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一种燃 煤电厂凝变除湿复合烟气深度 净化系统

阅读：1007发布：2020-11-18

专利汇可以提供一种燃煤电厂凝变除湿复合烟气深度净化系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种燃煤电厂凝变除湿复合烟气深度净化系统，该系统可实现低温高湿烟气环境中H2O、SO3、可溶性盐及PM2.5等的深度协同脱除，有效消除“湿烟羽”现象。本实用新型的燃煤电厂凝变除湿复合烟气深度净化系统，布置在湿法脱硫吸收塔的出口，包括依次连接的入口烟道、凝变器、湿式电除尘器、除雾器和出口烟道，其中凝变器、湿式电除尘器和除雾器由下至上设置，凝变器下部布置有集液槽，集液槽经循环水泵与脱硫废水处理系统连接。，下面是一种燃煤电厂凝变除湿复合烟气深度净化系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种燃煤电厂凝变除湿复合烟气深度净化系统，布置在湿法脱硫吸收塔（1）的出口，其特征在于：包括依次连接的入口烟道（2）、凝变器（3）、湿式电除尘器（4）、除雾器（5）和出口烟道（6），其中凝变器（3）、湿式电除尘器（4）和除雾器（5）由下至上设置，凝变器（3）下部布置有集液槽（7），集液槽（7）经循环水泵（8）与脱硫废水处理系统（9）连接。
2.根据权利要求1所述燃煤电厂凝变除湿复合烟气深度净化系统，其特征在于：凝变器（3）包括冷却水入口（10）、冷却水出口（11）、换热管束（12）和外框架（13）。
3.根据权利要求2所述燃煤电厂凝变除湿复合烟气深度净化系统，其特征在于：凝变器（3）的外框架（13）采用2205双相不锈钢，换热管束（12）的材质采用高导热性耐腐蚀改性氟塑料。
4.根据权利要求1-3任一所述燃煤电厂凝变除湿复合烟气深度净化系统，其特征在于：
除雾器（5）由框架（15）和带倒钩弧形板（14）组成。
5.根据权利要求4所述燃煤电厂凝变除湿复合烟气深度净化系统，其特征在于：除雾器（5）的框架（15）采用2205双相不锈钢，带倒钩弧形板（14）的材质采用耐腐蚀的玻纤增强聚丙烯。

说明书全文

一种燃煤电厂凝变除湿复合烟气深度 净化系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及环境保护技术领域，特别涉及一种燃煤电厂凝变除湿复合烟气深度净化系统，用于工业烟气排放前的深度净化。

背景技术

[0002] 当前环境治理任务艰巨，燃煤电厂超低排放正在扩围提速，节能减排要求日益严格，为实现改造后达到超低排放限值要求，大部分电厂采用湿法烟气脱硫工艺，脱硫后的饱和湿烟气直接排放，不仅造成严重的水资源浪费，而且经烟囱排放后会形成 “湿烟羽”现象，产生明显的视觉污染，削弱了公众对环境保护工作的“获得感”。

[0003] 另一方面，目前大气雾霾治理的形势依然严峻，烟气中SO3、可溶性盐等污染物的脱除将成为下一步治理的重点。发明内容

[0004] 本实用新型提供了一种燃煤电厂凝变除湿复合烟气深度净化系统，该系统可实现低温高湿烟气环境中H2O、SO3、可溶性盐及PM2.5等的深度协同脱除，有效消除“湿烟羽”现象。

[0005] 本实用新型的具体技术方案如下：

[0006] 一种燃煤电厂凝变除湿复合烟气深度净化系统，布置在湿法脱硫吸收塔的出口，包括依次连接的入口烟道、凝变器、湿式电除尘器、除雾器和出口烟道，其中凝变器、湿式电除尘器和除雾器由下至上设置，凝变器下部布置有集液槽，集液槽经循环水泵与脱硫废水处理系统连接。

[0007] 所述的凝变器由冷却水入口、冷却水出口、换热管束和外框架组成，外框架材质采用2205双相不锈钢，换热管束的材质采用高导热性耐腐蚀改性氟塑料。凝变器布置在湿式电除尘器的入口，替代整流格栅，对进入湿式电除尘器的烟气起到均流作用；凝变器通过降低烟气温度可使微米及亚微米级微细颗粒物（包括SO3、可溶性盐及PM2.5）团聚长大，提高湿式电除尘器对微细颗粒物的脱除效率；另一方面，凝变器降低烟气温度可使烟气中的气态H2O 凝结析出，高效回收烟气中的H2O。

