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仓储机信息化自动定位控制系统

阅读:1018发布:2020-09-13

专利汇可以提供仓储机信息化自动定位控制系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且仓储 门 机信息化自动 定位 控制系统:具体工作流程如下;第一步:甲方ERP系统发送批量任务信息;第二步:对接收到的批量任务信息进行任务分解;第三步:为任务规划目标仓位和行车路线;第四步:根据规划的行车路线控制行车执行系统进行工作;第五步:行车执行系统执行完成之后反馈执行结果状态及仓位信息至甲方ERP系统;第六步:根据反馈结果判断任务是否全部完成,全部完成等待下次ERP系统发送任务信息,没有全部完成则循环执行第三至第六步。相对于 现有技术 ,仓储门机通过通信,与甲方ERP系统对接起来,实现信息共享;本 发明 对甲方ERP系统发送的批量任务系统也能够进行有效的执行,提高了工作效率;增加手持终端并通过无线通讯连接至仓储门机信息化自动定位控制系统,能够随时随地获取当前任务列表及工作状态;本发明能自动反馈完成情况给甲方ERP系统,提高了工作效率,增强了自动化程度。,下面是仓储机信息化自动定位控制系统专利的具体信息内容。

1.适用于仓储机信息化自动定位控制方法,其特征在于:
具体工作流程如下;
第一步:甲方ERP系统发送批量任务信息;
第二步:对接收到的批量任务信息进行任务分解;
第三步:为任务规划目标仓位和行车路线;
第四步:根据规划的行车路线控制行车执行系统进行工作;
第五步:行车执行系统执行完成之后反馈执行结果状态及仓位信息至甲方ERP系统;
第六步:根据反馈结果判断任务是否全部完成,全部完成等待下次ERP系统发送任务信息,没有全部完成则循环执行第三至第六步。
2.如权利要求1所述的适用于仓储门机信息化自动定位控制方法,其特征在于:
所述第二步任务分解的具体过程如下;
第一步:读取ERP系统批量任务信息;
第二步:根据批量任务信息分为提取任务和存储任务两部分任务;
第三步:提取任务和存储任务都按照工件位置由近及远进行排序;
第四步:按照提取任务和存储任务顺序排列为一个提取任务一个存储任务的排列顺序。
3.如权利要求1所述的适用于仓储门机信息化自动定位控制方法,其特征在于:
所述第三步规划目标仓位和行车路线的具体过程如下;
第一步:读取分解后的独立任务信息;
第二步:根据任务信息的工件位置寻找距离最近的仓位确定为目标仓位;
第三步:根据工件位置和目标仓位位置利用两点之间直线最短原则确定行车路线。
4.如权利要求1所述的适用于仓储门机信息化自动定位控制方法,其特征在于:所述第四步行车执行系统进行工作时,首先控制起升机构升至安全位置后同时控制大车机构和小车机构按照行车路线进行移动。
5.如权利要求1所述的适用于仓储门机信息化自动定位控制方法,其特征在于:所述工作流程中实时检测是否有手动信号输入,检测到手动信号输入则停止所述工作流程,根据手动信号对行车执行系统进行控制。
6.如权利要求1所述方法进行工作的仓储门机信息化自动定位控制系统,其特征在于:
PLC控制系统分别连接行车执行系统、各机构定位编码器、ERP系统。
7.如权利要求6所述的仓储门机信息化自动定位控制系统,其特征在于:所述行车执行系统包括起升控制系统、大车驱动系统、小车驱动系统。
8.如权利要求6所述的仓储门机信息化自动定位控制系统,其特征在于:所述PLC控制系统通过无线通讯系统和ERP系统连接。
9.如权利要求8所述的仓储门机信息化自动定位控制系统,其特征在于:PLC控制系统通过无线通讯系统和工控机系统连接,工控机系统和手持终端系统都和厂区无线网络连接。
10.如权利要求8所述的仓储门机信息化自动定位控制系统,其特征在于:所述无线通讯系统为西门子工控无线通讯系统。

