氯化丁基橡胶与硅橡胶共混材料
专利汇可以提供氯化丁基橡胶与硅橡胶共混材料专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及化工材料领域，具体为一种应用于防毒面具罩体 主体材料 的氯化丁基 橡胶 与 硅 橡胶共混材料，包括如下重量的组分：氯化丁基橡胶50-100份，硅橡胶5-50份，中超耐磨 炭黑 n220 30-50份，高耐磨炭黑n330 20-40份， 氧 化锌5-15份，氧化镁1-10份，促进剂TT 0-10份，促进剂ZDC 2-10份，硫化剂DCP 1-10份， 硬脂酸 2-8份，抗氧剂甲叉4426 2-12份，防老剂MB 2-10份。该共混胶具有较好的防毒性能，另外硅橡胶的加入改善了 生物 相容性 ，保证防护性能的前提下，改善了佩戴舒适性。，下面是氯化丁基橡胶与硅橡胶共混材料专利的具体信息内容。
1.一种氯化丁基橡胶和硅橡胶共混材料，其特征在于：包括如下重量的组分：
氯化丁基橡胶 50-100份，
硅橡胶 5-50份，
中超耐磨炭黑n220 30-50份，
高耐磨炭黑n330 20-40份，
氧化锌 5-15份，
氧化镁 1-10份，
促进剂TT 0-10份，
促进剂ZDC 2-10份，
硫化剂DCP 1-10份，
硬脂酸 2-8份，
抗氧剂甲叉4426 2-12份，
防老剂MB 2-10份。
2.根据权利要求1所述的氯化丁基橡胶和硅橡胶共混材料，其特征在于：包括如下重量的组分：
氯化丁基橡胶 70-90份，
硅橡胶 10-15份，
中超耐磨炭黑n220 40-45份，
高耐磨炭黑n330 30-35份，
氧化锌 10-12份，
氧化镁 5-8份，
促进剂TT 4-6份，
促进剂ZDC 6-8份，
硫化剂DCP 5-6份，
硬脂酸 5-8份，
抗氧剂甲叉4426 8-10份，
防老剂MB 6-7份。
3.根据权利要求2所述的氯化丁基橡胶和硅橡胶共混材料，其特征在于：包括如下重量的组分：
氯化丁基橡胶 85份，
硅橡胶 12份，
中超耐磨炭黑n220 45份，
高耐磨炭黑n330 30份，
氧化锌 10份，
氧化镁 6份，
促进剂TT 5份，
促进剂ZDC 8份，
硫化剂DCP 5份，
硬脂酸 6份，
抗氧剂甲叉4426 10份，
防老剂MB 6份。
4.一种氯化丁基橡胶和硅橡胶共混材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
混炼胶料采用XK－160mm 开放式炼胶机，滚筒速比为1：1.25，氯化丁基橡胶混炼时前辊辊温为50-55℃，后辊辊温为60-62℃；具体混炼工艺如下：
（1）、辊距调至0.8mm，加入生胶，令其包前辊；
（2）、加入一半炭黑、防老剂MB、抗氧剂甲叉4426、MgO、硬脂酸，进行混炼15min；
（3）、加入硅橡胶，混炼均匀；
（4）、辊距调至1.2mm，每边割刀两次，加入剩下一半炭黑、防老剂MB、抗氧剂甲叉4426、MgO、硬脂酸，每边再割刀三次；
（5）、辊距调至1.8mm，加入硫化剂ZnO、硫化剂DCP以及促进剂TT、促进剂ZDC，须控制辊温，3-5min；每边割刀三次，2-3min，排下胶料；
（6）、辊距调至0.8mm，前后薄通六次；
（7）、最后辊距调至所需厚度，出片，冷却。
氯化丁基橡胶与硅橡胶共混材料
技术领域
背景技术
发明内容
氯化丁基橡胶 50-100份，
硅橡胶 5-50份，
中超耐磨炭黑n220 30-50份，
高耐磨炭黑n330 20-40份，
氧化锌 5-15份，
氧化镁 1-10份，
促进剂TT（N，N’-四甲基二硫双硫羰胺） 0-10份，
