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防振橡胶组合物和防振橡胶

阅读:515发布:2023-01-12

专利汇可以提供防振橡胶组合物和防振橡胶专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且提供的是一种防振 橡胶 组合物,其包含:二烯系橡胶,具有由通式(1)表示的结构单元和/或由通式(2)表示的结构单元的 硅 烷 偶联剂 , 炭黑 和 二 氧 化硅 ,所述炭黑(a)与所述 二氧化硅 (b)的配混比(a)/(b)为10/90至45/55( 质量 比)。所述防振橡胶组合物可以在维持硫化时的容易操作性的同时在缩短的时间内硫化并且得到具有优异的耐久性的防振橡胶。[R1为C1-12的 烃 基;L1和L2各自独立地为C1-5的二价烃基;R2和R4各自独立地为C1-5的二价烃基;R3和R5各自独立地为C1-5的烃基;并且x和y各自独立地为1以上的整数。],下面是防振橡胶组合物和防振橡胶专利的具体信息内容。

1.一种防振橡胶组合物,其包含:
二烯系橡胶,
具有由以下通式(1)表示的结构单元和由以下通式(2)表示的结构单元中的至少一种的偶联剂
炭黑,和
化硅,所述炭黑(a)与所述二氧化硅(b)的配混比,即(a)/(b)按质量比计为10/90至45/55:
其中R1表示具有1至12个原子基,L1和L2各自独立地表示具有1至5个碳原子的二价烃基,R2和R4各自独立地表示具有1至5个碳原子的二价烃基,R3和R5各自独立地表示具有
1至5个碳原子的烃基,并且x和y各自独立地表示1以上的整数。
2.根据权利要求1所述的防振橡胶组合物,其中所述炭黑为选自由SRF、GPF、FEF、HAF、ISAF、SAF、FT和MT组成的组中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的防振橡胶组合物,其中所述二烯系橡胶仅包括天然橡胶。
4.根据权利要求1或2所述的防振橡胶组合物,其中所述二烯系橡胶包含天然橡胶和丁二烯橡胶的组合。
5.一种防振橡胶,其通过使根据权利要求1至4任一项所述的防振橡胶组合物固化而制成。

说明书全文

防振橡胶组合物和防振橡胶

技术领域

[0001] 本发明涉及防振橡胶组合物和防振橡胶。

背景技术

[0002] 为了通过吸收在驱动发动机时发生的振动而防止噪声的目的,扭转减振器、发动机支座和消音器吊架等已经常规地用于包括机动车的各种车辆中,并且防振橡胶已经用作用于这样的组件的材料。用于这样的目的的防振橡胶除了良好的耐热性、良好的耐臭性和低的动态放大率以外还需要具有优异的疲劳耐久性。
[0003] 例如,为了得到同时具有低的动态放大率和高的耐久性的防振橡胶组合物、和通过使该橡胶组合物固化而制成的防振橡胶,PTL1公开了一种防振橡胶组合物,其包含二烯系橡胶以及作为填料的炭黑二氧化,炭黑(a)与二氧化硅(b)的配混比,即(a)/(b)为80/20至20/80(质量比)。
[0004] 作为用于橡胶组合物的硅烷偶联剂,具有各种结构的化合物用于各种用途中。
[0005] 例如,PTL2公开了在轮胎用橡胶组合物中包含二氧化硅、氢氧化、以及具有特定结构的硅烷偶联剂和/或与前者不同的由特定式表示的硅烷偶联剂能够使初始湿抓地性能和耐磨耗性(湿抓地性能的保持)二者同时实现。
[0006] 同时,例如,PTL3公开了具有以良好平衡的方式改善的燃料效率、湿抓地性能、耐磨耗性和操纵稳定性的轮胎可以由用于制造充气轮胎的橡胶组合物得到,所述橡胶组合物包含橡胶组分、氮吸附比表面积为100m2/g以下的二氧化硅(1)、和氮吸附比表面积为180m2/g以上的二氧化硅(2),在100质量%的橡胶组分中的其至少一端由具有特定结构基团的化合物改性的、具有基于共轭二烯的结构单元和含氮的乙烯基硅烷单元的共轭二烯系聚合物的含量为5质量%以上,并且在100质量份的橡胶组分中的二氧化硅(1)和(2)的总含量为30至150质量份。
[0007] 引文列表
[0008] 专利文献
[0009] PTL1:JP 2011-105870A
[0010] PTL2:JP 2011-148952A
[0011] PTL3:JP 2012-229278A

