高温合金‑结构钢双金属环件轧制成形方法
专利汇可以提供高温合金‑结构钢双金属环件轧制成形方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高温 合金 ‑结构 钢 双金属环件 轧制 成形方法，其步骤为：先分别将 高温合金 、结构钢棒材镦粗、冲孔、预轧制成高温合金环坯和结构钢环坯，将高温合金环坯套在结构钢环坯的外面一起放在环 轧机 上进行轧制，获得高温合金‑结构钢双金属环件。该方法通过双金属的轧制比推导出轧制 变形 抗 力 比值，确定轧制变形 温度 ，从而分别加热到相应的温度进行轧制成形，获得性能、尺寸良好的双金属环件。该方法用于双金属环件轧制成形。，下面是高温合金‑结构钢双金属环件轧制成形方法专利的具体信息内容。
1.一种高温合金-结构钢双金属环件轧制成形方法，其特征在于，包括以下步骤：
分别将高温合金、结构钢按一定规格下料成棒材，然后经过镦粗、冲孔、预轧制成高温合金环坯和结构钢环坯，高温合金环坯的内径等于结构钢环坯的外径；分别将高温合金环坯加热到1020±10℃保温，将结构钢环坯加热到820±10℃保温；将高温合金环坯套在结构钢环坯的外面一起放在环轧机上进行轧制，获得高温合金-结构钢双金属环件，其中，高温合金环件的轧制比为K1、结构钢环件的轧制比为K2；K1/K2＝σs/σs′，式中，σs为高温合金环坯轧制变形抗力，σs′为结构钢环坯轧制变形抗力。
2.根据权利要求1所述的高温合金-结构钢双金属环件轧制成形方法，其特征在于，所述高温合金环坯轧制变形抗力为σs＝nσ0，其中，n为高温合金在轧制相应变形温度下的热力参数系数，σ0为高温合金在常温下的变形抗力。
3.根据权利要求1所述的高温合金-结构钢双金属环件轧制成形方法，其特征在于，所述结构钢环坯轧制变形抗力为σs′＝n′σ0′，其中，n′为结构钢在轧制相应变形温度下的热力参数系数，σ0′为结构钢在常温下的变形抗力。
4.根据权利要求1所述的高温合金-结构钢双金属环件轧制成形方法，其特征在于，所述高温合金为GH4169合金。
5.根据权利要求1所述的高温合金-结构钢双金属环件轧制成形方法，其特征在于，所述结构钢为40CrNiMoA钢。
高温合金-结构钢双金属环件轧制成形方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
0.30％～0.70％、含Ti量0.75％～1.15％、含Nb量4.75％～5.50％、含B量≤0.006％、含Mg量≤0.01％、含Mn量≤0.35％、含Si量≤0.35％、含P量≤0.015％、含S量≤0.015％、含Cu量≤0.30％、含Ca量≤0.01％、含Pb量≤0.0005％、含Se量≤0.0003％、余量为Fe。
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