[0008] 所述的除雾器由框架和带倒钩弧形板组成，框架材质采用2205双相不锈钢，带倒钩弧形板的材质采用耐腐蚀的玻纤增强聚丙烯（FRPP）。除雾器布置在湿式电除尘器的出口，用于收集凝变器和湿式电除尘器未收集下来的颗粒物和液滴，防止二次夹带，提高凝变除湿复合烟气深度净化系统的脱除效率。

[0009] 所述的集液槽布置在凝变器的下部，用于存储凝变器、湿式电除尘器和除雾器收集的烟气凝结水和雾滴，通过循环水泵将集液槽中的废水输送到脱硫废水处理系统。

[0010] 本实用新型相比现有技术具有如优点：

[0011] 本实用新型的系统位于湿法脱硫吸收塔的尾部烟道，通过降低饱和湿烟气的温度，收集烟气中的水分；促进微米及亚微米级微细颗粒物（包括SO3、可溶性盐及PM2.5）团聚长大，提高微细颗粒物的脱除效率。该系统可实现湿法脱硫后低温高湿烟气环境中H2O、SO3、可溶性盐及PM2.5等的深度协同脱除，有效消除“湿烟羽”现象。

[0012] 本实用新型的燃煤电厂凝变除湿复合烟气深度净化系统，该系统通过凝变器降低饱和湿烟气的温度，凝结收集烟气中的气态水分，实现节水效益，有效消除“湿烟羽”现象。

[0013] 本实用新将凝变器与湿式电除尘器、高效除雾器进行有机复合，三者由下至上依次设置可有效去除SO3、可溶性盐及PM2.5等多污染物，同时实现消烟。附图说明

[0014] 图1是实施例一中燃煤电厂凝变除湿复合烟气深度净化系统示意图。

[0015] 图2是实施例一中凝变器结构示意图。

[0016] 图3是实施例一中除雾器结构示意图

[0017] 图中：1-湿法脱硫吸收塔；2-入口烟道；3-凝变器；4-湿式电除尘器；5-除雾器；6-出口烟道；7-集液槽；8-循环水泵；9-脱硫废水处理系统；10-冷却水入口；11-冷却水出口；12-换热管束；13-换热管束外框架；14-带倒钩弧形板；15-除雾器框架。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图对燃煤电厂凝变除湿复合烟气深度净化系统的结构和工作原理作进一步的说明。

[0019] 如图1所示，本实用新型燃煤电厂凝变除湿复合烟气深度净化系统，布置在湿法脱硫吸收塔（1）的出口，包括依次连接的入口烟道（2）、凝变器（3）、湿式电除尘器（4）、除雾器（5）和出口烟道（6）。

[0020] 其中凝变器（3）、湿式电除尘器（4）和除雾器（5）由下至上依次设置，（三者可以设置在一个仓室内，形成有效的组合），凝变器（3）下部布置有集液槽（7），集液槽（7）经循环水泵（8）与脱硫废水处理系统（9）连接。

[0021] 如图2所示，凝变器（3）由冷却水入口（10）、冷却水出口（11）、换热管束（12）和外框架（13）组成，布置在湿式电除尘器（4）的入口，替代整流格栅，对进入湿式电除尘器（4）的烟气起到均流作用。低温冷却水通过冷却水入口（10）进入换热管束（12），吸收烟气中的热量，降低烟气温度，升温后的冷却水由冷却水出口（11）流出。

[0022] 如图3所示，除雾器（5）由框架（15）和带倒钩弧形板（14）组成，布置在湿式电除尘器（4）的出口，用于收集凝变器（3）和湿式电除尘器（4）未收集下来的颗粒物和液滴，防止二次夹带。

[0023] 集液槽（7）布置在凝变器（3）的下部，用于存储凝变器（3）、湿式电除尘器（4）和除雾器（5）收集的烟气凝结水和雾滴，通过循环水泵（8）将集液槽（7）中的废水输送到脱硫废水处理系统（9）。

[0024] 本实用新型的系统位于湿法脱硫吸收塔的尾部烟道，通过降低饱和湿烟气的温度，收集烟气中的水分；促进微米及亚微米级微细颗粒物（包括SO3、可溶性盐及PM2.5）团聚长大，提高微细颗粒物的脱除效率。该系统可实现湿法脱硫后低温高湿烟气环境中H2O、SO3、可溶性盐及PM2.5等的深度协同脱除，有效消除“湿烟羽”现象。

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