一种钢铁包粘渣勾包器及其加工方法
技术领域
[0001] 本
发明涉及一种粘渣勾包器,属于
冶金加工技术领域。
背景技术
[0002] 钢铁包在线周转过程中,因出铁、扒渣、兑铁、出钢、倒渣等工艺操作,在钢铁包口会形成粘渣,这些粘渣对各炼钢工序造成不利影响和安全隐患。铁包口的粘渣,在不同的工艺环境下有不同的影响:1)倒罐站:出铁时,铁包粘渣造成铁包口径缩小,出铁时易飞溅而损坏铁
水车等设备;铁包粘渣超重会影响铁水液面高度和出铁量,使
冶炼造成偏差;包口粘渣不均衡,天车吊运时前后
重心偏离、铁包存在倾斜危险,给转运带来安全隐患;2)KR区域:扒渣时,因包口渣阻挡而导致扒铁渣不净、影响扒渣效率,还可能造成扒渣机等设备的损坏;
脱硫处理时,影响搅拌头正常运转;3)转炉:在转炉兑铁时,铁包口粘渣易造成铁流散股、飞溅,铁水溢出形成安全隐患;铁水兑不净,可能造成入炉系数改变导致炼钢成分废。钢包口的粘渣对不同的工艺环境有不同的影响:会影响钢包热修时对包况的观察和判断;
对出钢量、LF/RH精炼处理等工序造成一定影响;倒渣时影响钢渣流动,并存在突然脱落的安全隐患。为保证钢铁包的正常运转,每班都会安排勾除包口渣,故勾包器使用较为频繁。
如图1a和图1b所示为目前使用的勾包器的两种形式,其自身
质量较轻,勾齿外侧为弧线形,用厚钢坯焊制而成,加工周期短、制作工艺简单。因勾齿外侧的弧线形,使其与钢铁包壁
接触面小,挂住钢铁渣后勾包器在包内打旋,难以勾除钢铁包粘渣,效率较低;加之勾包器拉杆较细长,虽焊制了加强筋,但因钢铁渣粘连牢固且重量较大(1-3t之间),使用多次后易
变形、甚至断裂。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对
现有技术存在的
缺陷,提供一种新型钢铁包粘渣勾包器,以方便消除钢铁包口粘渣的各种危害。
[0004] 为解决这一技术问题,本发明提供了一种钢铁包粘渣勾包器,包括拉杆和勾包器主体,所述拉杆上部中间设有长形穿绳孔,拉杆的底部设有阶梯台;所述勾包器主体整体为上大下小的方锥台形,该方锥台形外侧斜面夹
角为α,其上部四角处设有勾齿;所述拉杆为锻件,勾包器主体为铸件,拉杆
铸造在勾包器主体的四个勾齿内侧;所述勾齿由勾包器主体上角的两个相邻侧面和上部斜面相交构成。所述拉杆和勾包器主体之间设置有筋板。所述方锥台形外侧斜面夹角α为10°~20°。
[0005] 本发明还提供了一种加工钢铁包粘渣勾包器的加工方法,具体包括如下步骤:
[0006] 1)按图
锻造拉杆,包括穿绳孔和阶梯台;
[0007] 2)按图铸造勾包器主体,将拉杆铸造在勾包器主体上部勾齿的内侧;
[0008] 3)锻造拉杆铸入勾包器主体后,用三角形钢板焊制筋板加固。
[0009] 有益效果:本发明其自重可达到6t-8t,勾齿锐利、宽大,能轻松、快速勾除并带出钢铁包口的粘渣,大幅提升了钢铁包的在线冷勾和热勾效率,保证了钢铁包的正常周转;拉杆采用锻件,保证了其强度,避免出现变形、断裂等意外事故,勾包器主体采用铸造件,工艺成型方便,本发明的结合体制作工艺简单、体积较小、摘挂方便、方便实用、易存放易周转,可实现钢铁包的在线冷热勾渣,勾包效率明显提高,对包口的维护提供方便。
附图说明
[0010] 图1a为现有技术勾包器一的结构示意图;
[0011] 图1b为现有技术勾包器二的结构示意图;
[0012] 图2a为本发明的结构示意主视图;
[0013] 图2b为本发明的结构示意俯视图。
[0014] 图中:1拉杆、11穿绳孔、12阶梯台、2勾包器主体、21勾齿、3筋板。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图及
实施例对本发明做具体描述。
[0016] 图2a所示为本发明的结构示意主视图。
[0017] 图2b所示为本发明的结构示意俯视图。
[0018] 本发明包括拉杆1和勾包器主体2。
[0019] 所述拉杆1上部中间设有长形穿绳孔11,拉杆1的底部设有阶梯台12。
[0020] 所述勾包器主体2整体为上大下小的方锥台形,其上部四角处设有勾齿21。
[0021] 所述方锥台形外侧斜面夹角为α,具体根据钢铁包形状确定,使其与钢铁包密切贴合,勾齿21能牢固把住钢铁渣下沿。
[0022] 所述α角可使一般在为10°~20°范围内。
[0023] 所述勾齿21由勾包器主体2上角的两个相邻侧面和上部斜面相交构成,构成勾齿21的三个面之间的夹角呈锐角,使其更加锐利、宽大,能轻松、快速勾除并带出钢铁包口的粘渣,大幅提升了钢铁包的在线冷钩和热钩效率,保证了钢铁包的正常周转。
[0024] 所述勾包器主体2采用铸件,勾包器自重为6t-8t,勾渣过程不会旋转,能稳固将钢铁渣勾除后带出。
[0025] 所述拉杆1为锻件,拉杆1铸造在勾包器主体2的勾齿21内侧,拉杆1底部的阶梯台可提高勾包器的耐负荷强度。
[0026] 所述拉杆1和勾包器主体2之间设置有筋板3,提高勾包器的强度,避免出现变形、断裂等意外事故。
[0027] 本发明加工钢铁包粘渣勾包器具体包括如下步骤:
[0028] 1)按图锻造拉杆1,包括穿绳孔11和阶梯台12;
[0029] 2)按图铸造勾包器主体2,将拉杆1铸造在勾包器主体2上部勾齿21的内侧;
[0030] 3)锻造拉杆1铸入勾包器主体2后,用三角形钢板焊制筋板3加固。
[0031] 本发明的使用方法:
[0032] 将
钢丝绳吊具穿过拉杆1上部中间的穿绳孔11,将两端
绳扣挂于天车副钩上;钢铁包正放于水平地面,人员站立于安全、视线较好的
位置,指挥天车吊运本发明勾包器缓慢落于包内,勾齿21靠向包壁、把住粘渣,然后指挥天车起升副钩,利用重
力使钢铁渣与钢铁包剥离,勾出的钢铁渣或直接放入包内回收,或吊出放入渣斗回收。
[0033] 本发明其自重达到6t-8t,勾包器的强度大,避免出现变形、断裂等意外事故;勾齿锐利、宽大,能轻松、快速勾除并带出钢铁包口的粘渣,大幅提升了钢铁包的在线冷勾和热勾效率,保证了钢铁包的正常周转;本发明制作工艺简单、体积较小、摘挂方便、方便实用、易存放易周转,可实现钢铁包的在线冷热勾渣,勾包效率明显提高,对包口的维护提供方便。
[0034] 本发明上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。