一种高钛低铝高温合金热处理工艺
专利汇可以提供一种高钛低铝高温合金热处理工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高 钛 低 铝 高温 合金 热处理 工艺，包括以下步骤：A、所述高钛低铝 高温合金 包括0.55～0.80wt%的C、1.20～1.50wt%的Mn、2.65～3.50wt%的Al、10.00～14.50wt%的Cr、7.50～8.50wt%的Fe、11.00～15.00wt%的W、0.75～1.00wt%的Co、6.55～8.50wt%的Ti，余量为Ni；B、将 温度 加热至1050～1100℃，保温8～12h后冷却至室温；C、将温度加热至750～800℃，保温1～2h，与此同时使用热 轧机 对钛低铝高温合金进行 轧制 ，钛低铝高温合金的压延形变比例为0.5%～1%，然后冷却至室温；D、将温度加热至1200～1250℃，保温3～5h后冷却至室温。本发明能够改进 现有技术 的不足，有效提高了高钛低铝高温合金的 抗拉强度 。，下面是一种高钛低铝高温合金热处理工艺专利的具体信息内容。
1.一种高钛低铝高温合金热处理工艺，其特征在于包括以下步骤：
A、所述高钛低铝高温合金包括0.55～0.80wt%的C、1.20～1.50wt%的Mn、2.65～
3.50wt%的Al、10.00～14.50wt%的Cr、7.50～8.50wt%的Fe、11.00～15.00wt%的W、0.75～
1.00wt%的Co、6.55～8.50wt%的Ti，余量为Ni；
B、将温度加热至1050～1100℃，保温8～12h后冷却至室温；
C、将温度加热至750～800℃，保温1～2h，与此同时使用热轧机对钛低铝高温合金进行轧制，钛低铝高温合金的压延形变比例为0.5%～1%，然后冷却至室温；
D、将温度加热至1200～1250℃，保温3～5h后冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的高钛低铝高温合金热处理工艺，其特征在于：步骤B中，冷却过程采用风冷自然冷却方式。
3.根据权利要求2所述的高钛低铝高温合金热处理工艺，其特征在于：步骤C中，冷却过程采用阶梯式降温方式，每次以20℃/min的速度降温100℃，然后保持当前温度30min，直至冷却至室温。
4.根据权利要求3所述的高钛低铝高温合金热处理工艺，其特征在于：步骤D中，冷却过程采用水冷冷却方式。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的高钛低铝高温合金热处理工艺，其特征在于：所述热轧机包括基座（1），基座（1）上方安装有压板（3），压板（3）顶部竖向安装有第一液压缸（2），压板（3）上通过横向设置的第二液压缸（4）安装有压轮（5），基座（1）表面设置有若干个垂直于压轮（5）轧制方向的安装槽（6），安装槽（6）底部通过第一弹簧（7）连接有安装板（8），安装板（8）上轴接有扇形顶块（9），扇形顶块（9）与安装板（8）之间连接有第二弹簧（10）。
6.根据权利要求5所述的高钛低铝高温合金热处理工艺，其特征在于：所述压轮（5）内沿着轴向设置有若干个油腔（11），油腔（11）中部设置有缩口（12），缩口（12）内安装有加热装置，油腔（11）内充入占总容积85%的油液。
7.根据权利要求6所述的高钛低铝高温合金热处理工艺，其特征在于：所述加热装置包括串联设置的若干个加热单元（14），加热单元（14）的两端设置有螺旋导流槽（15），加热单元（14）的中间安装有加热金属网（16）。
8.根据权利要求6所述的高钛低铝高温合金热处理工艺，其特征在于：所述油腔（11）连接有排气管路（17），排气管路（17）上安装有排气阀（18）。
一种高钛低铝高温合金热处理工艺
技术领域
背景技术
钛低铝高温合金力学性能的一个短板。
发明内容
3.50wt%的Al、10.00～14.50wt%的Cr、7.50～8.50wt%的Fe、11.00～15.00wt%的W、0.75～
1.00wt%的Co、6.55～8.50wt%的Ti，余量为Ni；
B、将温度加热至1050～1100℃，保温8～12h后冷却至室温；
C、将温度加热至750～800℃，保温1～2h，与此同时使用热轧机对钛低铝高温合金进行
轧制，钛低铝高温合金的压延形变比例为0.5%～1%，然后冷却至室温；
D、将温度加热至1200～1250℃，保温3～5h后冷却至室温。
高温轧制，并进行阶梯状降温，可以有效提高合金在受力拉伸过程中的抗疲劳能力，从而有效提高其抗拉强度。
微观结构中的缺陷。压轮内部设置的加热单元可以对油液进行循环加热，保证压轮与合金
有效接触区域的温度稳定。油液流过螺旋导流槽时，产生旋转，从而提高加热均匀度和加热效率。在油液周期性受热过程中，会产生油液蒸汽，通过排气管路排出后，避免油腔内压力增加导致油液循环不畅。
附图说明
具体实施方式
Cr、7.50wt%的Fe、15.00wt%的W、0.95wt%的Co、8.45wt%的Ti，余量为Ni；
B、将温度加热至1075℃，保温12h后冷却至室温；
C、将温度加热至770℃，保温1h，与此同时使用热轧机对钛低铝高温合金进行轧制，钛
低铝高温合金的压延形变比例为1%，然后冷却至室温；
D、将温度加热至1200℃，保温4h后冷却至室温。
上轴接有扇形顶块9，扇形顶块9与安装板8之间连接有第二弹簧10。压轮5内沿着轴向设置
有若干个油腔11，油腔11中部设置有缩口12，缩口12内安装有加热装置，油腔11内充入占总容积85%的油液。加热装置包括串联设置的若干个加热单元14，加热单元14的两端设置有螺旋导流槽15，加热单元14的中间安装有加热金属网16。油腔11连接有排气管路17，排气管路
17上安装有排气阀18。
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