一种钢化玻璃加工用清洗输送辊专利检索-海绵橡胶橡胶车轮和轮胎专利检索查询-专利查询网

一种 钢化玻璃加工用清洗输送辊

阅读：1017发布：2020-09-20

专利汇可以提供一种钢化玻璃加工用清洗输送辊专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种钢化玻璃加工用清洗输送辊，包括滚轴、滚动轴承、固定套杆、连接杆、转杆、连接块、滚筒、橡胶套、清洗海绵、出水口、排污组件、弧形护罩、转环、支撑杆、橡胶圈和橡胶凸块，所述滚轴一端与滚筒一端中央焊接固定，该钢化玻璃加工用清洗输送辊用清洗海绵代替传统的毛刷，并通过侧面可调间距的转环对钢化玻璃进行输送，有效降低了对钢化玻璃表面的摩擦损伤，同时粘附在清洗海绵上的污垢水渍会在排污组件处被刮下，落至纳污槽内，最终通过出水口排出，进一步提高了清洗的效率，避免粘附在清洗海绵上的污垢水渍对钢化玻璃二次污染，同时弧形护罩有效避免因转动过快导致水渍甩到清洗后的钢化玻璃表面。，下面是一种钢化玻璃加工用清洗输送辊专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种钢化玻璃加工用清洗输送辊，包括滚轴(1)、滚动轴承(2)、固定套杆(3)、连接杆(4)、转杆(5)、连接块(6)、滚筒(7)、橡胶套(8)、清洗海绵(9)、出水口(10)、排污组件(11)、弧形护罩(12)、转环(13)、支撑杆(14)、橡胶圈(15)和橡胶凸块(16)，其特征在于：所述滚轴(1)一端与滚筒(7)一端中央焊接固定，所述滚轴(1)靠近滚筒(7)一侧外圈设置有螺纹，所述转杆(5)内圈通过螺纹与滚轴(1)靠近滚筒(7)一侧外圈固定连接，所述滚轴(1)远离滚筒(7)的一侧外圈与滚动轴承(2)内圈焊接固定，所述固定套杆(3)套接于滚轴(1)外圈中部，所述固定套杆(3)远离滚筒(7)一端与滚动轴承(2)靠近滚筒(7)一端的外圈焊接固定，所述滚筒(7)外圈通过粘合固定连接有橡胶套(8)，所述橡胶套(8)外圈通过粘合与清洗海绵(9)内圈固定连接，所述转杆(5)外圈表面与连接杆(4)窄面一端焊接固定，所述连接杆(4)靠近滚筒(7)的一侧外端与连接块(6)一侧通过螺纹固定连接，所述连接块(6)另一侧与转环(13)一端焊接固定，所述转环(13)另一端通过配合固定套有橡胶圈(15)，所述橡胶圈(15)远离转环(13)的一端表面设置有橡胶凸块(16)，所述固定套杆(3)的外圈与支撑杆(14)窄面一端焊接固定，所述支撑杆(14)靠近滚筒(7)一侧外端开设有出水口(10)，所述支撑杆(14)靠近滚筒(7)一侧外端边缘焊接固定有排污组件(11)，所述排污组件(11)由竖槽(111)、斜板(112)、纳污槽(113)、连接板(114)和挡板(115)组成，所述斜板(112)斜面一侧两端中部开设有竖槽(111)，所述斜板(112)斜面侧开设有竖槽(111)靠近弧面侧边缘的位置上表面与挡板(115)底部焊接固定，所述连接板(114)的斜边外侧与斜板(112)竖直面长边一侧焊接固定，所述连接板(114)上表面短边中央开设有纳污槽(113)，所述连接板(114)不规则一端与滚筒(7)开设有出水口(10)的一侧外端边缘焊接固定，所述弧形护罩(12)平面一端粘合固定于连接板(114)的竖直端上平面表面。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用清洗输送辊，其特征在于：所述固定套杆(3)位于转杆(5)和滚动轴承(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用清洗输送辊，其特征在于：所述出水口(10)与纳污槽(113)规格相同。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用清洗输送辊，其特征在于：所述弧形护罩(12)弧形面与滚筒(7)外圈为同心圆弧。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用清洗输送辊，其特征在于：所述支撑杆(14)长度为连接杆(4)长度的1.2倍。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用清洗输送辊，其特征在于：所述斜板(112)设置有弧面一端上表面边缘粘合固定有橡胶软皮。