发明内容

[0012] 发明要解决的问题
[0013] 在橡胶组合物中包含二氧化硅导致延长的硫化时间,以致生产效率趋于降低。另一方面,为了提高防振橡胶的生产效率而缩短橡胶组合物的硫化时间在某些情况下导致橡胶加工中的操作性的降低。
[0014] 本发明的目的在于提供可以在维持硫化时的容易操作性的同时在缩短的时间内硫化并且得到在耐久性方面优异的防振橡胶的防振橡胶组合物,和通过使该橡胶组合物固化来提供在耐久性方面优异的防振橡胶。
[0015] 用于解决问题的方案
[0016] 本发明人已经发现,可以在维持硫化时的容易操作性的同时在缩短的时间内硫化并且得到在耐久性方面优异的防振橡胶的防振橡胶组合物可以通过将具有特定结构的硅烷偶联剂共混至包含二烯系橡胶以及特定的配混比的炭黑和二氧化硅的体系中来得到,由此,完成了本发明。
[0017] 具体地,本发明构成如下:
[0018] <1>一种防振橡胶组合物,其包含:二烯系橡胶,具有由以下通式(1)表示的结构单元和由以下通式(2)表示的结构单元中的至少一种的硅烷偶联剂,炭黑,和二氧化硅,所述炭黑(a)与所述二氧化硅(b)的配混比,即(a)/(b)为10/90至45/55(质量比):
[0019]
[0020] 其中R1表示具有1至12个原子基,L1和L2各自独立地表示具有1至5个碳原子的二价烃基,R2和R4各自独立地表示具有1至5个碳原子的二价烃基,R3和R5各自独立地表示具有1至5个碳原子的烃基,并且x和y各自独立地表示1以上的整数。
[0021] <2>根据项<1>所述的防振橡胶组合物,其中所述炭黑为选自由SRF、GPF、FEF、HAF、ISAF、SAF、FT和MT组成的组中的至少一种。
[0022] <3>根据项<1>或<2>所述的防振橡胶组合物,其中所述二烯系橡胶仅包含天然橡胶。
[0023] <4>根据项<1>或<2>所述的防振橡胶组合物,其中所述二烯系橡胶包含天然橡胶和丁二烯橡胶的组合。
[0024] <5>一种防振橡胶,其通过使根据项<1>至<4>任一项所述的防振橡胶组合物固化而制成。
[0025] 发明的效果
[0026] 根据本发明,可以提供可以在维持硫化时的容易操作性的同时在缩短的时间内硫化并且得到在耐久性方面优异的防振橡胶的防振橡胶组合物,和在耐久性方面优异的防振橡胶。附图说明
[0027] [图1]图1是表明本发明的橡胶组合物的硫化时间与扭矩之间的关系的一个实例的图。