促进剂ZDC（二乙基二硫代氨基甲酸锌） 2-10份，
硫化剂DCP（过氧化二异丙苯） 1-10份，
硬脂酸 2-8份，
抗氧剂甲叉4426 2-12份，
防老剂MB（2-巯基苯并咪唑） 2-10份。
（1）、辊距调至0.8mm，加入生胶，令其包前辊；
（2）、加入一半炭黑、防老剂MB、甲叉4426、MgO、硬脂酸，进行混炼，大概15分钟；
（3）、加入硅橡胶，混炼均匀；
（4）、辊距调至1.2mm，每边割刀两次，加入剩下一半炭黑、甲叉4426、防老剂MB、MgO、硬脂酸，每边再割刀三次；
（5）、辊距调至1.8mm，加入硫化剂ZnO、DCP以及促进剂TT、促进剂ZDC，须控制辊温，大概三分钟；每边割刀三次，大概两分钟，排下胶料；
（6）、辊距调至0.8mm，前后薄通六次；
（7）、最后辊距调至所需厚度，出片，冷却。
具体实施方式
氯化丁基橡胶 85份，
硅橡胶 12份，
中超耐磨炭黑n220 45份，
高耐磨炭黑n330 30份，
氧化锌 10份，
氧化镁 6份，
促进剂TT 5份，
促进剂ZDC 8份，
硫化剂DCP 5份，
硬脂酸 6份，
抗氧剂甲叉4426 10份，
防老剂MB 6份。
（1）、辊距调至0.8mm，加入生胶（氯化丁基橡胶），令其包前辊；
（2）、加入一半炭黑（37.5份）、防老剂MB（3份）、抗氧剂甲叉4426（5份）、MgO（3份）、硬脂酸（3份），进行混炼15min；
（3）、加入硅橡胶，混炼均匀；
（4）、辊距调至1.2mm，每边割刀两次，加入剩下一半炭黑（37.5份）、防老剂MB（3份）、抗氧剂甲叉4426（5份）、MgO（3份）、硬脂酸（3份），每边再割刀三次；
（5）、辊距调至1.8mm，加入硫化剂ZnO、硫化剂DCP以及促进剂TT、促进剂ZDC，须控制辊温，3-5min；每边割刀三次，2-3min，排下胶料；
（6）、辊距调至0.8mm，前后薄通六次；
（7）、最后辊距调至所需厚度，出片，冷却。
氯化丁基橡胶 80份，
硅橡胶 10份，
中超耐磨炭黑n220 30份，
高耐磨炭黑n330 10份，
氧化锌 12份，
氧化镁 1份，
促进剂TT 0份，
促进剂ZDC 2份，
硫化剂DCP 6份，
硬脂酸 8份，
抗氧剂甲叉4426 12份，
防老剂MB 2份。
氯化丁基橡胶 70份，
硅橡胶 5份，
中超耐磨炭黑n220 40份，
高耐磨炭黑n330 25份，
氧化锌 5份，
氧化镁 8份，
促进剂TT 4份，
促进剂ZDC 5份，
硫化剂DCP 8份，
硬脂酸 4份，
抗氧剂甲叉4426 2份，
防老剂MB 7份。
氯化丁基橡胶 90份，
硅橡胶 15份，
中超耐磨炭黑n220 50份，
高耐磨炭黑n330 40份，
氧化锌 15份，
氧化镁 5份，
促进剂TT 10份，
促进剂ZDC 10份，
硫化剂DCP 10份，
硬脂酸 2份，
抗氧剂甲叉4426 6份，
防老剂MB 5份。
氯化丁基橡胶 100份，
硅橡胶 50份，
中超耐磨炭黑n220 35份，
高耐磨炭黑n330 25份，
氧化锌 8份，
氧化镁 10份，
促进剂TT 6份，
促进剂ZDC 4份，
硫化剂DCP 1份，
硬脂酸 7份，
抗氧剂甲叉4426 8份，
防老剂MB 2份。
氯化丁基橡胶 50份，
硅橡胶 40份，
中超耐磨炭黑n220 45份，
高耐磨炭黑n330 35份，
氧化锌 10份，
氧化镁 3份，
促进剂TT 1份，
促进剂ZDC 6份，
硫化剂DCP 3份，
硬脂酸 5份，
抗氧剂甲叉4426 4份，
防老剂MB 10份。
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