一种用于轧机高硬度耐磨性导卫及其制备方法
专利汇可以提供一种用于轧机高硬度耐磨性导卫及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于 轧机 高硬度 耐磨性 导卫及其制备方法。该制得的导卫辊由下列重量百分比的化学成分组成：C 1.7～2.4％；W 5.0～6.0％；V 1.8～2.5％；Cr 12.5.0～15.0％；B 0.2～0.5％；Mo 1.2～1.4％，Si 1.7～2.4％，RE 0.28～0.68％；Cu 0.05～0.15％；Ti 0.18～0.20％，余量为Fe。本发明通过采用1Cr18Ni9Ti、WC粉末和1Cr18Mn8Ni5N为主要基体制成的导卫，使得该导卫具有良好的韧性和较高的耐疲劳强度，有效的提高了该导卫的使用寿命，导卫表面进行硬质 合金 涂层喷敷，使得导卫表面形成一层耐摩擦的涂层，以提高该导卫在使用过程中的表面 精度 ，提高产品 质量 。，下面是一种用于轧机高硬度耐磨性导卫及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种用于轧机高硬度耐磨性导卫，其特征在于，该制得的导卫辊由下列重量百分比的化学成分组成：C 1.7～2.4％；W 5.0～6.0％；V1.8～2.5％；Cr12.5.0～15.0％；B 0.2～
0.5％；Mo 1.2～1.4％，Si 1.7～2.4％，RE 0.28～0.68％；Cu 0.05～0.15％；Ti 0.18～
0.20％，余量为Fe。
2.如权利要求1任一所述的一种用于轧机高硬度耐磨性导卫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，采用质量百分比25.0-28.0％的1Cr18Ni9Ti不锈钢废料、5.0-10.0％的
1Cr18Mn8Ni5N不锈钢、3.0-5.0％的高碳铬铁、0.25-0.50％的氮化铬铁、1.2-1.6％的硅铁、
0.8-1.0％的锰铁、0.60-0.75％的锰铁、0.55-0.70％的金属铝、0.2-0.4％的钒氮合金、
0.35-0.50％的锆铁、0.6-0.8％的硅钙合金、0.5-0.8％的硼铁、0.25-0.28％WC粉末和
0.15-0.30％的稀土镁合金配料，余量为Fe；
步骤二，先将1Cr18Ni9Ti不锈钢废料、1Cr18Mn8Ni5N不锈钢、0.60-0.75％的锰铁、
0.35-0.50％的锆铁、0.2-0.4％的钒氮合金和0.25-0.50％的氮化铬铁进行混合加热熔化，钢水熔清后加入硅铁和锰铁，3～5分钟后加入氮化铬铁；
步骤三，然后将钢水温度升至1680～1750℃，依次加入金属铝、硅钙合金，继续将钢水温度升至1760～1780℃，并加入WC粉末和锆铁，保温2～3分钟后出炉；
步骤四，将稀土镁合金和硼铁破碎至粒度为8～12mm的小块，经180～220℃烘干2～4小时后，置于浇包底部，用包内冲入法对钢水进行复合变质处理；
步骤五，将步骤四处理后的钢水采用腊模精铸的方法浇注导卫，钢水浇注温度1440～
1460℃，浇注1～2小时后开箱空冷导卫，打掉浇冒口，清理残根、飞边、毛刺；
步骤六，将导卫表面进行硬质合金涂层喷敷处理。
3.根据权利要求2所述的一种用于轧机高硬度耐磨性导卫的制备方法，其特征在于，所述步骤六，将导卫表面进行硬质合金涂层喷敷处理具体是通过电弧喷涂设备在导卫辊本体表面均匀喷敷一层RE-WC-钢复合涂层。
4.根据权利要求2所述的一种用于轧机高硬度耐磨性导卫的制备方法，其特征在于，所述高碳铬铁的化学组成质量分数％：60～65Cr，6.8～7.5C，≤3.0Si,≤0.05S，≤0.06P，Fe余量。
5.根据权利要求2所述的一种用于轧机高硬度耐磨性导卫的制备方法，其特征在于，所述氮化铬铁的化学组成质量分数％：60～65Cr,5.0～7.0N,C≤0.1,Si≤1.5,S≤0.04,P≤
0.03,Fe余量。
6.根据权利要求2所述的一种用于轧机高硬度耐磨性导卫的制备方法，其特征在于，所述硅铁的化学组成质量分数％：72～80Si,0.5～1.5Al,≤0.05P,≤0.04S,≤0.15C,Fe余量。
7.根据权利要求2所述的一种用于轧机高硬度耐磨性导卫的制备方法，其特征在于，所述锰铁的化学组成质量分数％：78～85Mn,≤1.5C,≤2.0Si,≤0.35P,≤0.03S,Fe余量。
8.根据权利要求2所述的一种用于轧机高硬度耐磨性导卫的制备方法，其特征在于，所述稀土镁合金的化学组成质量分数％：8.0～10.0RE,Ce/RE≥46,8.0～10.0Mg,1.0～
3.0Ca,≤44.0Si,≤2.0Mn,≤1.0Ti,≤1.2MgO,Fe余量。
9.根据权利要求2所述的一种用于轧机高硬度耐磨性导卫的制备方法，其特征在于，所述钒氮合金的化学组成质量分数％：66～72V,12～17N,P<0.045,S<0.045,C<0.50,Fe余量。
一种用于轧机高硬度耐磨性导卫及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
0.8-1.0％的锰铁、0.60-0.75％的锰铁、0.55-0.70％的金属铝、0.2-0.4％的钒氮合金、
0.35-0.50％的锆铁、0.6-0.8％的硅钙合金、0.5-0.8％的硼铁、0.25-0.28％WC粉末和
0.15-0.30％的稀土镁合金配料，余量为Fe；
具体实施方式
0.8-1.0％的锰铁、0.60-0.75％的锰铁、0.55-0.70％的金属铝、0.2-0.4％的钒氮合金、
0.35-0.50％的锆铁、0.6-0.8％的硅钙合金、0.5-0.8％的硼铁、0.28％WC粉末和0.15-
0.30％的稀土镁合金配料，余量为Fe；
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