具体实施方式

[0028] <防振橡胶组合物>
[0029] 本发明的防振橡胶组合物包含:二烯系橡胶,具有由以下通式(1)表示的结构单元和由以下通式(2)表示的结构单元中的至少一种的硅烷偶联剂(下文在某些情况下称为“特定硅烷偶联剂”),以及特定的配混比的炭黑和二氧化硅。
[0030]
[0031] 其中R1表示具有1至12个碳原子的烃基,L1和L2各自独立地表示具有1至5个碳原子的二价烃基,R2和R4各自独立地表示具有1至5个碳原子的二价烃基,R3和R5各自独立地表示具有1至5个碳原子的烃基,并且x和y各自独立地表示1以上的整数。
[0032] 虽然本发明的防振橡胶组合物可以通过与二烯系橡胶以及特定的配混比的炭黑和二氧化硅一起还包含特定硅烷偶联剂而在维持硫化时的容易操作性的同时在缩短的时间内硫化并且得到在耐久性方面优异的防振橡胶的原因不清楚,但可以提出以下原因。
[0033] 由于对硫化的阻害作用,包含二氧化硅和典型的常规硅烷偶联剂的防振橡胶组合物趋于具有延迟的防振橡胶组合物的硫化时间。因此,难以使防振橡胶组合物固化,以致防振橡胶的生产效率趋于降低。
[0034] 与此相反,推测的是本发明的防振橡胶组合物由于包含特定硅烷偶联剂以及特定的配混比的炭黑和二氧化硅而起以下作用。
[0035] 1)虽然直至硫化开始的时间几乎不变,但对硫化的阻害作用降低。2)偶联反应中的橡胶与二氧化硅之间的反应性改善。3)二氧化硅和炭黑由于极性不同而容易分离,以致与二氧化硅一起包含炭黑导致更好的彼此分散,二氧化硅的分散状态改善。
[0036] 推测的是由于上述1)至3)以及1)至3)的多种作用,本发明的防振橡胶组合物可以在维持硫化时的容易操作性的同时在缩短的时间内硫化并且得到在耐久性方面优异的防振橡胶。
[0037] 参考附图,将要描述本发明的防振橡胶组合物的硫化特性。
[0038] 图1是表明本发明的橡胶组合物的硫化时间与扭矩之间的关系的一个实例的图。图1中的图显示横轴上呈现硫化时间并且纵轴上呈现扭矩的曲线。在防振橡胶组合物的扭矩的最低值(0%)与最高值(100%)之间,从防振橡胶组合物的硫化开始直至防振橡胶组合物的扭矩达到10%的硫化时间由T10表示,并且直至防振橡胶组合物的扭矩达到90%的硫化时间由T90表示。同时,防振橡胶组合物的硫化开始时的硫化时间由t0表示。
[0039] 通常,当从t0至T90的时间短时,硫化时间短,导致防振橡胶的生产效率改善。防振橡胶组合物的硫化之后的操作性取决于防振橡胶组合物的扭矩可以在多长时间内保持为小的。常规地,当硫化时间缩短时,其中进行防振橡胶组合物的固化的T90与T10之间的时间“T90-T10”缩短并且从t0至T10的时间也趋于缩短。
[0040] 本发明的防振橡胶组合物能够在保持T10-t0较长的同时使T90-T10缩短,以致硫化时间可以在不降低操作性的情况下缩短。
[0041] 如下详细描述本发明的防振橡胶组合物和防振橡胶。
[0042] [二烯系橡胶]
[0043] 本发明的防振橡胶组合物包含二烯系橡胶。
[0044] 作为二烯系橡胶,可以使用已知的二烯系橡胶而没有特别限定,并且其实例包括:天然橡胶(NR);例如丁二烯橡胶(BR)、苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)、异戊二烯橡胶、苯乙烯-异戊二烯共聚物、氯丁二烯橡胶、丙烯腈-丁二烯橡胶、和丙烯酸酯丁二烯橡胶等二烯系合成橡胶;和例如环氧化天然橡胶等具有改性的分子链末端的天然橡胶或二烯系合成橡胶。此外,丁二烯橡胶(BR)为均聚物,与例如苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)和丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)等共聚物不同。
[0045] 本发明的防振橡胶组合物包含上述二烯系橡胶的一种或两种以上。
[0046] 所述二烯系橡胶当中,本发明的防振橡胶组合物优选包含选自由天然橡胶、丁二烯橡胶和苯乙烯-丁二烯橡胶组成的组中的至少一种,并且更优选包含至少天然橡胶。例如,本发明的防振橡胶组合物可以仅包含天然橡胶,或包含天然橡胶和丁二烯橡胶。
[0047] 本发明的防振橡胶组合物可以包含除了二烯系橡胶以外的橡胶(其它橡胶)。从不损害本发明的效果的观点,二烯系橡胶和其它橡胶的全部橡胶中的二烯系橡胶含量相对于橡胶的总质量优选为80质量%以上,更优选90质量%以上,又更优选95质量%以上,特别优选100质量%。
