一种用于行星式球磨机的防漏球磨罐
阅读：789发布：2023-01-25
专利汇可以提供一种用于行星式球磨机的防漏球磨罐专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及 电子 陶瓷的制造领域，具体涉及一种用于行星式 球磨机 的防漏球磨罐，该装置包括罐体、罐盖和密封 橡胶 圈；其中罐体为底端封口、顶端开口的圆柱筒，罐体顶端的内 侧壁 设置有内 螺纹 ；罐盖为上端圆柱体形的盖沿、下端工字形的柱体，工字形柱体上部外侧壁设置有 外螺纹 ，与罐体内壁的 内螺纹 配合，工字形柱体的下端与罐体内部罐壁紧密 接触 ；密封橡胶圈设置在工字形柱体中部；罐盖安装在罐体顶端。采用该防漏球磨罐装置，可以防止在球磨过程中粉料从罐口处渗漏或流出引起化学计量比偏离而导致错误实验结果的现象，保证陶瓷粉料配比的准确性，同时确保整个球磨过程中密封橡胶圈安装牢固，不易脱落,且实验结束后方便更换和清洗。，下面是一种用于行星式球磨机的防漏球磨罐专利的具体信息内容。
一种用于行星式球磨机的防漏球磨罐
技术领域：
[0002] 电子陶瓷是在电子工业中用于制造电子元件和器件的陶瓷材料，是信息技术中基础元器件的关键材料，在能源、家用电器、汽车等方面有着广泛的应用。陶瓷粉体的质量直接影响最终产品的质量，因此，研制性能良好电子陶瓷材料的首要问题是制备出符合产品性能要求的原料粉体。当前，获得成分均匀、纯度高、颗粒细小且分布狭窄、各批次料之间各种技术指标再现性好、性价比高的原料粉体成为评定粉体质量的重要指标。
[0003] 目前，生产电子陶瓷粉体的主要方法是机械球磨法，机械球磨法主要在球磨机上进行。实验室通常使用行星式球磨机，行星式球磨机采用的球磨罐一般由柱状的罐体和罐盖组成，每个球磨罐中盛放的原料和磨球总体积不超过罐容积的3/4，混料时磨球和原料依靠公转和自转两个离心力的作用相互碰撞、粉碎、研磨使得原料粉体混合均匀。这种球磨罐在球磨过程中原料容易堆积在罐口处，并发生沿着罐口渗漏甚至流出的现象，导致原料质量减少，同时初始粉料的化学计量比也发生变化，造成错误的实验结果，影响最终陶瓷产品的性能和使用。实用新型内容：
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于行星式球磨机的防漏球磨罐，采用该防漏球磨罐可以防止在球磨过程中粉料从罐口处渗漏或流出引起化学计量比偏离而导致错误实验结果的现象，保证陶瓷粉料配比的准确性。
[0005] 为达到上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现：
[0006] 一种用于行星式球磨机的防漏球磨罐，包括罐体、罐盖和密封橡胶圈；其中，[0007] 罐体为底端封口、顶端开口的圆柱筒，罐盖安装在罐体上，罐体与罐盖之间通过螺纹以及套装在罐盖周向上的密封橡胶圈紧密配合。
[0008] 本实用新型进一步的改进在于：罐盖设置为上端圆柱体形的盖沿以及下端工字形的柱体。
[0010] 本实用新型进一步的改进在于：密封橡胶圈安装在罐盖下端工字形柱体的中部。
[0011] 本实用新型进一步的改进在于：罐盖下端工字形柱体的下端与罐体内部罐壁紧密配合。
[0012] 本实用新型进一步的改进在于：所述罐体和罐盖均采用聚四氟乙烯材料制成。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
[0014] 本实用新型采用了上述技术方案后，防止在球磨过程中原料从罐口处渗漏或流出而导致错误的实验结果，保证罐内原料的质量和化学计量比；密封橡胶圈设置在罐盖下端的工字形柱体中部，确保整个球磨过程中安装牢固，密封严实，同时实验结束后方便更换和清洗；罐身与罐盖在连接处采用螺纹结构，使罐身与罐盖紧密相连，在球磨结束后，方便拆分。本实用新型操作方便，经实用验证效果良好。附图说明：
[0015] 图1为本实用新型一种用于行星式球磨机的防漏球磨罐的结构示意图；
[0016] 图2为本实用新型一种用于行星式球磨机的防漏球磨罐罐盖的主视图；
[0017] 图3为本实用新型一种用于行星式球磨机的防漏球磨罐罐体的结构示意图。
[0018] 图中：1是罐体，2是罐盖，3是密封橡胶圈。具体实施方式：
[0019] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
[0020] 如图1至图3所示，本实用新型一种用于行星式球磨机的防漏球磨罐，包括罐体1，罐盖2，密封橡胶圈3。其中罐体1为底端封口、顶端开口的圆柱筒，靠近罐体1顶端的内侧壁设置有内螺纹；罐盖2为上端圆柱体形的盖沿、下端工字形的柱体，工字形柱体上部外侧壁设置有外螺纹，与罐体1内侧壁的内螺纹配合；密封橡胶圈3直接安装在罐盖2的工字形柱体中部；带有密封橡胶圈3的罐盖2安装在罐体1顶端；罐盖2工字形柱体的下端与罐体1内部罐壁紧密接触。
[0021] 实施例：
[0022] 如图1至图3所示，本实用新型一种用于行星式球磨机的防漏球磨罐，其中，罐体1为下端封口、顶端开口的圆柱筒，罐体1高79.5mm±0.5mm，外径94.5mm±0.5mm，内径71.5mm±0.5mm，罐盖2上端为圆柱体形的盖沿、下端为工字形的柱体，罐盖2高18.5mm±0.5mm，盖沿直径94.5mm±0.5mm，罐盖2的工字形柱体上部直径72.5mm±0.5mm，中部直径为69.5mm±0.5mm，底部直径为71.5mm±0.5mm，罐体1上端靠近罐口处的内侧壁设置有内螺纹，罐盖2的工字形柱体上部外侧壁设置有外螺纹，与罐体1上的内螺纹配合，罐盖2工字形柱体的中部安装有与之紧密配合的密封橡胶圈3，带有密封橡胶圈3的罐盖2安装在罐体1上，罐盖2工字形柱体的下端与罐体1内部罐壁紧密接触。
[0023] 使用该装置时，首先在罐体1中放入磨球和原料粉体以及相应的溶剂，总体积不超过球磨罐容积的3/4，然后将密封橡胶圈3安装在罐盖2工字形柱体的中部，并将带有密封橡胶圈3的罐盖2旋合在罐体1的罐口处，将该装置安装在行星式球磨机上进行球磨。在整个球磨过程中，原料粉体和磨球在球磨罐中依靠自转和公转两个离心力的作用相互碰撞、粉碎、研磨、混合均匀，罐盖2防止在球磨过程中原料从罐口处渗漏甚至流出而导致错误的实验结果，罐体1的螺纹处和罐盖2的螺纹处分别进行磨砂处理，使罐体1和罐盖2紧密相连；罐体1和罐盖2都为聚四氟乙烯材料，耐磨性好且方便加工；实验结束后，罐体1和罐盖2易于拆开，方便清洗，密封橡胶圈3便于更换。
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