一种双点网模固件组件专利检索-双相钢钢合金合金类专利检索查询-专利查询网

一种双点网模 固件组件

阅读：588发布：2020-09-03

专利汇可以提供一种双点网模固件组件专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种双点网模固件组件，其包括C型结构钢、双点网模固件、主筋、箍筋以及加筋网；所述C型结构钢呈纵向排布；所述双点网模固件呈横向焊接于C型结构钢的两侧；所述主筋纵向布置于C型结构钢之间，而所述箍筋横向设置并和主筋相扎接；所述有筋钢板网卡持于双点网模固件上。本发明的双点网模固件组件具有承重能力强，加工组装方便，便于大规模预制等诸多优点。，下面是一种双点网模固件组件专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种双点网模固件组件，其特征在于：包括C型结构钢、双点网模固件、主筋、箍筋以及有筋钢板网；其中，所述C型结构钢呈纵向排布；所述双点网模固件呈横向焊接于C型结构钢的两侧；所述主筋纵向布置于C型结构钢之间，而所述箍筋横向设置并和主筋相扎接；
所述有筋钢板网卡持于双点网模固件上；所述双点网模固件包括一U形钢本体；所述U形钢本体包括一腹板以及位于腹板两端的翼板；于所述腹板上一体成型有若干卡钩组；各卡钩组包括上下对应的两个卡钩；于所述翼板上设有若干圆孔；所述C型结构钢的两侧设有一建筑网模U型封边件。
2.如权利要求1所述的双点网模固件组件，其特征在于：于所述腹板上设有间隔排布的方孔和椭圆孔。
3.如权利要求2所述的双点网模固件组件，其特征在于：各翼板的一端形成一弯折部。
4.如权利要求3所述的双点网模固件组件，其特征在于：所述翼板和卡钩组位于腹板的不同侧。
5.如权利要求1所述的双点网模固件组件，其特征在于：所述C型结构钢的顶部设有楼板/梁架支块。
6.如权利要求1所述的双点网模固件组件，其特征在于：所述C型结构件能由Z型龙骨，槽钢，工字轻钢或钢筋代替。

说明书全文

一种双点网模固件组件

技术领域

[0001] 本发明涉及一种建筑组件，具体涉及一种双点网模固件组件，属于建筑构件技术领域。

背景技术

[0002] C型钢是将薄钢板经冷弯加工成型的一种轻型钢构件。近年来，C型钢的制造和使用技术已经成熟，做为一种强度更高、重量更轻、性能更好的新型钢制构件，其大量用于低层住宅，甚至多层住宅。

[0003] 然而，C型钢通常需要焊接上卡条之后才能安装有筋钢板网，具体可参加中华人民共和国发明专利第200910300184.2号所示，这样不仅使组装麻烦，费时费力，而且有筋网的支撑强度较差。

[0004] 同时，现有的带C型钢的建筑组件以C型钢作为主要支撑结构时，其布置密度较高。为了提高组件的整体强度，还有可能铺设一些钢筋。尽管如此，采用上述方法制作的组件整体强度仍然较差，承重能力较差。

[0005] 因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改进结构的双点网模固件组件，以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

[0006] 为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种承重能力强，加工组装方便，便于大规模预制的双点网模固件组件。

[0007] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种双点网模固件组件，其包括C型结构钢、双点网模固件、主筋、箍筋以及加筋网；所述C型结构钢呈纵向排布；所述双点网模固件呈横向焊接于C型结构钢的两侧；所述主筋纵向布置于C型结构钢之间，而所述箍筋横向设置并和主筋相扎接；所述有筋钢板网卡持于双点网模固件上。

[0008] 本发明的双点网模固件组件进一步设置为：所述双点网模固件包括一U形钢本体；所述U形钢本体包括一腹板以及位于腹板两端的翼板；于所述腹板上一体成型有若干卡钩组；各卡钩组包括上下对应的两个卡钩；于所述翼板上设有若干圆孔。