说明书全文

一种钢化玻璃加工用清洗输送辊

技术领域

[0001] 本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种钢化玻璃加工用清洗输送辊。

背景技术

[0002] 在钢化玻璃加工过程中，需要对钢化玻璃表面的水渍污垢进行清洗，目前常用的清洗设备为毛刷辊，不仅清洗不彻底，反复使用的毛刷会对钢化玻璃二次污染，且因为挤压会对钢化玻璃表面造成细微摩擦损伤，同时传送效果较差，甚至依赖其他设备进行输送，将机器整体结构复杂化，针对这类问题，需要利用现有技术加以解决。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃加工用清洗输送辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用清洗输送辊，包括滚轴、滚动轴承、固定套杆、连接杆、转杆、连接块、滚筒、橡胶套、清洗海绵、出水口、排污组件、弧形护罩、转环、支撑杆、橡胶圈和橡胶凸块，所述滚轴一端与滚筒一端中央焊接固定，所述滚轴靠近滚筒一侧外圈设置有螺纹，所述转杆内圈通过螺纹与滚轴靠近滚筒一侧外圈固定连接，所述滚轴远离滚筒的一侧外圈与滚动轴承内圈焊接固定，所述固定套杆套接于滚轴外圈中部，所述固定套杆远离滚筒一端与滚动轴承靠近滚筒一端的外圈焊接固定，所述滚筒外圈通过粘合固定连接有橡胶套，所述橡胶套外圈通过粘合与清洗海绵内圈固定连接，所述转杆外圈表面与连接杆窄面一端焊接固定，所述连接杆靠近滚筒的一侧外端与连接块一侧通过螺纹固定连接，所述连接块另一侧与转环一端焊接固定，所述转环另一端通过配合固定套有橡胶圈，所述橡胶圈远离转环的一端表面设置有橡胶凸块，所述固定套杆的外圈与支撑杆窄面一端焊接固定，所述支撑杆靠近滚筒一侧外端开设有出水口，所述支撑杆靠近滚筒一侧外端边缘焊接固定有排污组件，所述排污组件由竖槽、斜板、纳污槽、连接板和挡板组成，所述斜板斜面一侧两端中部开设有竖槽，所述斜板斜面侧开设有竖槽靠近弧面侧边缘的位置上表面与挡板底部焊接固定，所述连接板的斜边外侧与斜板竖直面长边一侧焊接固定，所述连接板上表面短边中央开设有纳污槽，所述连接板不规则一端与滚筒开设有出水口的一侧外端边缘焊接固定，所述弧形护罩平面一端粘合固定于连接板的竖直端上平面表面。

[0005] 进一步的，所述固定套杆位于转杆和滚动轴承之间。

[0006] 进一步的，所述出水口与纳污槽规格相同。

[0007] 进一步的，所述弧形护罩弧形面与滚筒外圈为同心圆弧。

[0008] 进一步的，所述支撑杆长度为连接杆长度的1.2倍。

[0009] 进一步的，所述斜板设置有弧面一端上表面边缘粘合固定有橡胶软皮。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该钢化玻璃加工用清洗输送辊用清洗海绵代替传统的毛刷，并通过侧面可调间距的转环对钢化玻璃进行输送，有效降低了对钢化玻璃表面的摩擦损伤，同时粘附在清洗海绵上的污垢水渍会在排污组件处被刮下，落至纳污槽内，最终通过出水口排出，进一步提高了清洗的效率，避免粘附在清洗海绵上的污垢水渍对钢化玻璃二次污染，同时弧形护罩有效避免因转动过快导致水渍甩到清洗后的钢化玻璃表面。附图说明

