专利汇可以提供蔬菜、食用菌、水果原汁不加热除菌技术专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且蔬菜、食用菌、 水 果汁的不加热除菌技术,即将蔬菜、食用菌、水果的鲜原汁过滤后,经紫外线及 活性炭 处理,并与调配液混合经搅拌后灭菌处理,使其既达到了除菌的效果,也延长了保持时间,又不破坏鲜原汁中的营养素,从而保持了鲜原汁的营养价值及药用价值,节约了 燃料 。,下面是蔬菜、食用菌、水果原汁不加热除菌技术专利的具体信息内容。
1.一种对蔬菜、食用菌、水果榨出的鲜原汁进行的除菌技术。目前使用的:过滤、紫外线灭菌、再过滤的方法。本发明方法的特征在于采用以下步骤来进行的。(一)过滤 压榨出的鲜原汁经80-100目筛过滤;(二)吸附灭菌 经过滤后的鲜原汁在搅拌桶内,加入原汁容积的0.5‰的酸性活性炭搅拌10分钟进行吸附灭菌;(三)二次过滤 经吸附灭菌后的鲜原汁用100-120目筛过滤;(四)紫外线灯灭菌 二次过滤后的鲜原汁,在底层和上层装有均匀紫外线灯的箱中按上搅拌转片慢速搅动15分钟进行灭菌;(五)调配 经紫外线灭菌后的鲜原汁进入调配桶中,与调配液混合;(六)紫外线搅拌灭菌 调配好的鲜原汁在机内装有紫外线灯的搅拌机中中速搅拌20分钟,低速搅拌5分钟,使之搅拌均匀,达到灭菌作用;(七)三次过滤 用空气泵将搅拌灭菌后的鲜原汁压送至棉饼过滤机中第三次过滤。(八)高速电子杀菌 第三次过滤后的鲜原汁经由高速电子杀菌箱(市场有售)进行杀菌。(九)装瓶、封口 经电子杀菌后的鲜原汁在无菌室(经紫外线灯照射过的)的分装机上装瓶、封口。
2.根据权利要求1所述的鲜原汁除菌技术,其特征在于调配桶内调配液的配方是:每千克调配液中含有(一)蜂蜜38-40度 460克(二)白糖40度 240克(三)山梨酸0.2‰ 冷水10毫升酒精溶解(四)对羟基苯甲酸 0.01‰20毫升酒精溶解(五)异维生素(根据出产厂家使用说明书使用)(六)褐藻酸钠1% 10-20毫升水溶解
蔬菜,食用菌,水果中含有B-胡罗卜素,维生素C,维生素A,尤其在罗卜,香菇,大蒜中含有大量的干扰素诱生剂,不但有很高的营养价值,而且有防癌,抗癌,抗病毒作用。目前对蔬菜,食用菌,水果的鲜原汁是采用高温加热的方法来达到灭菌的目的,但这会使得这些鲜原汁的营养素有效成分及干扰素受到破坏。美国专利US4093237对盐肉过程产生的废盐水用紫外线进行灭菌后再用来盐肉,但这种方法用于食用的蔬菜,食用菌,水果的鲜原汁的灭菌目前还没有。
本发明的方法的目的在于,在不加热的情况下,对蔬菜,食用菌,水果的鲜原汁进行灭菌处理,使其达到食用标准,而其活性营养素,干扰素不受破坏,仍具有很高的营养价值及药用价值,并可节约燃料。
本发明方法的特征在于,破碎后的蔬菜,食用菌,水果经压榨机榨汁,再经80-100筛目过滤,就进入搅拌机中,此时倒入汁液体积的0.5‰的酸性活性炭搅拌,再经100-120筛目过滤,就进入底层和上层装有均匀的紫外线灯的放射箱内,按上搅拌转片,使鲜原汁得到均匀紫外线光照射,达到初步灭菌的目的。此后,原汁在调配桶中与调配液混合,再进入机内装有紫外线灯的搅拌机中进行中速搅拌20分钟,低速搅拌5分钟,再用空气泵把原汁压送到棉饼过滤机中过滤,再经由高速电子杀菌箱(市场有售)杀菌,即可在无菌室(经紫外线灯照射过的)内的分装机上装瓶,封口。
调配桶中调配液的配方为:每1000克调配液中含有:(1)白糖40° 240克(2)蜂蜜38°-40° 460克(3)山梨酸0.2‰ 10毫升水溶解(4)对羟基苯甲酸脂0.01‰,20毫升酒精溶解(5)异维生素(根据出产厂家使用说明书说明使用)(6)褐藻酸钠0.1%,10-20升水溶解本发明方法完全是在常温下进行操作的。因此,鲜原汁中的营养素及干扰素没有受到破坏,从而不丧失其营养及药用价值,并可节约原料。
图1为本发明方法的工艺流程原理图:(1)破碎机。(2)压榨机。(3)80-100目筛。(4)搅拌机。(5)100-120目筛。(6)紫外线杀菌箱。(7)调配桶。(8)装有紫外线灯的搅拌机。(9)空气泵。(10)棉饼过滤机。(11)高速电子杀菌箱。(12)分装机。
图1为本发明的一个最好的实施例:将挑选出来的无烂,无坏的蔬菜,食用菌,水果清洗干净,在破碎机(1)上破碎再由输送管道送入压榨机(2)中压榨出原汁,经80-100目筛(3)过滤,再顺管道流入搅拌机(4)中,此时按鲜原汁量加入0.5‰的酸性活性炭搅拌10分钟,经100-120目筛(5)过滤,原汁由管道进入底层和上层装有均匀的紫外线灯的紫外线杀菌箱(6)中按上搅拌转片进行灭菌,然后原汁顺管道进入调配桶内,按比例加入调配液混合,每1000克的鲜原汁中加入(1)白糖40°240克。(2)蜂蜜38°-40°460克。(3)山梨酸0.2‰.10毫升水溶解。(4)对羟基苯甲酸脂0.01‰,20毫升酒精溶解。(5)异维生素(根据出产厂家使用说明书使用)(6)褐藻酸钠1%,10-20升水溶解。混合好的原汁顺输送管道进入装有紫外线灯的搅拌机(8)中,中速搅拌20分钟,再低速搅拌5分钟,搅拌好的原汁由空气泵(9)压送至棉饼过滤机(10)过滤,顺管道进入高速电子杀菌箱(11)杀菌,然后原汁顺管道流进经紫外线灯照射过的无菌室的分装机上装瓶,封口。
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