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一种推

阅读:644发布:2022-07-02

专利汇可以提供一种推专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种推 钢 机,包括机座、 固定板 、导向座、滑动座、 丝杆 、 推杆 、推钢横梁、 螺母 、 底板 、 电机 安装座、减速电机、 轴承 、上固定片、外限位筒、内限位筒、下固定片、推动柱、推动板、 弹簧 、弹簧座、挤 压板 和减震气囊,所述机座的顶部一侧安装有电机安装座,所述电机安装座顶部 焊接 有减速电机,所述机座的顶部另一侧安装有固定板,所述固定板顶部安装有导向座,所述导向座一侧设置有滑动座,所述减速电机的 输出轴 通过 联轴器 与丝杆连接,且丝杆的一端穿过滑动座与导向座连接,所述丝杆的一侧对应两端均安装有推杆,本实用新型,结构简单,制造成本低,操作方便,承受压 力 效果好,使用寿命长。,下面是一种推专利的具体信息内容。

1.一种推机,包括机座、固定板、导向座、滑动座、丝杆推杆、推钢横梁、螺母底板电机安装座、减速电机、轴承、上固定片、外限位筒、内限位筒、下固定片、推动柱、推动板、弹簧、弹簧座、挤压板和减震气囊,其特征在于,所述机座的顶部一侧安装有电机安装座,所述电机安装座顶部焊接有减速电机,所述机座的顶部另一侧安装有固定板,所述固定板顶部安装有导向座,所述导向座一侧设置有滑动座,所述减速电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接,且丝杆的一端穿过滑动座与导向座连接,所述丝杆的一侧对应两端均安装有推杆,且推杆的一端与滑动座的一侧连接,推杆的另一端穿过导向座与推钢横梁连接,所述丝杆和推杆位于导向座和滑动座一侧位置处均套接有轴承,所述机座的底部一侧对应两端均安装有上固定片,所述上固定片的下方设置有下固定片,且下固定片的底部与底板的顶部连接,所述上固定片的底部焊接有内限位筒,所述内限位筒的内壁顶部中间焊接有推动柱,所述推动柱的底部与推动板的顶部连接,所述下固定片的顶部焊接有外限位筒,所述外限位筒的内壁底部中间焊接有弹簧座,且弹簧座的顶部通过弹簧与推动板连接,所述内限位筒的底部一侧对应两端均焊接有挤压板,所述挤压板的底部胶接有减震气囊。
2.根据权利要求1所述的一种推钢机,其特征在于:所述丝杆和推杆位于滑动座的另一侧位置处均套接有螺母。
3.根据权利要求1所述的一种推钢机,其特征在于:所述电机安装座的四均开设有螺栓孔,所述螺栓孔内设置有固定螺栓,且固定螺栓的一端穿过电机安装座与机座连接。
4.根据权利要求1所述的一种推钢机,其特征在于:所述减震气囊的一侧设置有挡板,且挡板通过焊接与下固定片连接。
5.根据权利要求1所述的一种推钢机,其特征在于:所述外限位筒的内壁两侧均开设有滑槽,且挤压板的一端与滑槽为配合结构。
6.根据权利要求1所述的一种推钢机,其特征在于:所述推动柱通过焊接与推动板连接。

