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一种制备泡沫锌 铝 合金的负压铸造法

阅读：414发布：2023-01-23

专利汇可以提供一种制备泡沫锌铝合金的负压铸造法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及锌铝合金技术领域，公开了一种制备泡沫锌铝合金的负压铸造法，包括以下步骤：1)将工业食盐融化，通过去结晶水处理，凝固后将其破碎成颗粒；2)将颗粒与粘接剂按100:5的质量比混制成膏状，填充与模具中，抽芯、进行预热；3)将预热好的上述物料再次倒入模具内压实，将模具的一端插入到锌铝合金熔体中，模具的另一端连接真空泵，通过真空吸管对锌铝熔体造成负压气氛，渗流完毕后，关闭真空泵使锌铝合金进行冷却；4)将食盐颗粒去除。该制备泡沫锌铝合金的负压铸造法，利用以食盐为孔隙预制体，以锌铝合金为基体材料，通过抽真空产生负压，并向熔融金属施加负压以促进其向填料粒子中渗流，熔融后向颗粒间隙的填充较为困难的问题。，下面是一种制备泡沫锌铝合金的负压铸造法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种制备泡沫锌铝合金的负压铸造法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将工业食盐融化，通过去结晶水处理，凝固后将其破碎成颗粒；
2)将颗粒与粘接剂按100:5的质量比混制成膏状，填充与模具中，抽芯、进行预热；
3)将预热好的上述物料再次倒入模具内压实，将模具的一端插入到锌铝合金熔体中，模具的另一端连接真空泵，通过真空吸管对锌铝熔体造成负压气氛，渗流完毕后，关闭真空泵使锌铝合金进行冷却；
4)将食盐颗粒去除，即得到泡沫锌铝合金。
2.根据权利要求1所述的一种制备泡沫锌铝合金的负压铸造法，其特征在于，所述步骤
1)中的工业食盐颗粒的粒度为0.2-0.8mm。
3.根据权利要求1所述的一种制备泡沫锌铝合金的负压铸造法，其特征在于，所述锌铝合金熔体渗流温度为450-500℃。
4.根据权利要求1所述的一种制备泡沫锌铝合金的负压铸造法，其特征在于，所述锌铝合金熔体渗流时间为20-40秒。
5.根据权利要求1所述的一种制备泡沫锌铝合金的负压铸造法，其特征在于，所述真空泵工作时，真空泵的真空度控制在-0.01--0.07MPa。

说明书全文

一种制备泡沫锌 铝 合金的负压铸造法

技术领域

[0001] 本发明涉及锌铝合金技术领域，具体为一种制备泡沫锌铝合金的负压铸造法。

背景技术

[0002] 泡沫金属全称多孔泡沫金属材料，是指内部有大量气孔(一般孔隙率θ＞0.4)的金属。它具有比重小、比表面大、能量吸收性好、导热率低(闭孔体)、换热散热能力高(通孔体)、吸声性好(通孔体)、渗透性优(通孔体)、电磁波吸收性好(通孔体)、阻焰、隔热、减震、阻尼、气敏等特点，尤其是泡沫铝已经被应用于航天、航空、运输、环保、能源、交通、消声减震、生物等各种高科技领域。而以锌为基体材料的Zn-Al合金是典型的超塑性阻尼合金，具有高阻尼的性能，若将其制作成泡沫，将会使其具有更好的阻尼的性能，具有很广泛的用途。

[0003] 泡沫金属的制备方法很多，有铸造法、粉末冶金法、金属沉积法、烧结法、熔融金属发泡法和共晶定向凝固法等，其中铸造法具有生产工艺简单、成本低，可获得高的孔隙率且孔径均匀、通孔性好，便于工业推广应用等优点。但这种方法制备泡沫Zn-Al合金时，由于它的表面张力较大，使熔融金属向颗粒间隙的填充较困难，常规的铸造法很难满足要求。

发明内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种制备泡沫锌铝合金的负压铸造法，具备填充效果好的优点。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现上述填充效果好的目的，本发明提供如下技术方案：

[0008] 一种制备泡沫锌铝合金的负压铸造法，包括以下步骤：

[0009] 1)将工业食盐融化，通过去结晶水处理，凝固后将其破碎成颗粒；

[0010] 2)将颗粒与粘接剂按100:5的质量比混制成膏状，填充与模具中，抽芯、进行预热；

[0011] 3)将预热好的上述物料再次倒入模具内压实，将模具的一端插入到锌铝合金熔体中，模具的另一端连接真空泵，通过真空吸管对锌铝熔体造成负压气氛，渗流完毕后，关闭真空泵使锌铝合金进行冷却；