[0048] 此外,优选的是二烯系橡胶包含天然橡胶作为主要组分。更具体地,在二烯系橡胶中的天然橡胶的含量优选为大于50质量%,更优选80质量%以上。
[0049] 其它橡胶的实例包括丙烯酰基橡胶(acryl rubber)、乙烯-丙烯橡胶(EPR和EPDM)、氟橡胶、硅橡胶、聚酯橡胶、和丁基橡胶,并且这些可以单独或以两种以上的组合使用。
[0050] 从不损害本发明的效果的观点,全部橡胶中的其它橡胶的含量相对于橡胶的总质量优选为20质量%以下,更优选10质量%以下,又更优选5质量%以下,特别优选0质量%。
[0051] [硅烷偶联剂]
[0052] 本发明的防振橡胶组合物包含具有由以下通式(1)表示的结构单元和由以下通式(2)表示的结构单元中的至少一种的硅烷偶联剂(特定硅烷偶联剂)。通过与二烯系橡胶以及特定的配混比的炭黑和二氧化硅一起还包含特定硅烷偶联剂,本发明的防振橡胶组合物可以在维持防振橡胶组合物的容易操作性的同时在缩短的时间内硫化并且可以改善防振橡胶的耐久性。
[0053]
[0054] 其中R1表示具有1至12个碳原子的烃基,L1和L2各自独立地表示具有1至5个碳原子2 4 3 5
的二价烃基,R 和R各自独立地表示具有1至5个碳原子的二价烃基,R 和R各自独立地表示具有1至5个碳原子的烃基,并且x和y各自独立地表示1以上的整数。
[0055] 由R1表示的具有1至12个碳原子的烃基优选为具有1至12个碳原子的饱和脂肪族烃基或具有2至12个碳原子的不饱和脂肪族烃基。
[0056] 饱和脂肪族烃基可以为任意的直链状、支链状和环状饱和脂肪族烃基。直链状或支链状饱和脂肪族烃基是优选的,并且直链状饱和脂肪族烃基是更优选的。饱和脂肪族烃基中的碳数优选为3至10,更优选5至8。具有1至12个碳原子的饱和脂肪族烃基的实例包括甲基、乙基、丙基、丁基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、和十二烷基。
[0057] 不饱和脂肪族烃基可以为任意的直链状、支链状和环状不饱和脂肪族烃基。直链状或支链状不饱和脂肪族烃基是优选的,并且直链状不饱和脂肪族烃基是更优选的。不饱和脂肪族烃基中的碳原子数优选为3至10,更优选5至8。具有2至12个碳原子的不饱和脂肪族烃基的实例包括乙烯基、丁烯基、己烯基、庚烯基、辛烯基、壬烯基、癸烯基、和十二碳烯基。
[0058] 由L1和L2表示的具有1至5个碳原子的二价烃基的实例包括通过从R1具有1至5个碳原子的饱和脂肪族烃基除去一个氢原子而形成的烃基、和通过从R1具有2至5个碳原子的不饱和脂肪族烃基除去一个氢原子而形成的烃基。饱和脂肪族烃基和不饱和脂肪族烃基的实例如上述。
[0059] 优选地,L1和L2各自独立地为具有2至4个的二价直链状饱和脂肪族烃基。
[0060] 由R3和R5表示的具有1至5个碳原子的烃基的实例包括R1具有1至5个碳原子的饱和脂肪族烃基、和R1具有2至5个碳原子的不饱和脂肪族烃基。饱和脂肪族烃基和不饱和脂肪族烃基的实例如上述。由R2和R4表示的具有1至5个碳原子的二价烃基的实例包括通过从由3 5
R和R表示的具有1至5个碳原子的烃基除去一个氢原子而形成的二价烃基。
[0061] 优选地,R3和R5各自独立地为具有1至4个碳原子的直链状饱和脂肪族烃基,更优选具有2至3个碳原子的直链状饱和脂肪族烃基。优选地,R2和R4各自独立地为具有1至4个碳原子的直链状二价饱和脂肪族烃基,更优选具有2至3个碳原子的直链状二价饱和脂肪族烃基。
[0062] 本发明的防振橡胶组合物可以包含一种以上的特定硅烷偶联剂。
[0063] 在式中,x和y各自独立地表示1以上的整数,并且摩尔比(x/y)优选为40/60至80/20,更优选51/49至70/30,又更优选53/47至60/40。
[0064] 进一步,特定硅烷偶联剂仅需要具有由通式(1)表示的结构单元和由通式(2)表示的结构单元中的至少一种,并且例如可以仅具有由通式(2)表示的结构单元。
[0065] 本发明的防振橡胶组合物可以进一步包含除了特定硅烷偶联剂以外的一种以上的硅烷偶联剂。从不损害本发明的效果的观点,其它硅烷偶联剂的含量相对于特定硅烷偶联剂和其它硅烷偶联剂的总和优选为20质量%以下,更优选10质量%以下。
