专利汇可以提供一种Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的热处理方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种Al-Zn-Mg-Sc-Zr 合金 的 热处理 方法,包括 热轧 ,第一次固溶, 冷轧 ,第二次固溶,时效五个步骤;在第一次固溶时,使第二相溶入基体,得到过饱和 固溶体 ,有效提高Sc、Zr元素的合金化作用,同时可 软化 合金为其后的较大 变形 量的冷轧提供充分软化的 机体 ,其后的冷轧可使未固溶的粗大相 破碎 ,有利于第二次固溶时溶入基体,提高基体的过饱和程度,减少合金变形时裂纹出现的几率,同时,为时效析出更多的强化相提供 基础 。经过本 发明 工艺方法处理后的合金,在冷轧变形量为50.0%时与常规热处理合金相比,其固溶态的 抗拉强度 和 屈服强度 分别提高70MPa和50MPa,时效态的抗拉强度和屈服强度分别提高40MPa和35MPa;本发明工艺方法简单、操作方便、适于工业化应用,为航天航空材料性能的改善提供了一种新的加工方法。,下面是一种Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的热处理方法专利的具体信息内容。
1.一种Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的热处理方法,包括下述步骤:
1、热轧,所述热轧温度为400℃~450℃,热轧变形量不小于80%;
2、第一次固溶,所述第一次固溶温度为:(480℃~500℃)×(1h~3h),水淬;
3、冷轧,所述冷轧变形量为40--60%;
4、第二次固溶,所述第二次固溶温度为(480℃~500℃)×(1h~3h),水淬;
5、时效,所述时效温度为(110℃~130℃)×(20h~26h)。
2.根据权利要求1所述的一种Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的热处理方法,其特征在于:所述冷轧变形量为45-55%。
3.根据权利要求1所述的一种Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的热处理方法,其特征在于:所述冷轧变形量为50%。
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