说明书全文

仓储机信息化自动定位控制系统

技术领域

[0001] 本发明涉及仓储用门式起重机自动控制领域,具体涉及仓储门机信息化自动定位控制系统。

背景技术

[0002] 在实际应用中,室外仓储门机的控制方案是:人工领取出库、入库清单,逐条执行清单内容,如有异常不能办理,人工反馈至下单单位。其中入库人为选择存放位置,存放之后并不记录存放位置坐标,存放过程由人工操作行车至目标位置,出库过程由人工首先找到要出库货物存放位置,手动操作行车至存放位置,之后人工操作装车。
[0003] 传统方案如图1所示,起升驱动系统、大车驱动系统、小车驱动系统分别与PLC控制系统连接,这样的控制系统是一种单机运行控制系统,未能实现网络化,信息不能实现共享,增加了人工查询、操作的复杂性,特别是当货场较大、存放货物较多时,很难提升工作效率,浪费人物力成本,造成设备实际利用率不高。

发明内容

[0004] 为解决上述问题,本发明提供仓储门机信息化自动定位控制系统。
[0005] 本发明的技术方案具体为:适用于仓储门机信息化自动定位控制方法:
具体工作流程如下;
第一步:甲方ERP系统发送批量任务信息;
第二步:对接收到的批量任务信息进行任务分解;
第三步:为任务规划目标仓位和行车路线;
第四步:根据规划的行车路线控制行车执行系统进行工作;
第五步:行车执行系统执行完成之后反馈执行结果状态及仓位信息至甲方ERP系统;
第六步:根据反馈结果判断任务是否全部完成,全部完成等待下次ERP系统发送任务信息,没有全部完成则循环执行第三至第六步。
[0006] 进一步的,适用于仓储门机信息化自动定位控制方法,其特征在于:所述第二步任务分解的具体过程如下;
第一步:读取ERP系统批量任务信息;
第二步:根据批量任务信息分为提取任务和存储任务两部分任务;
第三步:提取任务和存储任务都按照工件位置由近及远进行排序;
第四步:按照提取任务和存储任务顺序排列为一个提取任务一个存储任务的排列顺序。
[0007] 进一步的,适用于仓储门机信息化自动定位控制方法,其特征在于:所述第三步规划目标仓位和行车路线的具体过程如下;
第一步:读取分解后的独立任务信息;
第二步:根据任务信息的工件位置寻找距离最近的仓位确定为目标仓位;
第三步:根据工件位置和目标仓位位置利用两点之间直线最短原则确定行车路线。
[0008] 进一步的,适用于仓储门机信息化自动定位控制方法,其特征在于:所述第四步行车执行系统进行工作时,首先控制起升机构升至安全位置后同时控制大车机构和小车机构按照行车路线进行移动。
[0009] 进一步的,适用于仓储门机信息化自动定位控制方法,其特征在于:所述工作流程中实时检测是否有手动信号输入,检测到手动信号输入则停止所述工作流程,根据手动信号对行车执行系统进行控制。
[0010] 采用适用于仓储门机信息化自动定位控制方法进行工作的仓储门机信息化自动定位控制系统,其特征在于:PLC控制系统分别连接行车执行系统、各机构定位编码器、ERP系统。
[0011] 进一步的,仓储门机信息化自动定位控制系统,其特征在于:所述行车执行系统包括起升控制系统、大车驱动系统、小车驱动系统。
[0012] 进一步的,仓储门机信息化自动定位控制系统,其特征在于:所述PLC控制系统通过无线通讯系统和ERP系统连接。
[0013] 进一步的,仓储门机信息化自动定位控制系统,其特征在于:PLC控制系统通过无线通讯系统和工控机系统连接,工控机系统和手持终端系统都和厂区无线网络连接。
[0014] 进一步的,仓储门机信息化自动定位控制系统,其特征在于:所述无线通讯系统为西门子工控无线通讯系统。
[0015] 相对于现有技术,本发明的技术效果为,仓储门机通过通信,与甲方ERP系统对接起来,实现信息共享;本发明对甲方ERP系统发送的批量任务系统也能够进行有效的执行,提高了工作效率;增加手持终端并通过无线通讯连接至仓储门机信息化自动定位控制系统,能够随时随地获取当前任务列表及工作状态;本发明能自动反馈完成情况给甲方ERP系统,提高了工作效率,增强了自动化程度。附图说明
[0016] 图1是现有技术系统结构示意图。
[0017] 图2为本发明系统结构示意图。