[0066] 又更优选地,本发明的防振橡胶组合物不包含其它硅烷偶联剂(含量:0质量%)。
[0067] 特定硅烷偶联剂的含量相对于100质量份的共混的二氧化硅为1至15质量份,优选1至10质量份,更优选5至9质量份。在该含量为1质量份以上的情况下,二氧化硅容易分散在橡胶组合物中,以致可以提高橡胶组合物的增强性。通常,防振橡胶组合物包含其分散性由硅烷偶联剂提高的二氧化硅,以致可以改善防振橡胶的耐久性。然而,使用大量的硅烷偶联剂以提高二氧化硅的分散性使硫化速度加快,以致使直至橡胶组合物的硫化开始的时间提前。因此,尚未使用大量的硅烷偶联剂。相反地,特定硅烷偶联剂几乎不影响直至硫化开始的时间,以致操作性几乎不降低。结果,可以使用与之前相比更大量的硅烷偶联剂,以致可以提高二氧化硅在橡胶组合物中的分散性。
[0068] 即使在该含量大于15质量份的情况下,在某些情况下不能获得适当地对应于该含量的效果,因此,从工业的和经济的观点,该含量优选为15质量份以下。
[0069] [炭黑]
[0070] 本发明的防振橡胶组合物包含炭黑。
[0071] 炭黑起防振橡胶组合物的增强填料的作用并且可以提高弹性模量和减振性。
[0072] 从操作性和耐久性的观点,炭黑的碘吸附量优选为140g/kg以下,更优选120g/kg以下。
[0073] 对炭黑的种类不特别限定,并且其实例包括SRF、GPF、FEF、HAF、ISAF、SAF、FT和MT。特别地,SRF、GPF、FEF、HAF、ISAF、FT和MT是优选的,并且SRF、GPF、FEF、HAF、FT和MT是更优选的。这些炭黑可以单独或以两种以上的组合使用。
[0074] 对炭黑的配混量不特别限定,只要该量在不损害效果的范围内即可。
[0075] [二氧化硅]
[0076] 本发明的防振橡胶组合物包含氮吸附比表面积(BET法)在30至230m2/g的范围内的二氧化硅。
[0077] 与炭黑一起,二氧化硅起防振橡胶组合物的增强填料的作用,并且可以提高弹性模量和减振性。
[0078] 在二氧化硅的BET比表面积为230m2/g以下的情况下,二氧化硅胶体容易分散在橡胶组合物中。
[0079] 对二氧化硅的配混量不特别限定,只要该量在不损害效果的范围内即可。
[0080] 从同时实现低的动态放大率和高的耐久性并且提高加工性的观点,炭黑(a)与二氧化硅(b)的配混比,即(a)/(b)按质量计为10/90至45/55。该比优选为10/90至30/70,更优选20/80至30/70。
[0081] 与上述组分一起,本发明的防振橡胶组合物还可以包含用于通常的防振橡胶组合物的配混剂。实例包括通常共混的各种配混剂,例如,除了炭黑和二氧化硅以外的各种填料(例如,粘土和碳酸)、作为硫化剂的硫磺、硫化促进剂、硫化促进助剂、例如各种加工油等软化剂、氧化锌、硬脂酸、蜡、和防老剂。从抑制防振橡胶的耐久性的降低的观点,优选防振橡胶组合物不包含氢氧化铝。
[0082] 对软化剂不特别限定,并且可以使用任何已知的油,具体地,可以使用例如芳香族油、环烷油和石蜡油等加工油,例如椰子油植物油,例如烷基苯油等合成油,和蓖麻油。这些可以单独或以两种以上的组合使用。
[0083] 油的配混量相对于100质量份的整个橡胶优选为1至18质量份,更优选2至15质量份。
[0084] 在本发明中,从促进硫化的观点,可以共混例如氧化锌(ZnO)和脂肪酸等各种硫化促进助剂。
[0085] 脂肪酸可以为任意的饱和、不饱和、直链状和支链状脂肪酸,并且对脂肪酸的碳原子数不特别限定。其实例包括具有1至30个碳原子、优选15至30个碳原子的脂肪酸;并且更具体地,环己酸(环己烷羧酸),例如具有侧链的烷基环戊烷等环烷酸,己酸,辛酸,癸酸(包括支链状羧酸例如新癸酸),例如十二烷酸、十四烷酸、十六烷酸和十八烷酸(硬脂酸)等饱和脂肪酸,例如甲基丙烯酸、油酸、亚油酸和亚麻酸等不饱和脂肪酸,以及例如松香、妥尔油酸和松香酸等树脂酸。硫化促进剂可以单独或以两种以上的组合使用。在本发明中,可以适当地使用氧化锌和硬脂酸。
[0086] 硫化促进助剂的配混量相对于100质量份的整个橡胶优选为1至15质量份,更优选2至10质量份。
[0087] 对防老剂不特别限定并且可以使用任意已知的试剂,并且实例包括酚系防老剂、咪唑系防老剂和胺系防老剂。防老剂的配混量相对于100质量份的整个橡胶典型地为0.5至10质量份,优选1至5质量份。