[0009] 本发明的双点网模固件组件进一步设置为：于所述腹板上设有间隔排布的方孔和椭圆孔。

[0010] 本发明的双点网模固件组件进一步设置为：各翼板的一端形成一弯折部。

[0011] 本发明的双点网模固件组件进一步设置为：所述翼板和卡钩组位于腹板的不同侧。

[0012] 本发明的双点网模固件组件进一步设置为：所述C型结构钢的两侧设有一建筑网模U型封边件。

[0013] 本发明的双点网模固件组件进一步设置为：所述C型结构钢的顶部设有楼板/梁架支块。

[0014] 本发明的双点网模固件组件还设置为：所述C型结构件能由Z型龙骨，槽钢，工字轻钢或钢筋代替。

[0015] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0016] 1. 本发明的双点网模固件组件采用钢筋作为支撑结构，减少了C型结构钢的用量，且结构强度大大增加，符合现有的建筑技术要求；

[0017] 2. 本发明的双点网模固件组件省去支撑，简化了整体结构；

[0018] 3. 本发明的双点网模固件组件为一体冲压成型，具有加工制造方便，生产效率高，并可实现建筑构件的工厂化大规模预制生产；

[0019] 4. 本发明的双点网模固件组件采用上下双排卡钩设计，对有筋钢板网的支撑强度高，并具有定型作用。附图说明

[0020] 图1是本发明的双点网模固件组件的立体图。

[0021] 图2是本发明的双点网模固件组件的俯视图。

[0022] 图3是图1中的双点网模固件的主视图。

[0023] 图4是图1中的双点网模固件的俯视图。

[0024] 图5是图1中的双点网模固件的侧视图。

具体实施方式

[0025] 请参阅说明书附图1至附图5所示，本发明为一种双点网模固件组件，其由C型结构钢1、双点网模固件2、主筋3、箍筋4以及有筋钢板网5等几部分组成。

[0026] 其中，所述C型结构钢1呈纵向排布。该C型结构钢1的两侧设有一建筑网模U型封边件6，顶部设有楼板/梁架支块7。所述C型结构件1还可由Z型龙骨，槽钢，工字轻钢，钢筋等其他形式的结构件代替。

[0027] 所述双点网模固件2呈横向焊接于C型结构钢的两侧。该双点网模固件2包括一C形钢本体21。

[0028] 所述C形钢本体21包括一腹板22以及位于腹板22两端的翼板23。于所述腹板22上一体成型有若干卡钩组24。各卡钩组24包括上下对应的两个卡钩25，该卡钩25用于卡持有筋钢板网26。

[0029] 于所述翼板23上设有若干等距圆孔27，通过设置该等圆孔27，从而便于混凝土沙浆的流通。各翼板23的一端形成一弯折部210。

[0030] 进一步的，于所述腹板22上设有间隔排布的方孔28和椭圆孔29，其亦能便于混凝土沙浆的流通，减轻重量并节省材料。

[0031] 所述翼板23和卡钩组24位于腹板22的不同侧。

[0032] 所述主筋3纵向布置于C型结构钢1之间，而所述箍筋4横向设置并和主筋3相扎接。

[0033] 所述加筋网卡5持于双点网模固件2上。

[0034] 以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
双相钢及其制造方法	2020-05-13	744
双相不锈钢钢材和双相不锈钢钢管	2020-05-12	49
一种双相不锈钢	2020-05-12	785
双相不锈钢	2020-05-11	280
双相不锈钢	2020-05-11	368
优质双相不锈钢	2020-05-13	498
双相不锈钢	2020-05-11	767
新型双相不锈钢	2020-05-12	289
双相不锈钢	2020-05-11	862
双相不锈钢	2020-05-11	524

一种双点网模固件组件

一种双点网模固件组件

技术领域

背景技术

发明内容

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：