说明书全文

一种推

技术领域

[0001] 本实用新型涉及推钢机技术领域,具体为一种推钢机。

背景技术

[0002] 推钢机是轧钢生产线上将钢坯推进加热炉内进行加热的专用设备,在连轧工艺中,推钢机将钢坯不断地推入加热炉,使钢坯处于加热状态,现有技术中的推钢机结构复杂,制造成本高,操作不方便,同时推钢机在使用过程中承受大的压作用,导致机座容易损坏,影响推钢机的使用寿命,因此,设计一种推钢机是很有必要的。发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种推钢机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种推钢机,包括机座、固定板、导向座、滑动座、丝杆推杆、推钢横梁、螺母底板电机安装座、减速电机、轴承、上固定片、外限位筒、内限位筒、下固定片、推动柱、推动板、弹簧、弹簧座、挤压板和减震气囊,所述机座的顶部一侧安装有电机安装座,所述电机安装座顶部焊接有减速电机,所述机座的顶部另一侧安装有固定板,所述固定板顶部安装有导向座,所述导向座一侧设置有滑动座,所述减速电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接,且丝杆的一端穿过滑动座与导向座连接,所述丝杆的一侧对应两端均安装有推杆,且推杆的一端与滑动座的一侧连接,推杆的另一端穿过导向座与推钢横梁连接,所述丝杆和推杆位于导向座和滑动座一侧位置处均套接有轴承,所述机座的底部一侧对应两端均安装有上固定片,所述上固定片的下方设置有下固定片,且下固定片的底部与底板的顶部连接,所述上固定片的底部焊接有内限位筒,所述内限位筒的内壁顶部中间焊接有推动柱,所述推动柱的底部与推动板的顶部连接,所述下固定片的顶部焊接有外限位筒,所述外限位筒的内壁底部中间焊接有弹簧座,且弹簧座的顶部通过弹簧与推动板连接,所述内限位筒的底部一侧对应两端均焊接有挤压板,所述挤压板的底部胶接有减震气囊。
[0005] 进一步的,所述丝杆和推杆位于滑动座的另一侧位置处均套接有螺母。
[0006] 进一步的,所述电机安装座的四均开设有螺栓孔,所述螺栓孔内设置有固定螺栓,且固定螺栓的一端穿过电机安装座与机座连接。
[0007] 进一步的,所述减震气囊的一侧设置有挡板,且挡板通过焊接与下固定片连接。
[0008] 进一步的,所述外限位筒的内壁两侧均开设有滑槽,且挤压板的一端与滑槽为配合结构。
[0009] 进一步的,所述推动柱通过焊接与推动板连接。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
[0011] 1.减速电机工作,带动丝杆转动,进一步带动滑动座前后移动,通过推杆带动推钢横梁前后移动,完成热处理工业炉炉口送料操作,推钢机结构简单,制造成本低,操作方便;
[0012] 2.推钢机使用过程中承受大的压力作用,机座将压力传递给上固定片,上固定片挤压内限位筒,推动柱推动推动板向下移动,挤压弹簧,弹簧变形压缩,吸收部分压力,内限位筒通过挤压板挤压减震气囊,减震气囊变形进一步吸收部分压力,防止机座承受过大的压力而损坏,延长了推钢机的使用寿命。附图说明
[0013] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0014] 图1是本实用新型的整体正视图;
[0015] 图2是本实用新型的整体俯视图;
[0016] 图3是本实用新型的底板结构示意图;
[0017] 图中:1、机座;2、固定板;3、导向座;4、滑动座;5、丝杆;6、推杆;7、推钢横梁;8、螺母;9、底板;10、电机安装座;11、减速电机;12、轴承;13、上固定片;14、外限位筒;15、内限位筒;16、下固定片;17、推动柱;18、推动板;19、弹簧;20、弹簧座;21、挤压板;22、减震气囊。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种推钢机,包括机座1、固定板2、导向座3、滑动座4、丝杆5、推杆6、推钢横梁7、螺母8、底板9、电机安装座10、减速电机11、轴承12、上固定片13、外限位筒14、内限位筒15、下固定片16、推动柱17、推动板18、弹簧19、弹簧座20、挤压板21和减震气囊22,机座1的顶部一侧安装有电机安装座10,电机安装座10的四角均开设有螺栓孔,螺栓孔内设置有固定螺栓,且固定螺栓的一端穿过电机安装座10与机座1连接,便于电机安装座10的安装拆卸;电机安装座10顶部焊接有减速电机11,机座1的顶部另一侧安装有固定板2,固定板2顶部安装有导向座3,导向座3一侧设置有滑动座4,减速电机11的输出轴通过联轴器与丝杆5连接,且丝杆5的一端穿过滑动座4与导向座3连接,丝杆5的一侧对应两端均安装有推杆6,且推杆6的一端与滑动座4的一侧连接,推杆6的另一端穿过导向座3与推钢横梁7连接,丝杆5和推杆6位于滑动座4的另一侧位置处均套接有螺母8,便于丝杆5和推杆6的固定;丝杆5和推杆6位于导向座3和滑动座4一侧位置处均套接有轴承12,机座1的底部一侧对应两端均安装有上固定片13,上固定片13的下方设置有下固定片16,且下固定片16的底部与底板9的顶部连接,上固定片13的底部焊接有内限位筒15,内限位筒15的内壁顶部中间焊接有推动柱17,推动柱17的底部与推动板18的顶部连接,推动柱17通过焊接与推动板18连接,使得推动柱17与推动板18连接牢固;下固定片16的顶部焊接有外限位筒14,外限位筒14的内壁底部中间焊接有弹簧座20,且弹簧座20的顶部通过弹簧19与推动板18连接,内限位筒15的底部一侧对应两端均焊接有挤压板21,外限位筒14的内壁两侧均开设有滑槽,且挤压板21的一端与滑槽为配合结构,便于挤压板21的移动;挤压板21的底部胶接有减震气囊22,减震气囊22的一侧设置有挡板,且挡板通过焊接与下固定片16连接,对减震气囊22起到限位作用;减速电机11工作,带动丝杆5转动,进一步带动滑动座4前后移动,通过推杆6带动推钢横梁7前后移动,完成热处理工业炉炉口送料操作,推钢机结构简单,制造成本低,操作方便;推钢机使用过程中承受大的压力作用,机座1将压力传递给上固定片13,上固定片13挤压内限位筒15,推动柱17推动推动板18向下移动,挤压弹簧19,弹簧19变形压缩,吸收部分压力,内限位筒15通过挤压板21挤压减震气囊22,减震气囊
22变形进一步吸收部分压力,防止机座1承受过大的压力而损坏,延长了推钢机的使用寿命。
[0020] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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