[0088] 在得到本发明的防振橡胶组合物时,对前述组分的共混方法不特别限定,并且作为原料的全部组分可以在一次共混和混炼,或各个组分可以分任意的两个或三个步骤共混,然后混炼。此外,在混炼组分时,可以使用例如辊、密炼机和班伯里转子等任意的混炼机。此外,如果所得物质要成形为片或带的形状,则可以使用例如挤出机和加压机等任意已知的成形机。
[0089] <防振橡胶>
[0090] 本发明的防振橡胶通过使具有上述构成的本发明的防振橡胶组合物固化而得到。
[0091] 对用于使所述防振橡胶组合物固化的硫化条件不特别限定,并且可以典型地采用140至180℃和5至120分钟的条件。
[0092] 实施例
[0093] [实施例1至25和比较例1至8]
[0094] 将用于得到在以下表1中示出的共混配方的各组分混炼来得到实施例1至25和比较例1至8中的防振橡胶组合物,并且将由此得到的防振橡胶组合物通过硫化来固化以得到防振橡胶。
[0095] 从各防振橡胶组合物的硫化状态来评价硫化特性,并且评价由此得到的防振橡胶的在硬度、拉伸强度和拉伸伸长率、以及疲劳耐久性方面的基本特性。结果在表1至4中一起示出。
[0096] 1.防振橡胶组合物的硫化特性
[0097] 使用振动式硫化试验机(JSR型硫化仪(curelastometer)),测量在155℃下的防振橡胶组合物的扭矩以计算达到最大扭矩的10%所需的时间(T10)和达到最大扭矩的90%所需的时间(T90)。
[0098] 在表1至4中,基于比较例1中的T10和T90-T10,各T10和T90-T10由相对于比较例1中的T10和T90-T10为100的指数示出。随着T10的指数值增加,防振橡胶组合物的扭矩小的时间变得更长,以致可以得到优异的操作稳定性。然而,如果T10的指数值过大,则硫化时间变得更长。相反地,随着T90-T10的指数值下降,防振橡胶组合物的扭矩在更短的时间内增大,表明硫化时间缩短。
[0099] 2.防振橡胶的基本特性
[0100] 防振橡胶的硬度(Hs)、拉伸强度(Tb)和拉伸伸长率(Eb)根据用于评价的以下JIS标准来测量。评价结果在表1至4中示出。
[0101] [硬度(Hs)]....根据JIS K 6253(类型A)
[0102] [拉伸强度(Tb)]....根据JIS K 6251
[0103] [拉伸伸长率(Eb)]....根据JIS K 6251
[0104] 3.防振橡胶的疲劳耐久性
[0105] 实施例和比较例中的防振橡胶在85℃下经历反复拉伸0至200%,并且计数直至断裂的重复次数。在表1至4中,基于比较例1中的断裂次数(fracture count)“100”来示出指数。
[0106] 随着指数值增加,疲劳耐久性变得更好。
[0107] 表1
[0108]
[0109] 表2
[0110]
[0111] 表3
[0112]
[0113] 表4
[0114]
[0115] 在表1至4中示出的各组分的细节如下:
[0116] 1)橡胶组分
[0117] ·天然橡胶(NR):“RSS#1”
[0118] ·聚丁二烯橡胶:由JSR Corporation制造的“BR01”
[0119] ·SBR(苯乙烯-丁二烯橡胶):由JSR Corporation制造的“SBR1500”
[0120] 2)硅烷偶联剂
[0121] ·硅烷偶联剂1
[0122] 由Momentive Performance Materials Inc.制造的“NXT-Z45”,即,具有由通式(1)表示的结构单元和由通式(2)表示的结构单元的硅烷偶联剂。在通式(1)和(2)中,R1为具有7个碳原子的直链状饱和脂肪族烃基,L1和L2为具有3个碳原子的二价直链状饱和脂肪族烃基,并且满足以下:x/y=55/45(摩尔比)。
[0123] ·硅烷偶联剂2
[0124] 由Momentive Performance Materials Inc.制造的“NXT-Z100”,即,不具有由通式(1)表示的结构单元但具有由通式(2)表示的结构单元的硅烷偶联剂。在通式(2)中,L2为具有3个碳原子的二价直链状饱和脂肪族烃基。
[0125] ·硅烷偶联剂3
[0126] 由Evonik Degussa Japan Co.,Ltd.制造的双(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)四硫化物(TESPT)