[0011] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

[0012] 在附图中：

[0013] 图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

[0014] 图2是本实用新型的排污组件侧视结构示意图；

[0015] 图3是本实用新型的排污组件俯视结构示意图；

[0016] 图4是本实用新型的转环与橡胶圈装配结构示意图；

[0017] 图5是本实用新型的橡胶圈结构示意图；

[0018] 图中：1、滚轴；2、滚动轴承；3、固定套杆；4、连接杆；5、转杆；6、连接块；7、滚筒；8、橡胶套；9、清洗海绵；10、出水口；11、排污组件；12、弧形护罩；13、转环；14、支撑杆；15、橡胶圈；16、橡胶凸块；111、竖槽；112、斜板；113、纳污槽；114、连接板；115、挡板。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃加工用清洗输送辊，包括滚轴1、滚动轴承2、固定套杆3、连接杆4、转杆5、连接块6、滚筒7、橡胶套8、清洗海绵9、出水口10、排污组件11、弧形护罩12、转环13、支撑杆14、橡胶圈15和橡胶凸块16，滚轴1一端与滚筒7一端中央焊接固定，滚轴1靠近滚筒7一侧外圈设置有螺纹，转杆5内圈通过螺纹与滚轴1靠近滚筒7一侧外圈固定连接，滚轴1远离滚筒7的一侧外圈与滚动轴承2内圈焊接固定，固定套杆3套接于滚轴1外圈中部，固定套杆3位于转杆5和滚动轴承2之间，固定套杆3远离滚筒7一端与滚动轴承2靠近滚筒7一端的外圈焊接固定，滚筒7外圈通过粘合固定连接有橡胶套8，橡胶套8外圈通过粘合与清洗海绵9内圈固定连接，转杆5外圈表面与连接杆4窄面一端焊接固定，连接杆4靠近滚筒7的一侧外端与连接块6一侧通过螺纹固定连接，连接块6另一侧与转环13一端焊接固定，转环13另一端通过配合固定套有橡胶圈15，橡胶圈15远离转环13的一端表面设置有橡胶凸块16，固定套杆3的外圈与支撑杆14窄面一端焊接固定，支撑杆14靠近滚筒7一侧外端开设有出水口10，支撑杆14长度为连接杆4长度的1.2倍，支撑杆14靠近滚筒7一侧外端边缘焊接固定有排污组件11，排污组件11由竖槽111、斜板112、纳污槽113、连接板114和挡板115组成，斜板112斜面一侧两端中部开设有竖槽111，斜板112斜面侧开设有竖槽111靠近弧面侧边缘的位置上表面与挡板115底部焊接固定连接板114的斜边外侧与斜板112竖直面长边一侧焊接固定，斜板112设置有弧面一端上表面边缘粘合固定有橡胶软皮，连接板114上表面短边中央开设有纳污槽113，出水口10与纳污槽113规格相同，连接板114不规则一端与滚筒7开设有出水口10的一侧外端边缘焊接固定，弧形护罩12平面一端粘合固定于连接板114的竖直端上平面表面，弧形护罩12弧形面与滚筒7外圈为同心圆弧；该钢化玻璃加工用清洗输送辊呈上下对称分布，通过滚动轴承2与固定支撑座固定，根据待清洗钢化玻璃的宽度调节转环13间的间距，转动连接杆4，带动转杆5在滚轴1上设置了螺纹的部分转动，进行调节转环13的位置，转环13可调节进竖槽111内，但极限状态时仍无法接触到竖槽111内壁，直至转环13一侧的橡胶圈15间距离等于钢化玻璃的宽度为止，此时开启与滚轴1相连的电机，电机工作后带动滚轴1转动，从而带动滚筒7和转杆5转动，此时转杆5通过连接块6带动转环13和橡胶圈15转动，上下对称的清洗输送辊的橡胶圈15和表面设置的橡胶凸块16通过滑动摩擦力共同带动钢化玻璃向另一侧输送，同时滚筒7带动橡胶套8和清洗海绵9转动，保证清洗海绵9表面受挤压略微形变，清洗海绵9无需靠近钢化玻璃太近，即可对钢化玻璃进行输送的同时进行清洗，清洗之后粘附有水渍污垢的清洗海绵9的部位转动至排污组件11处时，下方的清洗输送辊的排污组件11对称固定于滚筒7的另一侧，斜板112设置有弧面的一侧对清洗海绵9有较大的挤压力，通过斜板112弧面边缘的橡胶软皮挤出刮下清洗海绵9表面的水渍污垢，污物顺着斜板112表面滑下直至纳污槽113内，而对应竖槽111位置的污物则从挡板115处斜滑到斜板112中部未开设竖槽111的位置，当纳污槽
113内积蓄较多后通过两端支撑杆14上的出水口10排出到侧面下方放置的废料箱内，此过程中固定套杆3因为与滚动轴承2外圈固定，所以固定套杆3、支撑杆14、排污组件11均不跟随滚轴1转动，同时连接板114上固定的弧形护罩12可挡住转动过快而从清洗海绵9上甩出的水渍，防止对清洗过后的钢化玻璃二次污染。

[0021] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0022] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
成像装置	2021-10-26	0
一种垫片	2022-08-22	1
一种机械链条表面油污清洁设备	2022-07-23	0
一种防止磨损的眼部按摩仪	2021-06-13	1
液化天然气储罐锚固带安装焊缝的真空检漏箱	2021-07-04	2
一种餐具刷	2021-02-04	4
染发器	2020-08-12	4
一种电力电缆	2020-08-10	1
一种红细胞裂解试剂盒	2021-07-20	3
教室用粉笔自取盒	2021-06-03	0

一种钢化玻璃加工用清洗输送辊

一种钢化玻璃加工用清洗输送辊

技术领域

背景技术

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：