一种铝棒加工使用的成型出口模具
专利汇可以提供一种铝棒加工使用的成型出口模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及模具制造技术领域，且公开了一种 铝 棒加工使用的成型出口模具，包括 固定板 ，所述固定板的底部固定安装有 支撑 腿，所述固定板的顶部开设有滑动槽，所述固定板的顶部固定安装有位于滑动槽一侧的定模 块 ，所述定模块靠近滑动槽一侧的中部开设有凹槽，所述固定板的顶部设置有位于滑动槽上方的动模块，所述动模块的底部固定连接有两个相互对称的 连接杆 ，所述连接杆的底部固定安装有滑动轮。该铝棒加工使用的成型出口模具，通过推送装置、限位板、顶杆的配合使用，便于将注塑完成后的模具取出，避免了模具沾附在定模块上难以取出进而影响注塑的效率，同时避免了敲打取模对模具的伤害，提高了模具 注塑成型 的 质量 。，下面是一种铝棒加工使用的成型出口模具专利的具体信息内容。
1.一种铝棒加工使用的成型出口模具，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的底部固定安装有支撑腿（2），所述固定板（1）的顶部开设有滑动槽（3），所述固定板（1）的顶部固定安装有位于滑动槽（3）一侧的定模块（4），所述定模块（4）靠近滑动槽（3）一侧的中部开设有凹槽（5），所述固定板（1）的顶部设置有位于滑动槽（3）上方的动模块（6），所述动模块（6）的底部固定连接有两个相互对称的连接杆（7），所述连接杆（7）的底部固定安装有滑动轮（8），所述固定板（1）的顶部固定套装有支撑架（9），所述支撑架（9）的一侧螺纹套装有挤压装置（10），所述挤压装置（10）的一端活动套装有套板（11），且套板（11）的一侧与动模块（6）的一侧固定连接，所述动模块（6）的另一侧的顶部和底部均固定连接有定位块（12），所述支撑架（9）的另一侧活动套装有推送装置（13），所述推送装置（13）的一侧延伸至支撑架（9）的另一侧并与限位板（14）的一侧固定套装，所述限位板（14）的中部固定连接有顶杆（15），所述顶杆（15）的一端延伸至凹槽（5）的内部并与挤出板（16）的一侧固定连接，所述限位板（14）靠近定模块（4）一侧的顶部和底部均固定连接有承接杆（17）。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工使用的成型出口模具，其特征在于：所述挤压装置（10）包括螺纹杆（101），所述螺纹杆（101）螺纹套装在支撑架（9）的一侧，所述螺纹杆（101）的一端固定连接有位于支撑架（9）外部的套杆（102），所述螺纹杆（101）的另一端延伸至支撑架（9）的另一侧并与套块（103）的一侧固定连接，所述套块（103）的外部与套板（11）的内部活动套装。
3.根据权利要求1所述的一种铝棒加工使用的成型出口模具，其特征在于：所述推送装置（13）包括推送杆（131），所述推送杆（131）活动套装在支撑架（9）的一侧，所述推送杆（131）的一端固定套装有位于支撑架（9）外部的拉块（132），所述推送杆（131）的另一端延伸至支撑架（9）的另一侧并与限位板（14）的一侧固定连接，所述限位板（14）的一侧通过位于推送杆（131）上的挤压弹簧（133）与支撑架（9）的一侧传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝棒加工使用的成型出口模具，其特征在于：所述定模块（4）一侧的顶部和底部均开设有与定位块（12）和承接杆（17）相适配的圆形通孔，且定位块（12）和承接杆（17）与定模块（4）上的圆形通孔滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝棒加工使用的成型出口模具，其特征在于：所述凹槽（5）的大小与挤出板（16）的大小相适配，且挤出板（16）与凹槽（5）的内部滑动连接，所述挤出板（16）靠近动模块（6）的一侧为圆弧状。
6.根据权利要求1所述的一种铝棒加工使用的成型出口模具，其特征在于：所述支撑架（9）由两个竖板和一个横板组成，且支撑架（9）上的竖板和横板相互垂直。
一种铝棒加工使用的成型出口模具
技术领域
背景技术
发明内容
1、该铝棒加工使用的成型出口模具，通过推送装置、限位板、顶杆的配合使用，便于将注塑完成后的模具取出，避免了模具沾附在定模块上难以取出进而影响注塑的效率，同时避免了敲打取模对模具的伤害，提高了模具注塑成型的质量。
图3为本发明推送装置的结构示意图；
图4为本发明图1的A处局部放大结构示意图。
具体实施方式
101的另一端延伸至支撑架9的另一侧并与套块103的一侧固定连接，套块103的外部与套板
11的内部活动套装，便于将定模块4和动模块6之间进行固定，使得模具之间接触更加的紧密，避免了模具之间缝隙较大进而影响模具的质量，同时便于将模具之间打开进行清理，避免了定模块4和动模块6上的残渣对后续注塑的影响，提高了模具注塑成型的精度，挤压装置10的一端活动套装有套板11，且套板11的一侧与动模块6的一侧固定连接，动模块6的另一侧的顶部和底部均固定连接有定位块12，支撑架9的另一侧活动套装有推送装置13，推送装置13包括推送杆131，推送杆131活动套装在支撑架9的一侧，推送杆131的一端固定套装有位于支撑架9外部的拉块132，推送杆131的另一端延伸至支撑架9的另一侧并与限位板14的一侧固定连接，限位板14的一侧通过位于推送杆131上的挤压弹簧133与支撑架9的一侧传动连接，便于将注塑完成后的模具取出，避免了模具沾附在定模块4上难以取出进而影响注塑的效率，同时避免了敲打取模对模具的伤害，提高了模具注塑成型的质量，推送装置13的一侧延伸至支撑架9的另一侧并与限位板14的一侧固定套装，限位板14的中部固定连接有顶杆15，顶杆15的一端延伸至凹槽5的内部并与挤出板16的一侧固定连接，限位板14靠近定模块4一侧的顶部和底部均固定连接有承接杆17。
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