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合金铸造废气处理装置加方法

阅读:654发布:2023-01-31

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1.合金铸造废气处理装置,其特征是:在宝塔型喷淋箱(1)的中上部焊接引入一根进气消音管(2);在进气消音管(2)上部分别连接引入U型螺旋液幕喷淋系统(3)和加料管(17),加料管(17)通过加料(18)与加料斗(19)连接在一起;在宝塔型喷淋水箱(1)的下部分别安装有检修孔盖(4)和液位指示器(5),并在下侧连接有回水管(6),回水管(6)通过增强聚丙烯离心(9)及其出口管路(16)引入宝塔型喷淋水箱(1)上部,并与U型螺旋液幕喷淋系统(3)连接在一起,形成内部循环管路;在宝塔型喷淋水箱(1)底部一侧连接有排液管路(7),排液管路(7)通过排液阀门(8)控制引入再生处理储蓄槽(10);在宝塔型喷淋水箱(1)顶部连接有除异味箱(12),除异味箱(12)内插入装有活性炭抽屉(11),除异味箱(12)的顶部与斜流式通机(13)的进风口连接,与斜流式通风机(13)的出风口与排风管(14)连接,排风管(14)出口处与雁型遮雨帽(15)连接。
2.根据权利要求1所述的铝合金铸造废气处理装置,其特征是,进气消音管(2)为一根长度由宝塔型喷淋水箱(1)内腔确定的 的无缝管,在进气消音管上,朝下120°位置内开设有均匀分布的多个小孔。
3.根据权利要求1所述的铝合金铸造废气处理装置,其特征是,雁型遮雨帽(15)为“大雁展翅”形状,由一板料,滚成半圆弧,从中间折弯而成。
4.根据权利要求1所述的铝合金铸造废气处理装置的处理方法,其特征是,铸造废气通过连接在宝塔型喷淋水箱(1)内的进气消音管(2)进入,分两个“路径”进行处理,一个是对大量向下的废气采用U型螺旋液幕喷淋系统(3)喷出的钠化学液体吸收法发生化学反应,排放出饱和的钠碱化学液体与再生处理储蓄槽(10)中的石灰浆进行再生后,沉淀物是石膏可作他用,澄清后的“碱液”通过加料斗(19)进入该装置循环重复使用;另一个是对少量向上的废气采用活性炭吸附法来净化,在不超出GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》规定的限值后,通过除异味箱(12)由斜流式通风机(13),沿着雁型遮雨帽(15)排放到大气中;
从而实现对废气的净化处理,避免造成环境污染。

说明书全文

合金铸造废气处理装置加方法

所属技术领域

[0001] 本发明涉及铝合金铸造废气处理技术,尤其是应用于铝合金熔炼、低压浇注技术领域。

背景技术

[0002] 随着铸造工艺的发展,铸造已广泛采用新一代自硬呋喃树脂砂造型,这不仅缩短了生产周期,提高了生产效率,而且也提高了铸件外观质量。但是使用树脂砂型、芯在浇注时,因受高温铝合金液的烘烤,会散发出带刺激臭味的混合气体,混合气体里不仅有二化硫、二氧化氮和少量的一氧化氮、硫化氢外,还会有极少量粘度较大的树脂挥发物,如甲、酚、甲醇、笨化合物等有害物质,这种废气四处散发,对人员健康安全有害,也会严重污染环境,影响到人类正常的生产生活。
[0003] 废气治理设备的共同特点是将气体中的污染物分离出来或转化为无害物质,以达到净化气体的目的。通常采用的除尘、吸收、吸附、催化、冷凝等治理技术均属单元操作。对铝合金铸造中产生的废气无针对性的专用处理设备。

