有
滑板，滑板左端面的中部安装有切割台，切割台的高度与传输台的高度相一致，切割台的上端面设有刀槽，刀槽的深度呈从左往右逐渐加深趋势，滑板上端面的中部安装有支撑台，支撑台为倒立的L型结构，支撑台的中部连接有剪切支链。
[0013] 优选的，所述的剪切支链包括转动环，支撑台的中部通过轴承安装有转动环，且支撑台左右侧面的中部设有限位槽，转动环侧壁的左端安装有剪切刀，刀槽形状与剪切刀的形状相吻合，转动环侧壁的右端安装有刀把，刀槽、剪切刀、转动环与刀把相互配合成
剪刀形状，刀把的上端面与支撑台上侧板的下端面之间安装有
复位弹簧，工作时，握住刀把上下运动，剪切刀与刀槽贴合，可以实现对板件的剪切，同时剪切后的板件从限位槽内滑过，这样既可以保障剪切刀不会被卡刀，又能够对剪切好的板件进行一个简单的限位，避免了剪切好的板件随意摆动划伤工作人员的手，从而在对板件剪切时不易卡刀且不会划伤手。
[0014] 工作前的准备：利用现有滚压机构对板件进行滚压，滚压时板件被吸盘吸附，同时，吸附伸缩杆伸缩运动，使得板件与传输台贴合；
[0015] 剪切机构工作：握住刀把上下运动，剪切刀与刀槽贴合，可以实现对板件的剪切，同时剪切后的板件从限位槽内滑过，这样既可以保障剪切刀不会被卡刀，又能够对剪切好的板件进行一个简单的限位，避免了剪切好的板件随意摆动划伤工作人员的手；
[0016] 移动板件时：当需要对板件进行移动时，传输电机通过带动传输带上的吸盘转动，即可对板件进行移动，且移动时板件剪切线仍能够与剪切机构保持在一条线上，继续剪切时剪切衔接处不会出现误差。
[0017] 综上所述的工作流程可以解决门式钢架剪切时板件移动不便、板件移动后衔接处剪切效果差、剪切时容易卡刀和剪切后的板件随意摆动容易划伤手等问题，可以实现对板件安全高效剪切的功能。
[0018] 本发明的有益效果在于：
[0019] 一、本发明可以解决门式钢架剪切时板件移动不便、板件移动后衔接处剪切效果差、剪切时容易卡刀和剪切后的板件随意摆动容易划伤手等问题，可以实现对板件安全高效剪切的功能，具有移动方便、不易卡刀和操作安全的优点。
[0020] 二、本发明设置有传输机构，传输机构使得板件移动方便，且移动后的剪切线仍能与剪切机构保持共线，继续剪切后，剪切衔接效果较好；
[0021] 三、本发明设置有剪切机构，剪切机构能够对板件进行剪切，同时可以对剪切后的板件进行分离和限位，避免了剪切刀被卡死，同时也避免了剪切后的板件划伤手。
附图说明
[0022] 下面结合附图和
实施例对本发明进一步说明。
[0023] 图1是本发明的结构示意图；
[0024] 图2是本发明图1的A向放大示意图；
[0025] 图3是本发明图1的剖面图；
[0026] 图4是本发明的传输带与吸附支链之间的结构示意图。
具体实施方式
[0027] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0028] 如图1至图4所示，一种钢结构施工用门式钢架剪切刀，包括底板1、传输机构2和剪切机构3，所述底板1的上端面前后两侧前后对称设有传输机构2，前后传输机构2之间通过滑动配合的方式安装有剪切机构3。
[0029] 所述的传输机构2包括传输台21，底板1上端面的后端安装有传输台21，传输台21上端面设有凹槽，凹槽前后内侧壁之间左右对称安装有支撑杆22，支撑杆22侧壁的中部通过轴承安装有转动齿盘23，左右转动齿盘23之间通过传输带24相连接，传输带24的外侧壁上均匀安装有吸附支链25，左端支撑杆22侧壁的后端通过轴承穿过传输台21，且支撑杆22的左端面通过联轴器与传输电机26的输出轴相连接，传输电机26通过电机座安装在电机板27上，电机板27的前端面安装在传输台21的后侧面上。
[0030] 所述的吸附支链25包括吸附伸缩杆251，传输带24的外侧壁上均匀安装有吸附伸缩杆251，吸附伸缩杆251的内部为中空结构，且吸附伸缩杆251的内部安装有吸附弹簧252，吸附伸缩杆251的上端面安装有吸盘253，工作时，利用现有滚压机构对板件进行滚压，滚压时板件被吸盘253吸附，同时，吸附伸缩杆251伸缩运动，使得板件与传输台21贴合，当需要对板件进行移动时，传输电机26通过带动传输带24上的吸盘253转动，即可对板件进行移动，且移动时板件剪切线仍能够与剪切机构3保持在一条线上，继续剪切时剪切衔接处不会出现误差，从而实现了对板件的运输，运输方便，剪切衔接处效果较好。
[0031] 所所述的剪切机构3包括滚珠30，前传输台21的后端面与后传输台21的前端面前后对称设有滑槽，滑槽内部的下端面铰接有滚珠30，滚珠30上端与滑槽内部的上端面之间通过滑动配合的方式连接有滑板31，滑板31左端面的中部安装有切割台32，切割台32的高度与传输台21的高度相一致，切割台32的上端面设有刀槽33，刀槽33的深度呈从左往右逐渐加深趋势，滑板31上端面的中部安装有支撑台34，支撑台34为倒立的L型结构，支撑台34的中部连接有剪切支链35。
[0032] 所述的剪切支链35包括转动环351，支撑台34的中部通过轴承安装有转动环351，且支撑台34左右侧面的中部设有限位槽352，转动环351侧壁的左端安装有剪切刀353，刀槽33形状与剪切刀353的形状相吻合，转动环351侧壁的右端安装有刀把354，刀槽33、剪切刀
353、转动环351与刀把354相互配合成剪刀形状，刀把354的上端面与支撑台34上侧板的下端面之间安装有复位弹簧355，工作时，握住刀把354上下运动，剪切刀353与刀槽33贴合，可以实现对板件的剪切，同时剪切后的板件从限位槽352内滑过，这样既可以保障剪切刀353不会被卡刀，又能够对剪切好的板件进行一个简单的限位，避免了剪切好的板件随意摆动划伤工作人员的手，从而在对板件剪切时不易卡刀且不会划伤手。
[0033] 工作前的准备：利用现有滚压机构对板件进行滚压，滚压时板件被吸盘253吸附，同时，吸附伸缩杆251伸缩运动，使得板件与传输台21贴合；
[0034] 剪切机构3工作：握住刀把354上下运动，剪切刀353与刀槽33贴合，可以实现对板件的剪切，同时剪切后的板件从限位槽352内滑过，这样既可以保障剪切刀353不会被卡刀，又能够对剪切好的板件进行一个简单的限位，避免了剪切好的板件随意摆动划伤工作人员的手；
[0035] 移动板件时：当需要对板件进行移动时，传输电机26通过带动传输带24上的吸盘253转动，即可对板件进行移动，且移动时板件剪切线仍能够与剪切机构3保持在一条线上，继续剪切时剪切衔接处不会出现误差。
[0036] 综上所述的工作流程实现了对板件安全高效剪切的功能，解决了门式钢架剪切时板件移动不便、板件移动后衔接处剪切效果差、剪切时容易卡刀和剪切后的板件随意摆动容易划伤手等问题，达到了目的。
[0037] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
