技术领域
[0001] 本实用新型涉及锯片技术领域，特别是指一种合金锯片。
背景技术
[0002] 锯片在很多领域的工具上都非常广泛的使用，大致可分为长板片状及圆片状两种，虽然其具有刚硬性质而不容易损耗且可长时间使用，但却存在其他问题点，举长板片状来说，其于作业过程中若打到坚硬质物便容易产生断裂损坏，因此相对来说采用圆片状较能避免上述问题。但是现有的圆片状锯片，使用强度不好，使用上存在一些不便，如容易发生堵塞刀刃等问题。
[0003] 因此，有必要设计一种新的合金锯片，以解决上述技术问题。实用新型内容
[0004] 针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种合金锯片，增加切削强度的同时，提高切削效果和效率。
[0005] 本实用新型的技术方案是这样实现的：一种合金锯片，包括板片状的锯片主体和扫除片，所述锯片主体设有顶面及底面，其中，所述锯片主体周侧边缘设有多个间隔排列的齿状刀刃部，所述齿状刀刃部的两侧面上分别凸伸设有加强肋，所述部分两个相邻的齿状刀刃部之间设有呈矩型的导屑槽，所述锯片主体的中央设有
定位孔，所述定位孔用于组接锯片主体于
驱动轴上，使锯片主体能够旋转进行切削；所述锯片主体上设有多个半圆形凸起，所述多个半圆形凸起围绕定位孔设置，所述扫除片呈竖向配置设于锯片主体的顶面，所述扫除片设有两横向延伸端部，且两横向延伸端部由锯片主体中央区域朝周侧延伸形成，扫除片两侧相对形成有两竖向扫除面。
[0006] 在上述技术方案中，所述锯片主体为圆片状，所述齿状刀刃部环设于锯片主体的外周。
[0007] 在上述技术方案中，所述两竖向扫除面的面朝向与该处旋转切线方向相同。
[0008] 在上述技术方案中，所述扫除片为由锯片主体的底面向顶面一体
冲压形成的折片。
[0009] 在上述技术方案中，所述扫除片组接于锯片主体顶面，且扫除片与锯片主体相对应
位置处设有调整位移装置，以调动扫除片于锯片主体顶面的所在位置或
角度。
[0010] 本实用新型合金锯片，包括锯片主体和扫除片，锯片主体设有顶面及底面，其中，锯片主体周侧边缘设有多个间隔排列的齿状刀刃部，齿状刀刃部的两侧面上分别凸伸设有加强肋，增加齿状刀刃部的强度；部分两个相邻的齿状刀刃部之间设有呈矩型的导屑槽，达到防止堵塞的效果；锯片主体的中央设有定位孔，定位孔用于组接锯片主体于驱动轴上，使锯片主体能够旋转进行切削；锯片主体上设有多个围绕定位孔设置的半圆形凸起，增加锯片主体的强度；扫除片呈竖向配置设于锯片主体的顶面，避免缠绕，提高切削效果和效率。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型锯片的立体图；
[0012] 图2为本实用新型锯片的剖视图；
具体实施方式
[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015] 如图1和图2所示，本实用新型所述的一种合金锯片，包括锯片主体10和扫除片20，所述锯片主体10为板片状，设有顶面11以及底面12。
[0016] 其中，所述锯片主体10周侧设有齿状刀刃部13，所述锯片主体10可为圆片状，所述齿状刀刃部13环设于锯片主体10的外周。所述齿状刀刃部13的两侧面上分别凸伸设有加强肋131，增加齿状刀刃部13的强度。
[0017] 所述部分两个相邻的齿状刀刃部13之间设有呈矩型的导屑槽132，达到防止堵塞的效果；且锯片主体10中央设有定位孔14，用于组接定位于驱动轴，使锯片主体10能够受动旋转进行切削作业；所述锯片主体10整体为硬质合金材料材质所制成。另外，所述锯片主体10上设有多个半圆形凸起101，所述多个半圆形凸起101围绕定位孔14设置，增加锯片主体的强度。
[0018] 所述扫除片20呈竖向配置设于锯片主体10的顶面11，其包括有两横向延伸端部21，且两横向延伸端部21由锯片主体10中央区域朝周侧延伸形成，所述扫除片20两侧相对形成有两竖向扫除面22。
[0019] 所述两竖向扫除面22较佳面朝向与该处旋转切线方向相同，以获得较佳扫除效果，但并不局限于此，其面朝向也可与该处旋转切线方向相互交错的倾斜配置。
[0020] 所述扫除片20可为由锯片主体10的底面12向顶面11一体冲压形成；或者，如图3所示，所述扫除片20组接于锯片主体10顶面11，所述扫除片20由螺合组件组合于锯片主体10顶面11，另外，所述扫除片20与锯片主体10相对应位置处更可设有调整位移装置40，以调动扫除片20于锯片主体10顶面11的所在位置或角度，所述调整位移装置40可包括螺合组件与滑动槽所构成，使扫除片20能够滑移调整位置。
[0021] 综上，本实用新型合金锯片，包括锯片主体10和扫除片20，锯片主体10设有顶面11及底面12，其中，锯片主体10周侧边缘设有多个间隔排列的齿状刀刃部13，齿状刀刃部13的两侧面上分别凸伸设有加强肋131，增加齿状刀刃部13的强度；部分两个相邻的齿状刀刃部13之间设有呈矩型的导屑槽132，达到防止堵塞的效果；锯片主体10的中央设有定位孔14，定位孔14用于组接锯片主体于驱动轴上，使锯片主体10能够旋转进行切削；锯片主体10上设有多个围绕定位孔14设置的半圆形凸起101，增加锯片主体10的强度；扫除片20呈竖向配置设于锯片主体12的顶面，避免缠绕，提高切削效果和效率。
[0022] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