具体实施方式

[0018] 如附图2所示,仓储门机信息化自动定位控制系统,具体工作流程如下;第一步:甲方ERP(企业资源管理计划)系统发送批量任务信息;
第二步:对接收到的批量任务信息进行任务分解;
第三步:为任务规划目标仓位和行车路线;
第四步:根据规划的行车路线控制行车执行系统进行工作;
第五步:行车执行系统执行完成之后反馈执行结果状态及仓位信息至甲方ERP系统;
第六步:根据反馈结果判断任务是否全部完成,全部完成等待下次ERP系统发送任务信息,没有全部完成则循环执行第三至第六步。
[0019] 其中第二步任务分解的具体过程如下;第一步:读取ERP系统批量任务信息;
第二步:根据批量任务信息分为提取任务和存储任务两部分任务;
第三步:提取任务和存储任务都按照工件位置由近及远进行排序;
第四步:按照提取任务和存储任务顺序排列为一个提取任务一个存储任务的排列顺序。
[0020] 其中第三步规划目标仓位和行车路线的具体过程如下;第一步:读取分解后的独立任务信息;
第二步:根据任务信息的工件位置寻找距离最近的仓位确定为目标仓位;
第三步:根据工件位置和目标仓位位置利用两点之间直线最短原则确定行车路线。
[0021] 其中第四步行车执行系统进行工作时,首先控制起升机构升至安全位置后同时控制大车机构和小车机构按照行车路线进行移动。
[0022] 上述仓储门机信息化自动定位控制系统工作流程中实时检测是否有手动信号输入,检测到手动信号输入则停止上述工作过程,根据手动信号对行车执行系统进行控制。
[0023] 仓储门机信息化自动定位控制系统具体硬件关系如下所述;PLC控制系统分别连接行车执行系统、各机构定位编码器、ERP系统。
[0024] 行车执行系统包括起升控制系统、大车驱动系统、小车驱动系统。
[0025] 其中PLC控制系统用于和ERP系统进行信息通讯、接收各机构定位编码器定位信号、执行任务分解、规划目标仓位和行车路线并发送控制信号至行车执行机构;行车执行系统根据PLC控制系统发送的控制信号控制仓储门机;各机构定位编码器用于检测仓储门机各机构的位置信息。
[0026] 上述PLC控制系统通过无线通讯系统和ERP系统连接。
[0027] 工控机系统通过无线通讯系统和PLC控制系统连接,工控机系统和手持终端系统都和厂区无线网络连接。
[0028] 其中无线通讯系统使用西门子工控无线通讯系统。
[0029] 手持终端系统通过无线网络连接至仓储门机信息化自动定位控制系统,可供工作人员随时随地的通过手持终端设备检测工作状况,并且工作人员可以通过手持终端对仓储门机进行手动控制,整个工作都是在无线通讯下完成,增加了工作灵活性。
[0030] 本发明在接收到甲方ERP系统发出的批量任务后,通过上述的工作流程就能够对批量任务进行有序有效的执行,并反馈执行状态和仓位状态至ERP系统和手持终端。工作人员可通过手持终端对工作过程进行实时检测,也可通过手持终端对仓储门机进行无线控制,提高工作效率。
[0031] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本发明的保护范围。
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