技术领域
[0001] 本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种用于硫化建筑隔震橡胶支座的模具。
背景技术
[0002] 现有的硫化建筑隔震橡胶支座抗压隔震效果差，且现有的硫化建筑隔震橡胶支座的模具导热条底部未设有
钢板，使得硫化建筑隔震橡胶支座在给隔震橡胶支座加热时不均匀，导致加热隔震橡胶支座受热不均匀，影响隔震橡胶支座的硫
化成型品质。实用新型内容
[0003] 为解决
现有技术存在硫化建筑隔震橡胶支座抗压隔震效果差，且硫化建筑隔震橡胶支座的模具导热条底部未设有钢板，使得硫化建筑隔震橡胶支座在给隔震橡胶支座加热时不均匀，导致加热隔震橡胶支座受热不均匀，影响隔震橡胶支座的硫化成型品质的
缺陷，本实用新型提供一种用于硫化建筑隔震橡胶支座的模具。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0005] 本实用新型一种用于硫化建筑隔震橡胶支座的模具，包括上加热模板、下加热模板、第一中模和第二中模，所述第一中模和第二中模分别通过固定槽与隔震橡胶支座两端的固定轴穿插连接，所述隔震橡胶支座的顶端和底端分别设有上加热模板和下加热模板，所述上加热模板底端和下加热模板的顶端均设有带导热条加热内模和带导热条加热外模，所述带导热条加热内模和带导热条加热外模之间设若干溢流槽，且所述带导热条加热内模和带导热条加热外模的表面通过螺钉固定设有加热钢板，所述上加热模板和下加热模板通过外界控制
开关与外界电源电性连接。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一中模和第二中模之间设有固定垫。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定垫的形状与隔震橡胶支座的形状相匹配。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述带导热条加热内模和带导热条加热外模为
铜合金C18000制成。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上加热模板底端设置的半圆与所述下加热模板顶端设置的半圆卡合连接。
[0010] 本实用新型的有益效果是：该种用于硫化建筑隔震橡胶支座的模具，通过带导热条加热内模和带导热条加热外模的表面通过螺钉固定设有加热钢板，使得导热条加热内模和带导热条加热外模首先对加热钢板进行加热，待热量均匀分布到加热钢板表面，再利用加热钢板对隔震橡胶支座加热，使得硫化建筑隔震橡胶支座在给隔震橡胶支座加热时均匀，有利于提高隔震橡胶支座的硫化成型品质，导热条加热内模和带导热条加热外模在加热过程产生的溢胶条，能够使得建筑隔震橡胶支座抗压强，隔震好。
附图说明
[0011] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成
说明书的一部分，与本实用新型的
实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0012] 图1为本实用新型一种用于硫化建筑隔震橡胶支座的模具的整体结构示意图；
[0013] 图2为本实用新型一种用于硫化建筑隔震橡胶支座的模具结构示意图俯视图；
[0014] 图3为本实用新型一种用于硫化建筑隔震橡胶支座的模具第一中模和第二中模结构示意图。
[0015] 图中：1、上加热模板；2、溢胶槽；3、第一中模；4、固定槽； 5、固定轴；6、下加热模板；7、排气孔；8、带导热条加热内模；9、带导热条加热外模；10、隔震橡胶支座；11、第二中模；12、固定垫； 13、加热钢板。
具体实施方式
[0016] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017] 实施例：如图1-3所示，本实用新型一种用于硫化建筑隔震橡胶支座的模具，包括上加热模板1、下加热模板6、第一中模3和第二中模11，第一中模3和第二中模11分别通过固定槽4与隔震橡胶支座10两端的固定轴5穿插连接，隔震橡胶支座10的顶端和底端分别设有上加热模板1和下加热模板6，上加热模板1底端和下加热模板 6的顶端均设有带导热条加热内模8和带导热条加热外模9，带导热条加热内模8和带导热条加热外模9之间设若干溢流槽2，且带导热条加热内模8和带导热条加热外模9的表面通过螺钉固定设有加热钢板13，上加热模板1和下加热模板6通过外界控制开关与外界电源电性连接。
[0018] 第一中模3和第二中模11之间设有固定垫12，避免隔震橡胶支座10与第一中模3和第二中模11夹紧时边
角被损坏。
[0019] 固定垫12的形状与隔震橡胶支座10的形状相匹配，使得固定垫 12与隔震橡胶支座10嵌合，防止在按压加热隔震橡胶支座10时，隔震橡胶支座10脱离第一中模3和第二中模11。
[0020] 带导热条加热内模8和带导热条加热外模9为
铜合金C18000制成，由于铜合金C18000是经
过热处理的铜合金，使得带导热条加热内模8和带导热条加热外模9能够快速的将热量传递给加热钢板13，提高了热量的传递效率。
[0021] 上加热模板1底端设置的半圆与下加热模板6顶端设置的半圆卡合连接，使得上加热模板1和下加热模板6加工过程中产生的气体排出装置外，有利于排气减压作用。
[0022] 具体的，一种用于硫化建筑隔震橡胶支座的模具，将第一中模3 和第二中模11两个内壁设有的固定垫12夹紧隔震橡胶支座10，再通过打开加热控制开关，使得带导热条加热内模8和带导热条加热外模9加热，根据热量的传递，将带导热条加热内模8和带导热条加热外模9的热量传递到底端的加热钢板13，由于加热钢板13时通过螺钉与带导热条加热内模8和带导热条加热外模9固定连接，使得加热钢板13能够定期的拆卸下来，能够对加热钢板13做定期的清洗，方便下次使用，再通过移动上加热板1和下加热板11向隔震橡胶支座 10贴合，使得加热钢板13对隔震橡胶支座10加热，而加热过程中产生的硫胶流入溢胶槽2内，待硫胶冷却后，硫胶在溢胶槽2内形成溢胶条，而溢胶条成型的隔震橡胶支座10粘合住，从而使得成型的模具更具抗压隔震作用。
[0023] 该种用于硫化建筑隔震橡胶支座的模具，通过带导热条加热内模和带导热条加热外模的表面通过螺钉固定设有加热钢板，使得导热条加热内模和带导热条加热外模首先对加热钢板进行加热，待热量均匀分布到加热钢板表面，再利用加热钢板对隔震橡胶支座加热，使得硫化建筑隔震橡胶支座在给隔震橡胶支座加热时均匀，有利于提高隔震橡胶支座的硫化成型品质，导热条加热内模和带导热条加热外模在加热过程产生的溢胶条，能够使得建筑隔震橡胶支座抗压强，隔震好。
[0024] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