[0012] 4)将食盐颗粒去除，即得到泡沫锌铝合金。

[0013] 优选的，所述步骤1)中的工业食盐颗粒的粒度为0.2-0.8mm。

[0014] 优选的，所述锌铝合金熔体渗流温度为450-500℃。

[0015] 优选的，所述锌铝合金熔体渗流时间为20-40秒。

[0016] 优选的，所述真空泵工作时，真空泵的真空度控制在-0.01--0.07MPa。

[0017] (三)有益效果

[0018] 与现有技术相比，本发明提供了一种制备泡沫锌铝合金的负压铸造法，具备以下有益效果：

[0019] 该制备泡沫锌铝合金的负压铸造法，利用以食盐为孔隙预制体，以锌铝合金为基体材料，通过抽真空产生负压，并向熔融金属施加负压以促进其向填料粒子中渗流，熔融后向颗粒间隙的填充较为困难的问题。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 实施例一：

[0022] 一种制备泡沫锌铝合金的负压铸造法，包括以下步骤：

[0023] 1)将工业食盐融化，通过去结晶水处理，凝固后将其破碎成颗粒，工业食盐颗粒的粒度为0.2-0.8mm；

[0024] 2)将颗粒与粘接剂按100:5的质量比混制成膏状，填充与模具中，抽芯、进行预热；

[0025] 3)将预热好的上述物料再次倒入模具内压实，将模具的一端插入到锌铝合金熔体中，模具的另一端连接真空泵，真空泵工作时，真空泵的真空度控制在-0.01--0.07MPa，通过真空吸管对锌铝熔体造成负压气氛，锌铝合金熔体渗流温度为450-500℃，锌铝合金熔体渗流时间为20-40秒，渗流完毕后，关闭真空泵使锌铝合金进行冷却；

[0026] 4)将食盐颗粒去除，即得到泡沫锌铝合金。

[0027] 实施例二：

[0028] 一种制备泡沫锌铝合金的负压铸造法，包括以下步骤：

[0029] 1)将工业食盐融化，通过去结晶水处理，凝固后将其破碎成颗粒，工业食盐颗粒的粒度为0.2-0.6mm；

[0030] 2)将颗粒与粘接剂按100:3的质量比混制成膏状，填充与模具中，抽芯、进行预热；

[0031] 3)将预热好的上述物料再次倒入模具内压实，将模具的一端插入到锌铝合金熔体中，模具的另一端连接真空泵，真空泵工作时，真空泵的真空度控制在-0.01--0.07MPa，通过真空吸管对锌铝熔体造成负压气氛，锌铝合金熔体渗流温度为450-500℃，锌铝合金熔体渗流时间为20-40秒，渗流完毕后，关闭真空泵使锌铝合金进行冷却；

[0032] 4)将食盐颗粒去除，即得到泡沫锌铝合金。

[0033] 实施例三：

[0034] 一种制备泡沫锌铝合金的负压铸造法，包括以下步骤：

[0035] 1)将工业食盐融化，通过去结晶水处理，凝固后将其破碎成颗粒，工业食盐颗粒的粒度为0.2-0.8mm；

[0036] 2)将颗粒与粘接剂按100:5的质量比混制成膏状，填充与模具中，抽芯、进行预热；

[0037] 3)将预热好的上述物料再次倒入模具内压实，将模具的一端插入到锌铝合金熔体中，模具的另一端连接真空泵，真空泵工作时，真空泵的真空度控制在-0.01--0.06MPa，通过真空吸管对锌铝熔体造成负压气氛，锌铝合金熔体渗流温度为450-480℃，锌铝合金熔体渗流时间为20-30秒，渗流完毕后，关闭真空泵使锌铝合金进行冷却；

[0038] 4)将食盐颗粒去除，即得到泡沫锌铝合金。

[0039] 本发明的有益效果是：该制备泡沫锌铝合金的负压铸造法，利用以食盐为孔隙预制体，以锌铝合金为基体材料，通过抽真空产生负压，并向熔融金属施加负压以促进其向填料粒子中渗流，熔融后向颗粒间隙的填充较为困难的问题。

[0040] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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