发明内容

[0004] 鉴于铸造产品的特殊性,在还不能实现清洁生产的条件下,本发明提供一种能同时综合处理这些带刺激臭味混合气体的铝合金铸造废气处理装置。
[0005] 本发明的目的在于有效解决铝合金铸造工艺过程中产生的有毒有害废气的处理问题。在使用树脂砂型、芯浇注时,对受高温铝合金液的烘烤散发出带刺激臭味的混合气体进行吸收和分解处理,确保废气达标的排放,对处理后的物质回收利用,实现无害型清洁生产工艺。
[0006] 本发明的目的是通过如下技术方案解决的。
[0007] 铝合金铸造废气处理装置加方法,本发明特征是:在宝塔型喷淋箱的中上部(焊接)引入一根进气消音管;在进气消音管上部分别连接引入U型螺旋液幕喷淋系统和加料管,加料管通过加料与加料斗连接在一起;在宝塔型喷淋水箱的下部分别安装有检修孔盖和液位指示器,并在下侧连接有回水管,回水管通过增强聚丙烯离心及其出口管路引入宝塔型喷淋水箱上部,并与U型螺旋液幕喷淋系统连接在一起,形成内部循环管路;在宝塔型喷淋水箱底部一侧连接有排液管路,排液管路通过排液阀门控制引入再生处理储蓄槽;在宝塔型喷淋水箱顶部连接有除异味箱,除异味箱内插入装有活性炭抽屉,除异味箱的顶部与斜流式通机的进风口连接,与斜流式通风机的出风口与排风管连接,排风管出口处与雁型遮雨帽连接。
[0008] 本发明进气消音管为一根长度由宝塔型喷淋水箱内腔确定的 的无缝管,在进气消音管上,朝下120°位置内开设有均匀分布的多个小孔。
[0009] 本发明雁型遮雨帽为“大雁展翅”形状,由一板料,滚成半圆弧,从中间折弯而成。
[0010] 一种根据所述的铝合金铸造废气处理装置的处理方法,本发明特征是,铸造废气通过连接在宝塔型喷淋水箱内的进气管消音管进入,分两个“路径”进行处理,一个是对大量向下的废气采用U型螺旋液幕喷淋系统喷出的钠化学液体吸收法发生化学反应,排放出饱和的钠碱化学液体与再生处理储蓄槽中的石灰浆进行再生后,沉淀物是石膏可作他用,澄清后的“碱液”通过加料斗进入该装置循环重复使用;另一个是对少量向上的废气采用活性炭吸附法来净化,在不超出GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》规定的限值后,通过异味箱由斜流式通风机,沿着雁型遮雨帽排放到大气中;从而实现对废气的净化处理,避免造成环境污染。
[0011] 本发明的有益效果是,1)具有足够的过气断面和停留时间;2)产生良好的气流分布,以便所有的过气断面都能得到充分利用;3)具有消音降噪、强除臭性能;对废气处理能力大;对有害组分吸收净化效率高;4)吸收液和吸附剂能再生重复使用,能把有害物质变成有用物质,不会造成环境的二次污染;5)结构简单,操作稳定;6)气体通过阻力小,能提高生产效率;7)工作成本低,便于维修。能有效地提高生产效率。5、附图说明
[0012] 图1是本发明中铝合金铸造废气处理装置的平面结构示意图;
[0013] 图2是进气消音管的截面图;
[0014] 图3是遮雨帽结构示意图。6、具体实施方式
[0015] 见图1,图2,图3,铝合金铸造废气处理装置,本发明特征是:在宝塔型喷淋水箱1的中上部焊接引入一根进气消音管2;在进气消音管2上部分别连接引入U型螺旋液幕喷淋系统3和加料管17,加料管17通过加料阀门18与加料斗19连接在一起;在宝塔型喷淋水箱1的下部分别安装有检修孔盖4和液位指示器5,并在下侧连接有回水管6,回水管6通过增强聚丙烯离心泵9及其出口管路16引入宝塔型喷淋水箱1上部,并与U型螺旋液幕喷淋系统3连接在一起,形成内部循环管路;在宝塔型喷淋水箱1底部一侧连接有排液管路7,排液管路7通过排液阀门8控制引入再生处理储蓄槽10;在宝塔型喷淋水箱1顶部连接有除异味箱12,除异味箱12内插入装有活性炭的抽屉11,除异味箱12的顶部与斜流式通风机13的进风口连接,与斜流式通风机13的出风口与排风管14连接,排风管14出口处与雁型遮雨帽15连接。
[0016] 本发明进气消音管2为一根长度由宝塔型喷淋水箱1内腔确定的 的无缝钢管,在进气消音管上,朝下120°位置内开设有均匀分布的多个小孔。
[0017] 本发明雁型遮雨帽15为“大雁展翅”形状,由一块板料,滚成半圆弧,从中间折弯而成。
[0018] 一种根据所述的铝合金铸造废气处理装置的处理方法,本发明特征是,铸造废气通过连接在宝塔型喷淋水箱1内的进气管消音管2进入,分两个“路径”进行处理,一个是对大量向下的废气采用U型螺旋液幕喷淋系统3喷出的钠碱化学液体吸收法发生化学反应,排放出饱和的钠碱化学液体与再生处理储蓄槽10中的石灰浆进行再生后,沉淀物是石膏可作他用,澄清后的“碱液”通过加料斗19进入该装置循环重复使用;另一个是对少量向上的废气采用活性炭吸附法来净化,在不超出GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》规定的限值后,通过异味箱12由斜流式通风机13,沿着雁型遮雨帽15排放到大气中;从而实现对废气的净化处理,避免造成环境污染。
[0019] 铝合金铸造废气处理装置具体实施方式是把差压浇注设备的排气管通过法兰连接到进气消音管2,接通增强聚丙烯离心泵9和斜流式通风机13的电源,电源由差压浇注设备的电器柜控制,关闭排液阀门8,打开加料阀门17,往加料斗19里加入氢氧化钠片剂16~20kg、硫代硫酸钠液体2~4kg和自来水380~420kg,当液位线到达液位指示器5中间位置时,停止加自来水,关闭加料阀门17,让铝合金铸造废气处理装置处于待机状态。当差压浇注设备浇注即将完成排出铝合金铸造废气时,启动本装置,钠碱化学液体由增强聚丙烯离心泵9抽送到U型螺旋液幕喷淋系统3,再经过多个螺旋喷嘴喷出的液幕多层覆盖,铸造废气由进气消音管2进入,从朝下均匀分布的多个小孔排放到宝塔型喷淋水箱1内液体上,使液体翻卷叠起,增大气-液相接触面积,完成物质的传递,使化学反应进行得充分彻底,少量溢出的有害气体再经活性炭吸附净化,达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996规定值后,由斜流式通风机13抽排到大气中。
[0020] 氢氧化钠(NaOH)和硫代硫酸钠Na2S2O3作为上述废气吸收液(氢氧化钠(NaOH)的配比浓度为4%~28%),石灰石作为处理吸收液(生石灰主要成分是CaO。生石灰与水反应生成氢氧化Ca(OH)2,即熟石灰)。使用一段时间过后,饱和的液体通过排液管路7,排液阀门8控制引入再生处理储蓄槽10里,加入氢氧化钙Ca(OH)2液体,充分搅拌均匀,使其化学反应彻底,待石膏沉淀后,把上面的Ca(OH)2液体回收后重复使用。
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