[0127] ·硅烷偶联剂4
[0128] 由Momentive Performance Materials Inc.制造的“A-1891”,即,(3-巯基丙基)三乙氧基硅烷
[0129] 3)炭黑
[0130] ·HAF:由Asahi Carbon Co.,Ltd.制造,商品名:“#70”
[0131] (碘吸附量:82g/kg,DBP吸附量:102ml/100g)
[0132] ·ISAF:由Asahi Carbon Co.,Ltd.制造,商品名:“#80”
[0133] (碘吸附量:121g/kg,DBP吸附量:114ml/100g)
[0134] ·SAF:由Asahi Carbon Co.,Ltd.制造,商品名:“#110”
[0135] (碘吸附量:145g/kg,DBP吸附量:113ml/100g)
[0136] ·FEF:由Asahi Carbon Co.,Ltd.制造,商品名:“#65”
[0137] (碘吸附量:43g/kg,DBP吸附量:121ml/100g)
[0138] ·FT:由Asahi Carbon Co.,Ltd.制造,商品名:“#15”
[0139] (碘吸附量:11g/kg,DBP吸附量:41ml/100g)
[0140] 4)二氧化硅
[0141] ·由Tosoh Silica Corporation制造的沉淀二氧化硅“NIPSIL VN3”
[0142] [氮吸附比表面积(BET法):180至230m2/g]
[0143] ·由Tosoh Silica Corporation制造的沉淀二氧化硅“NIPSIL ER”
[0144] [氮吸附比表面积(BET法):70至120m2/g]
[0145] ·由Tosoh Silica Corporation制造的沉淀二氧化硅“NIPSIL E75”
[0146] [氮吸附比表面积(BET法):30至60m2/g]
[0147] 5)蜡
[0148] 由Rhein Chemie Corp.制造的“ANTILUX 654”
[0149] 6)防老剂
[0150] ·RD:2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物,由Ouchi  Shinko Chemical Industrial Co.,Ltd.制造的“NOCRAC 224”
[0151] ·6PPD:N-苯基-N'-(1,3-二甲基丁基)-对苯二胺,由Ouchi Shinko Chemical Industrial Co.,Ltd.制造的“NOCRAC 6C”
[0152] 7)环烷油
[0153] 由Idemitsu Kosan Co.,Ltd.制造的“DIANA PROCESS OIL NS-100”
[0154] 8)硫化促进剂
[0155] ·TBT:由Kawaguchi Chemical Industry Co.,Ltd.制造的“ACCEL TBT”[0156] ·NS:由Ouchi Shinko Chemical Industrial Co.,Ltd.制造的“NOCCELER NS-F”[0157] 如在表1至4中清楚地示出的,实施例中的防振橡胶组合物具有接近100的T10的指数值,能够维持操作稳定性,并且同时具有小的T90-T10的指数值,能够使硫化时间缩短。还发现所得防振橡胶具有接近100的疲劳耐久性的指数值,即,等同于常规性能;或具有大于100的指数值,即,与常规性能相比更好。
[0158] 此外,虽然比较例4中的防振橡胶组合物具有与比较例1中的防振橡胶组合物相比较小的T90-T10的指数值、较大的所得防振橡胶的断裂次数的指数值、和较大的T10的指数值,T10的指数值远大于100(等于或大于115),以致显示延长的硫化时间。
[0159] 产业上的可利用性
[0160] 本发明的组合物适用于各种防振橡胶部件,并且本发明的组合物可以与金属部件和树脂部件等组合使用。更具体地,所述组合物适用于各种机动车的发动机支座、悬架支座、部件支座、悬挂衬套、趾点校正衬套(toe correct bush)、下臂衬套(lower arm bush)、差速器支座(differential mount)、消音器吊架、弹簧片、动态减振器、粘性橡胶减振器和中心支承橡胶。
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